标准规范下载简介

Q／GDW 12174-2021 智能量测开关技术规范.pdf简介：

Q/GDW 12174-2021《智能量测开关技术规范》是一份由中国电力企业联合会（CPEC）发布的行业技术规范，主要是针对智能量测开关在电力系统中的应用制定的标准。智能量测开关是一种集成了计量、通信、数据采集和处理功能的新型开关设备，主要用于电力系统中的电能计量和实时监控。

该规范详细规定了智能量测开关的结构、功能、性能要求、试验方法、检验规则以及安装、运行和维护等方面的技术要求，包括但不限于数据采集的精度、稳定性，通信协议的兼容性，设备的可靠性和安全性，以及与电力信息采集系统的集成能力等。

通过遵循此技术规范，可以保证智能量测开关在实际应用中的稳定性和准确性，提升电力系统的智能化管理水平，为电力行业的发展提供了标准化的技术依据。

Q／GDW 12174-2021 智能量测开关技术规范.pdf部分内容预览：

智能量测开关蓝牙通信信号采用分散式网络结构以及快跳频和短包技术，支持点对点和点对多点通 信，工作在全球通用的2.4GHzISM频段，采用时分双工传输方案实现全双工传输。蓝牙通信功能可根 据用户应用需求选择开启或者关闭，默认开启。蓝牙性能应符合Q/GDW11421的要求。

7.5.12.4通信协议

办议应符合DL/T645及其备案文件或DL/T698.

7.5.12.5维护升级功能

DBJ61∕T 129-2017 陕西省移民（脱贫）搬迁集中安置建设规划及建筑设计技术导则量测单元可通过本地方式或远程方式进行升级

7.5.12.6安全认证

7. 6. 1电能测量

总及分相正向、反向有功电能量以及组合有功电能量测量准确度应符合GB/T17215.321规定的 级或D级的要求，制造商也可规定更高的准确度等级

7.6.2电流变化引起的误差极限

有功准确度误差应符合表11的要求，无功准确度等级应符合GB/T17215.323一2008中8.1的规定。

表11有功百分数误差极限

Q/GDW 121742021

在表12规定的起动电流条件下， 智能量测开关应能起动并连续记录

当对智能量测开关施加1.1U电压，电流线路无电流时，在规定时间内其测试输出不应产生多 脉冲。

7. 6. 5 误差一致性

司一批次数台被试样品在同一测试点的测试误差与 与平均值间的偏差不应超过表13的限定值。

表13误差一致性限值

7.6.6误差变化要求

对同一被试样品相同的测试点，在负荷电流为10I.、功率因数为1和0.5L的负载点进行重复测 邻测试结果间的最大误差变化的绝对值不应超过表14的限定值

7.6.7负载电流升降变差

智能量测开关基本误差按照负载电流从小到大，然后从大到小的顺序进行两次测试，记录负载点误 差；在功率因数为1、负荷电流在0.1Ir～Imax变化范围内，同一只被试样品在相同负载点处的误差变化的 绝对值不应超过表15的限定值

表15负载电流升降变差限值

Q/GDW 1217Z42021

量测开关各测量结果按照式（1）计算标准偏差估计值S（%），该值不应超过表16规定限值。

n一一对每个负载点进行重复测量的次数，n≥5； 一一第i次测量得出的相对误差（%）； 一一各次测量得出的相对误差平均值（%），即式（2）： +Y.

表16测量重复性限值

6.9智能量测开关常数

关常数测试条件应符合表17的要求，测试输出应

表17智能量测开关常数测试条件

求包含静电放电、电快速瞬变脉冲群、浪涌、衰减震荡波、射频电磁场辐射（无电流）、射频电磁场辐 射（有电流）、射频场感应的传导干扰、外部工频磁场、射频电磁场辐射及传导干扰试验、电压暂降和 短时中断、谐波电流和电流暂降。智能量测开关在电磁兼容性要求影响下误差偏移极限应符合表18的要 求。电磁兼容试验结束后，恢复到参比条件下，各准确度等级基本最大允许误差极限应符合表11的要求。 智能量测开关电磁兼容性能应符合GB/T17215.211一2021中9.3的要求，对于本标准4.1.1a）塑 料外壳式断路器还应符合GB/T14048.2一2020中附录I的要求，

Q/GDW 121742021

表18电磁兼容影响量

7.8抗其他影响量试验要求

智能量测开关的设计应能保证在允许的其他影响量影响下不损坏或不受实质性影响。其他影响 负载不平衡、电压改变、频率改变、逆相序、负载电流快速改变和自热试验要求。智能量测开关 影响量影响下误差偏移极限应符合表19的要求。试验结束后，恢复到参比条件下，各准确度等级 大允许误差极限应符合表11的要求。

表 19 其他影响量

智能量测开关的设计应能保证在高温、低温、交变湿热和温度循环变化环境下不被损坏或不受实质 性影响。智能量测开关在环境影响下误差偏移极限应符合表20的要求。环境试验结束后，恢复到参比条 件下，各准确度等级基本最大允许误差极限应符合表11的要求。 智能量测开关性能应符合GB/T17215.211一2021中8.4的要求，对于本标准4.1.1a）塑料外壳

式断路器还应符合GB/T14048.2一2020中附录F的要求

Q/GDW 121742021

表20环境试验影响量

智能量测开关应符合以下环保要求： a）限用物质的最大允许含量及其符合性判定规则应符合GB/T26572一2011的要求； b）正常运行发热时和在短路分断产生电弧时，不应产生有毒有害气体。

7.11资产管理码要求

智能量测开关资产管理码应符合附录K的要求。

如无特殊需要，应在下列大气条件下进行： a) 温度：20℃~25℃； b) 相对湿度：≤70%；

.2.1外观检查和尺寸

目视检查智能量测开关表面，应符合7.2.1的要求， 检查智能量测开关标志，应符合第5章的要求。智能量测开关的外形与安装尺寸应符合本标准7. 的要求，智能量测开关的封印螺钉尺寸应符合本标准7.2.5的要求，

8.2.2. 1灼热丝试验

试验按GB14048.1一2012中8.2.1.1.1的规定进行 固定带电部件的绝缘材料灼热丝试验温度选择960℃、其它非固定带电部件的绝缘材料灼热 检温度选择650℃。试验后应符合本标准7.2.2.2要求。

8.2.2.2火焰试验、电热丝引燃试验和电弧引

8.2.3标志的耐久性试验

Q/GDW 121742021

用浸透水的棉花擦拭标志15S，再用一块浸透脂族乙烷溶剂（芳香剂的容积含量最大为0.1%，贝 壳松脂丁醇值为29，初沸点约为65℃，干点约为69℃，比重为0.68g/cm）的棉花擦拭15s，在本 试验后，标志应容易识别。 对用压印、模压或蚀刻方式制造的标志不进行本试验。 标志应不可轻易地移动，并没有翘曲现象

8.2.4电气间隙和爬电距离

按GB14048.1一2012附录G的方法进行电气间隙和爬电距离试验，应符合本标准7.2.3的要

3.2.5接线端子的机械性能

048.1一2012中8.2.4的规定进行，应符合7.2.

8.2.6振动和冲击试验

振动试验按GB/T2423.10的规定进行，受试智能量测开关不包装、不通电，固定在试验台中央，在 下述条件下进行试验： 频率范围：（10~150）Hz； b) 位移幅值：0.075mm（频率≤60Hz）； C 加速度幅值：10m/s（频率>60Hz）； d）每轴线扫频周期数：20。 冲击试验按GB14048.1一2012中附录Q的规定进行。 试验后检查受试样品的损坏和紧固件松动情况，应符合7.2.6要求

B.2.7电源断相、电源电压变化试验

试验应按GB14048.1一2012中8.3.3.3的规定进行，试验结果应符合本标准7.3.1的要求。

智能量测开关应分别在合闸与分闸状态下进行试验，试验时，应拨出量测单元。 冲击耐受电压和工频耐受电压按以下要求进行： a）冲击耐受电压试验应按GB14048.1一2012中8.3.3.4.2条第1）项的规定进行： b）工频耐受电压试验应按GB14048.1一2012中8.3.3.4.2条第2）项的规定进行。 试验结果应符合本标准7.3.2的要求。

8.3.3额定接通和分断能力

试验应按GB/T14048.3一2017中8.3.3.3的规定进行，试验结果应符合本标准7.3.3的要求。

试验应按GB/T14048.3一2017中8.3.3.3的规定进行，试验结果应符合本标准7.3.3的要求

8.3.4过电流条件下动作特性

8.3.6.1塑料外壳式断路器操作性能

Q/GDW 121742021

不带电操作性能能力试验应按GB/T14048.2一2020中8.3.3.4.3的规定进行，带电操作性 验应按GB/T14048.2一2020中8.3.3.4.4的规定进行，试验结果应符合本标准7.3.6.1的要

B.3.6.2隔离开关操作性能

8.3.7短路电流下的性能

8.3.7.1额定运行短路分断能力试验I

试验应按GB/T14048.2一2020中8.3.4的规定进行，试验结果应符合本标准7.3.7.1的要求 3.7.2额定极限短路分断能力试验Ieu 试验应按GB/T14048.2一2020中8.3.5的规定进行，试验结果应符合本标准7.3.7.2的要求 3.7.3额定短时耐受电流试验lew

8.3.7.3.1电子式塑料外壳式断路器额定短时耐受电流1

试验应按GB/T14048.2一2020中8.3.6的规定进行，试验结果应符合本标准7.3.7.3的要求 3. 7. 3. 2隔离开关额定短时耐受电流 ILew

智能量测开关处于分闸状态， 通电30min后进行验证， 智能量测开关在通信状态和非 耗测试，功耗满应符合本标准7.4.1的规

8.4.2电流线路功耗测量试验

智能量测开关处于合闸状态，施加参比电流和参比频率，热稳定后进行验证。 智能量测开关的单极线路最大功耗应符合本标准7.4.2的规定

8.5量测单元热插拔试验

智能量测开关处于合闸位置，对量测单元进行3次热插拔操作，每次热插拔间隔时间1minGB∕T 36263-2018 城镇燃气符号和量度要求，在下述 条件下进行试验： a）施加额定工作电压； b)额定频率；

Q/GDW 121742021

c）施加电流10Itr 试验后，智能量测开关应能正常测量，且智能量测开关内存储的测量数据和参数不受影响和改变

TB／T 3307.1-2020 高速铁路道岔制造技术条件 第1部分：制造与组装.pdf8.6量测单元自识别功能试验

采用3台同一制造商的不同壳架等级的开关本体，在下述条件下进行试验： a） 智能量测开关处于合闸位置； 施加额定工作电压； 额定频率； d）施加电流10I.r。 将量测单元依次插入三个不同开关本体中，读取量测单元的额定电流、实时电流，数据均应与实际 情况相符。

8.7量测单元互换性试验