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T／CNCIA 01004-2017 水性石墨烯电磁屏蔽建筑涂料.pdf简介：
T/CNCIA 01004-2017 是一个标准或者指南，但没有直接提供关于"水性石墨烯电磁屏蔽建筑涂料"的详细介绍。然而，根据这个名称，我们可以推测这是一种基于水性的涂料产品，其中添加了石墨烯作为主要成分，目的是提供电磁屏蔽性能，适用于建筑物的内外墙装修。
石墨烯，作为二维的碳纳米材料，具有出色的电导率和电磁屏蔽性能。将其应用于涂料中，可以有效地阻挡电磁波的穿透，如手机辐射、电视信号等，有助于提高室内的电磁环境质量，对于现代建筑的健康环境和电子设备的使用安全具有重要意义。
这种涂料可能具有环保、无毒、施工方便等特点，但由于具体标准中并未详细说明，详细的技术参数、使用方法、性能指标等信息需要参考该标准或咨询涂料制造商。
T／CNCIA 01004-2017 水性石墨烯电磁屏蔽建筑涂料.pdf部分内容预览：
屏蔽效能shieldingeffectiveness 在同一激励电平下，无屏蔽涂料与有屏蔽涂料时所接受到的功率或电压之比，并以对数表 [GB/T254712010，定义3.1]
水性石墨烯电磁屏蔽建筑涂料 rchitecture 一种加有微量石墨烯粉体材料 波功能的水性建筑涂料
产品应符合表1的要求。
安GB/T3186规定取样，取样量根据试验需要确定。
铁总运[2014]272号-普速铁路工务安全规则.pdf试板的状态调节和试验的温湿度应符合GBT9
所检产品未明示稀释配比时，搅拌均匀后制板。如果所检产品标明了稀释比例，需要制板进行 项且，均应按规定的稀释剂比例混合均匀后制板，若稀释配比为某一范围时，应取其中间值。
5.3.2底材的选择和处理方法
除另有商定外，按表2的规定选用底材。抗泛碱性、抗盐析性使用无石棉纤维增强水泥申密度板； 电阻率、屏蔽效能选用符合GB/T1303.4一2009表3中EPCC301板的技术要求的环氧树脂硬质层压板；其 余项目均使用符合JC/T412.1一2006中NAFHV级要求的无石棉水泥平板。水泥板的处理应按GB/T9271 2008中10.2的规定进行。
5.3.3试验样板的制备
5. 3. 3. 1制板方法
A、电阻率、屏蔽效能采用喷涂法，参照涂料生产厂商提供的施工配比进行稀释，按表2所规定的 底材和涂膜厚度进行制板。 B、除电阻率、屏蔽效能外，其余项目均采用刷涂法制板。 每个试样按照GB/T6750的规定先测定密度D，按式（1）计算出刷涂质量：
m=D ×S × (80× 10cm)
m一湿膜厚度为80um的一道刷涂质量的数值，单位为g； D一按规定的稀释比例稀释后的样品密度的数值，单位为g/ml； S一试板面积的数值，单位为cm。 每道刷涂质量：计算刷涂质量m（精确到±0.1g）。 透水性、抗泛碱性和抗盐析性试板刷涂两道（每一道湿膜厚度80um），其余均刷涂一道。每道刷 涂间隔时间不小于2h。 注：若涂料黏度过低，无法按计算刷涂量一次制板时，可分几次刷涂，保证最终全部涂料均匀涂在底材上，并在报 告中注明这一情况；若涂料由于黏度过高，无法按计算刷涂量制板的，应适当加水稀释，应在报告中注明稀释比例及实 际的刷涂质量，
5. 3. 3. 2 制板参数
5.4.2在容器中的状态
打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌，搅拌时无硬块，易于混合均匀，则评为“无硬块，搅拌后呈均匀 状态”
GB/T9268一2008中A法的规定进行3次循环试验
5.4.3施工性试验结束后的试样放置24h，目视观察涂膜，无明显缩孔，涂膜均匀，则评为“正常
按GB/T1728一1979的表于乙法的规定进行
按GB/T1733一1993中甲法规定进行。试板投试前除封边外，还需封背。将3块试板浸入GB/T668 2008规定的三级水中，三块试板中有两块未出现起泡、掉粉等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如 出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766的规定进行描述，
按GB/T9265的规定进行，三块试板中有两块未出现起泡、掉粉等涂膜病态现象，则评为“无异常”。 如出现上述病态现象，则按GB/T1766的规定进行描述。
按GB/T9286规定进行。用单刃刀具沿样板长边的平行和垂直方向各平行切割3道，每道间隔六 3mm，网格数为4，进行胶带剥离试验。
按JG/T210—2007中附录A规定进行
按JG/T210—2007中附录A规定进行。
5.4.11 抗泛碱性
按JG/T2102007中6.14规定进行
安JG/T2102007中6.14规定进行。
按JG/T210—2007中6.15规定进
T210—2007中6.15规定
按本标准中附录A的规定进行。
按GB/T25471规定进行
5.4.15 与下道涂层的适应性
按表2规定制备底漆，在GB/T9278规定的条件下养护24h后，用规格为120的线棒刮涂一道水性中涂 漆或水性面漆，刮涂下道漆时易施工、不咬底，目视观察涂膜，不渗色、不开裂，无明显缩孔、流挂或 其他病态现象，涂膜均匀，则评为“正常”
5.4.16有害物质限量
内墙产品按GB18582规定进行； 外墙产品按GB24408规定进行。
6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验
6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。
6.1.1.1 出厂检验
每批涂料均应进行出厂检验。检验项目包括在容器中的状态、施工性、涂膜外观、干燥时
6.1.1.2 型式检验
型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。有下列情况之一时，应随时进行型式检验： a）正常生产情况下，每年进行一次型式检验； b）新产品最初定型时； c）产品异地生产时； d）生产配方、工艺、关键原材料来源及产品施工配比有较大改变时。
检验结果的判定按GB/T8170数值修约值比较法
7标志、标签、包装和购存
产品的标志应符合GB/T9750的要求。
涂料包装容器应附有标签，注明产品中石墨烯材料的产品代号，产品的标准号、型号、名称、质量、 批号、贮存期、生产厂名、厂址及生产日期。 产品标签中的石墨烯材料的产品代号标识方法，按T/CGIA001一2017中第6章规定进行。 如需加水稀释，标签中应明标明稀释比例
MH／T 5040-2019标准下载产品的包装应符合GB/T13491一1992中二级包
产品贮存时应保证通风、干燥，防正日光直接照射，冬季应采取适当防冻措施。产品应根据乳 ）类型定出贮存期，并在包装标志上明示。
环氧树脂硬质层压板！
50mm×70mm×（3±0.3）mm，2块。
A. 2. 3 试验涂层
单面喷涂JG∕T 184-2006 住宅整体厨房，涂层干膜厚度（70±5）um，在GB/T9278规定的条件下养护7d