T/CECS908-2021 混凝土异形柱-钢丝网架保温墙体复合结构应用技术规程及条文说明.pdf

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T/CECS908-2021 混凝土异形柱-钢丝网架保温墙体复合结构应用技术规程及条文说明.pdf简介:

"T/CECS908-2021混凝土异形柱-钢丝网架保温墙体复合结构应用技术规程"是中国工程建设标准化协会(CECS)发布的一项技术规程,该规程主要针对混凝土异形柱与钢丝网架保温墙体复合结构的设计、施工、验收和维护等方面进行了详细的规定和指导。

混凝土异形柱-钢丝网架保温墙体复合结构是一种新型建筑结构,它结合了混凝土的强度和刚度以及钢丝网架的保温性能,旨在提高建筑的结构性能和能源效率。规程中可能包括的内容有:

1. 结构设计:对异形柱的尺寸、形状、承载能力、连接方式等有详细要求,以及钢丝网架的材料选择、网格间距、安装方法等。 2. 施工工艺:规定了施工过程中的质量控制标准,如混凝土浇筑、钢丝网架的安装、保温材料的铺设等。 3. 验收标准:明确了结构完成后的验收步骤和检验方法,保证了结构的安全和稳定性。 4. 维护与管理:对结构的日常维护、使用寿命预测、可能出现的问题及解决办法等进行了指导。

"条文说明"是对规程中各项技术规定进行详细解读和说明,帮助施工人员和设计者理解并正确执行规程,确保工程质量。

总的来说,这个规程是为了规范混凝土异形柱-钢丝网架保温墙体复合结构在建筑工程中的应用,提高工程质量和耐久性。

T/CECS908-2021 混凝土异形柱-钢丝网架保温墙体复合结构应用技术规程及条文说明.pdf部分内容预览:

4.5.4钢丝网架保温墙体自由端的板边和洞口周边均应采用同 规格U形网包裹。U形网应与钢丝网片绑扎连接,且搭接长度 不应小于200mm。U形网角部内侧应增加两根纵向钢筋,纵向 钢筋等级不低于三级,直径不应小于10mm,附加纵筋锚固在 主体结构中,洞口周边混凝土构造层厚度不应小于50mm (图 4.5.4)。

4.5.5钢丝网架保温墙体洞口上方应设置过梁,

200mm时,可在洞口上方配置钢筋,形成能承受弯矩的钢筋过 梁 (图 4. 5. 5)。

图4.5.4墙体自由端的板边和洞口周边 1一U形网:2一钢丝网片:3一附加纵筋

GB/T 39423-2020 道路车辆 评价乘员约束性能的事故数据收集.pdf图4.5.5 钢丝网架保温墙体洞口过梁 结构底:2300mm×500mm平网:3一U形网

4.5.6外墙用钢丝网架保温墙体与基础的连接,应符合下列 规定: 1外墙用钢丝网架保温墙体与基础的连接应采用双面预留 插筋的方法,钢筋直径不应小于10mm,间距不应大于500mm 长度不应小于950mm,预留插筋埋入基础的深度不得小于 350mm; 2预留插筋应设在钢丝网片内侧,并应与钢丝网片绑扎连 接。建筑物标高土0.0以下墙体底部150mm高度内,应填充细 石混凝土(图4.5. 6)。

外墙用钢丝网架保温墙体与基础连

4.5.7内墙用钢丝网架保温墙体与钢筋混凝土地面及上部钢筋 混凝土楼板或梁底应采取可靠连接,采用单排插筋,插筋的直 径、间距、长度、埋入深度等应符合本规程第4.5.6条的规定; 采用U形连接件连接,U形连接件设置的间距不宜大于 500mm,并应用M8×70膨胀螺栓固定在连接部位的混凝土中 (图 4. 5. 7) 。

内墙用钢丝网架保温墙体与混凝土地面及上部楼板或梁底的连接 或梁;2一混凝土楼地面;3一插筋;4一U形连接件;5一膨胀螺栓

图4.5.7内墙用钢丝网架保温墙体与混凝土地面及上部楼板或梁底

4.5.8内墙用钢丝网架保温墙体与框架柱的连接应符合下列规定:

1抗震设防烈度为8度的地区,内墙用钢丝网架保温墙体 与框架柱宜脱开; 2抗震设防烈度为7度及以下的地区,内墙用钢丝网架保 温墙体与框架柱可采用插筋与钢筋网片搭接(图4.5.8),插筋 直径不应小于6mm,插筋间距不应大于200mm,插筋与钢筋网 片搭接长度不应小于250mm。

图4.5.8内墙与框架柱连接 一框架柱:2一钢丝网片:3插能

4.5.9外墙用钢丝网架保温墙体与框架柱的连接应符合下列规定: 形阳鱼连垃处 外例通设同规板阳角网内佩应彩用

4.5.9外墙用钢丝网架保温墙体与框架柱的连接应符合下列规定:

框架柱;2一钢丝网片;3一插筋;4一阳

4.5.10钢丝网架保温墙体在结构楼层位置均应设置

4.5.10钢丝网架保温墙体在结构楼层位直均应设直混凝土挑 檐,室外侧混凝土构造层在挑檐上的支撑面长度应根据计算确 定,且不得小于室外侧混凝土构造层厚度的一半。

4.5.11钢丝网架保温墙体与主体结构的连接节点应买

施,其耐久性应满足建筑结构设计使用年限的要求

5.1.5材料、半成品和成品进场时,应对其规格、型号、

和质量证明文件进行检查,并进行检验。材料进场后,应按 类、规格、批次分开贮存与堆放,并应标识明晰。

6材料、半成品和成品运输及存放过程中,应采取防止预

5.1.6材料、半成品和成品运输及存放过程中,应来

制部品及预制部品上的附件、预埋件、预埋吊件等损伤或 保护措施

5.1.7墙体施工期间及完工后24h内,施工环境温度不应低

1钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等; 2纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头 面积百分率; 3预埋件的规格、数量、位置; 4混凝土粗糙面的质量,键槽的规格、数量、位置; 5预留管线、线盒等的规格、数量、位置及固定措施

5.2.1 异形柱预制部品及钢丝保温板生产制作前应制定生产

案,生产方案应包括下列内容: 1 生产工艺; 2 模具方案; 3 生产计划; 4 质量控制及技术措施: 5 成品保护、堆放及运输方案等。 5.2.2 施工前应完成预制部品深化设计,完成钢丝网架保温板 施工排版图,排版应优化板材规格,减少拼接板缝,对不同尺 寸、形状的板材应进行分类汇总。

进行编号,并应按照编号和安装顺序堆放。

放场地,位置应在吊装设备工作范围之内,场地应进行平整、硬 化,且应设排水措施。

配,检验其强度及工作性能 5.2.7钢丝网架保温墙体上的孔洞应在安装施工前预留,当孔 洞单边长度小于300mm时,可在墙体安装完成后切割开孔。 5.2.8吊装及安装等机具应在施工前进行调试、验收或试验 检验。 5.2.9安装施工前,应进行测量放线,设置构件安装定位标识。

4吊装完成后应及时校准并采取临时固定措施 5.3.2异形柱采用现浇混凝土施工时,应符合下列规定: 1受力钢筋采用焊接或机械连接时,接头的类型应符合设 计要求及现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有 关规定。 2每层异形柱混凝土应连续浇筑、分层振捣,且不得在柱 净高范围内留置施工缝, 3水、电、燃气管道和线缆应预留或理设在钢丝网架保温 板部位,不得预留或埋设在异形柱柱体及节点内。

用垫块,间距不宜大于500mm

门窗开口处应增设U形网和45度斜向平网,增强钢丝网片与钢 丝网架保温板宜绑扎连接。

每层喷射厚度不应大于20mm,第一层细石混凝土强度达至 1.2MPa后,方可进行第二层细石混凝土喷射,依次喷射直至达 到设计要求的厚度

5.3.6喷射混凝土完成后应及时用刮尺刮平、打毛,完成

5.3.7细石混凝土喷筑完成12h后应进行喷水养护,养护不 少于7d,

5.4.2钢丝网架保温板宜按使用顺序斜立式靠放在存放架

5.4.3钢丝网架保温板存放应采用不燃物进行覆盖或喷涂防火 界面剂,存放场地和施工操作面应配备消防器材。

火作业,钢丝网架保温板固定后应及时喷射混凝土。

2平接墙、转角墙、丁字墙、十字墙及预制部品连接处的 构造措施; 3阴阳角、门窗洞口等部位的构造措施;喷射细石混凝土 的厚度; 4钢丝网架保温板的牌号、规格、厚度、位置;钢丝网片 平整度、垂直度,插丝的规格、间距、焊接点、长度及角度;附 加钢丝网片的规格、搭接长度、固定措施等; 5预留管线、线盒等的规格、数量、位置及固定措施,水、 电管线等安装及试压。 6.0.5预制混凝土异形柱结构部件及钢丝网架保温板应提供产 品的出厂合格证书、产品性能检测报告。进入施工现场的钢丝网 架保温板应提供材料主要性能的进场复验报告。 检验数量:同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号为一 批,每批抽样数不应少于一次。 检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。 6.0.6预制部品尺寸充许偏差除应符合现行国家标准《混凝士 结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定外,尚应符 合表6.0.6的规定

表6.0.6尺寸允许偏差

检验数量:全数检查。 检验方法:量测,检查处理记录。 6.0.7预制混凝土异形柱结构部件上预留钢筋、连接套筒、预 埋件和预留孔洞的规格、数量应符合设计要求,允许偏差应符合 表6.0.7的规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:量测,检查处理记录。

板保温材料的导热系数、燃烧性能进行抽样复检,并应符合下列 规定: 1钢丝网架焊点抗拉力不应小于330N,插丝焊点抗剪力不 应小于600N。试件要求及试验方法应符合现行行业标准《钢筋 焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。 检验数量:每个检验批抽取钢丝焊点拉伸试件和插丝焊点抗 剪试件各1组,每组3件。 检验方法:同类型的钢丝网架保温板不大于3000m²,且进 场时间不超过90d,为一个检验批。 2芯板保温材料导热系数、燃烧性能应符合设计要求。 检验数量:同一厂家、同品种产品,按照扣除门窗洞后的保 温墙面面积抽检。保温材料在20000m²以下时抽查不应少于3 次;在20000m²以上时抽查不应少于6次。钢丝网每15000m² 应复检一次。其他材料在5000m²以内时应复验1次;当面积每 增加5000m?时应增加1次;增加的面积不足规定数量时也应增 加1次。同一个工程项目、同一施工单位且同时施工的多个单位 工程,可合并计算保温墙面抽检面积。 检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。 6.0.9插丝、U形网、角网的品种、规格、性能应符合设计 要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。 6.0.10插丝、U形网、角网的安装设置应符合设计要求。 检验数量:每一楼层抽20%的部位,且不少于3处。 检验方法:观察,检查处理记录。 6.0.11钢丝网架保温墙体构件之间或与其他结构构件之间的连 接固定应符合设计要求及本规程第4.5节的规定,插筋、附加受 力钢筋等应位置正确、安装牢固。 检验数量:每一楼层抽20%的连接部位,且不少于3处。

检验方法:观察,检查处理记录。

检验方法:观察,检查处理记录。

5.0.12钢丝网架保温板的安装质量应符合表6.0.12的规定装配式框架结构抗震性能研究综述论文

表6.0.12钢丝网架保温板的安装尺寸允许偏差

检验数量:全数检查。 检验方法:量测,检查处理记录。

6.0.13钢丝网架保温墙体喷抹细石混凝土的厚度应符合设计耍

检验数量:每一楼层抽20%的部位GB∕T 39078.1-2020 自动扶梯和自动人行道安全要求 第1部分:基本安全要求,且不少于3处。 检验方法:量测,检查处理记录。 6.0.14预制混凝土异形柱结构部件外形尺寸允许偏差应符合 表 6. 0. 14的规定。

表6.0.14预制混凝士异形柱结构部件外形尺寸允许偏差

检验数量:同一工作班生产的同类型构件,经全数自检、互 检合格后,专检抽检不应少于30%,且不应少于5件。 检验方法:量测,检查处理记录。 6.0.15组成钢丝网架保温墙体的组成材料外观和包装应完整无 破损。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察,检查处理记录。

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