GB/T 5356-2021 内六角扳手.pdf

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GB/T 5356-2021 内六角扳手.pdf简介:

GB/T 5356-2021 是中国国家标准中的一个技术标准,它的全称为《六角头扳手》。这个标准主要规定了内六角扳手的尺寸、形状、制造、检验和标志等方面的要求。内六角扳手是一种常见的工具,其特点是头部呈六边形,可以用于紧固或拆卸具有内六角孔的螺钉或螺栓,广泛应用于机械设备、汽车维修、电子设备等多个领域。

2021年的版本更新可能包含了新的技术要求、材料标准、工艺流程以及安全性能的改进,以提升产品的质量和使用安全性。遵循这个标准生产的内六角扳手,能够保证其在各种工作环境下稳定、高效和耐用。

请注意,具体的标准内容和更新内容需要参考正式发布的国家标准全文。

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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T53562021

GB/T 53562021

本文件规定了内六角扳手的产品分类和标记, 本文件适用于扳拧内六角螺钉的内六角扳手

DL/T 5791-2019标准下载生没有需要界定的术语利

扳手按长柄型式分为标准型(无代号)、长型(代号为L)和加长型(代号为XL)

内六角扳手按长柄型式分为标准型(无代号)、长型(代号为L)和加长型(代号为X

反手的标记由产品名称、文件编号、规格、长柄型式

2.2内六角扳手两端面的角可为锐角、圆倒角或直倒角。最大圆倒角半径或最大直倒角宽度 公式(1)。

式中: fmx——最大圆倒角半径或最大直倒角宽度,单位为毫米(mm); emx—最大对角宽度,单位为毫米(mm); 5min 最小对边宽度,单位为毫米(mm)。 5.2.3内六角扳手的两端面应与柄部轴心线垂直,偏差为士1°。 5.2.4内六角扳手在每50mm长度内,其直线度为0.5mm。 5.2.5内六角扳手的折弯半径r应不小于1.5mm,并且折弯半径r应不小于对边宽度s。 5.2.6内六角扳手的折弯角度α,其值应为: 当s≤17mm时,α=90°; 当s>17mm时,α=90°+

fmx——最大圆倒角半径或最大直倒角宽度,单位为毫米(mm); emx一最大对角宽度,单位为毫米(mm); 5min 最小对边宽度,单位为毫米(mm)。 5.2.3内六角扳手的两端面应与柄部轴心线垂直,偏差为士1°。 5.2.4内六角扳手在每50mm长度内,其直线度为0.5mm。 5.2.5内六角扳手的折弯半径r应不小于1.5mm,并且折弯半径r应不小于对边宽度s。 5.2.6内六角手的折弯角度α,其值应为: 当s≤17mm时,α=90°; 当s>17mm时,α=90°+

5.3.1内六角扳手表面应光滑,不应有裂纹、毛刺等影响使用性能的缺陷。 5.3.2内六角扳手表面应发黑处理或进行其他表面处理。 5.3.3经表面处理后的内六角扳手表面应色泽均匀,无明显色差

内六角扳手的硬度和最小试验扭矩应符合表2的规定。扭矩试验后,内六角扳手不应出现任 性变形和损坏。

表2硬度和最小试验扭矩

GB/T53562021

表2硬度和最小试验扭矩(续)

内六角扳手应整体热处理。 Ma=0.85(0.7Rm)(0.2245s²),此处Rm为抗拉强度。该公式不适于对边宽度s为29mm≤s≤46mm 扳手。 测试用六角套筒接头的硬度:s≤17mm时,硬度应不低于60HRC;s>17mm时,硬度应不低于55HRC。 六角套筒接头的对角宽度:enin=emx(见表1)十0.05mm dt≥1.2s(s<1.5mm时.t~1.5s.此数值只适用于测试用,实用中,内六角扳手啮合尺寸要小些。

GB/T 5356—2021

GB/T 5356—2021

材料应由供应商提供相关质量保证书进行验证,有争议时按照材料相应标准的规定进 L6.2尺寸

6.2.1内六角扳手的基本尺寸用通用量具检验。 6.2.2内六角扳手的端面圆倒角半径或直倒角宽度用样板或投影设备检验。 6.2.3内六角扳手的端面垂直度用角度样板检验。 6.2.4内六角扳手的直线度用塞尺检验。 6.2.5内六角扳手的折查半径,用半径样板检验折变鱼度。用鱼度样标检验

6.3表面质量和表面处理

6.4.1内六角扳手的硬度,按GB/T230.1的规定进行检验。 6.4.2内六角扳手的扭矩试验如图2所示。将内六角扳手短柄插人如表2规定的六角套筒接头中,然 后在距长柄端面m处[m=(l1/3)mm士2mm]垂直缓慢施加载荷F直至表2所示最小试验扭矩。载 荷F应垂直于内六角扳手轴线施加。在整个扭矩试验过程中,固定装置的载荷施加区域6应始终与内 六角扳手表面接触。载荷施加区域6应符合表3的规定。 对于对边宽度s小于14mm的内六角扳手,在施加可导致断裂的扭矩时,在断裂前应显示出整体 变形至少60°的永久变形。

GB/T5356—2021

7.1产品应经检验合格后方可出厂,并附有产品合格证。 7.2产品的检验按GB/T2828.1规定的二次抽样方案逐项进行。 7.3交收检验的不合格分类、检验项目、接收质量限(AQL)和检验水平按表4的规定。 7.4对交收检验中发现的不合格品及进行破坏试验后的样本,制造厂应予调换。 7.5经检验拒收的产品,可由制造厂重新分类修整后,再提交验收。

8标志、包装、运输与购存

规格等于或大于3mm的P a)制造商(或供应商)的名字或商标; b)对边宽度 如果工具本身不便打印标记DBJ41∕T 217-2019 悬挂式单轨交通技术标准,该 是示在常用的最小包装物上

8.2包装、包装标志、运输与存

产品的包装、包装标志、运输与贮存应符合GB/T5305的规定。

本文件与ISO2936:2014相比,在结构上有较多调整,表A.1中列出了本文件与ISO2936:20 条编号对照。

表A.1本文件与ISO2936.2014的章条编号对

表B.1给出了本文件与ISO2936:2014技术性差异及其原因。

表B.1给出了本文件与ISO2936:2014技术性差异及其原因。

甘肃省公路涉及饮用水水源地保护工程技术指南(试行).pdf与ISO2936.2014技术性差异及其原因

本文件与ISO2936.2014技术性差异及其原因

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