DL／T 5791-2019标准规范下载简介

DL／T 5791-2019 火力发电建设工程机组热控调试导则简介：

"DL/T 5791-2019" 是中华人民共和国电力行业标准中的一项，全称为《火力发电建设工程机组热控调试导则》。该标准主要针对火力发电工程中的机组热控系统进行详细的调试指导。热控系统是火力发电厂的核心设备之一，负责监控和控制发电过程中的温度、压力等参数，以保证设备的正常运行和能源的有效利用。

该导则主要包括以下几个方面内容：

1. 热控系统调试的基本原则和要求：明确了调试工作的目标、范围、方法和步骤，以及调试过程中的质量控制和安全管理。

2. 系统硬件和软件的调试：包括测量仪器仪表的校验，控制系统程序的验证，以及各种控制算法的调试。

3. 热工参数的控制和优化：对发电过程中的温度、压力、流量等关键参数的监控和调节进行了详细规定。

4. 故障模拟和应急处理：提出了在模拟各种故障情况下进行系统性能测试和应急处理的方法。

5. 调试报告的编写和审查：规定了调试工作完成后应提交的文档和报告格式，以保证调试工作的完整性。

总的来说，"DL/T 5791-2019" 是指导火力发电厂在机组热控系统安装调试过程中的重要参考标准，旨在提升发电设备的性能，保证发电效率，同时确保工作人员和设备的安全。

DL／T 5791-2019 火力发电建设工程机组热控调试导则部分内容预览：

6.1主要调试项目及内容

6.2.1执行机构传动试验应符合3.0.6的规定。 6.2.2逻辑及联锁保护传动试验， 1逻辑及联锁保护传动试验应符合3.0.7的规定。 2独立于DCS的开关量控制系统，且与SCS建立了通信联 系，则应进行通信接口试验。 3检查、测试控制系统中重要开关量信号的传输，按规定通 过硬接线和网络通信余实现的，当一路信号故障或丢失时不应 影响控制系统的正确动作。 4联锁逻辑设计应遵守保护优先的原则，且不应设置解除保 护的手段。 5水泵、风机、磨煤机的电动机线圈温度、轴承温度测量应 具备下列功能： 1）电动机线圈温度、轴承温度测点有坏质量报警和切 除功能。 2）电动机线圈温度、轴承温度测点变化速率达到设定值

装配式建筑构件生产成本控制措施工作总结DL/T57912019

时，自动切除相应测点的保护功能并报警。 6具有联锁功能的水泵、油泵、风机、电（气、液）动门（挡 电磁阀门，应检查下列功能： 1）运行设备事故跳闻时，应自动投运备用设备。 2）相关工艺参数达到规定值时自动投运、切除相应的泵 （风机）。 3）相关工艺参数达到规定值时自动打开、关闭相应的阀 门（挡板）。 7 配有出口电动门的离心式转动设备应检查下列联锁功能： 1）跳闸时关闭相应的出口电动门。 2）启动时延时打开相应的出口电动门。 8检查风机或磨煤机的润滑油系统应具备下列联锁功能： 1）工作润滑油泵跳闸或润滑油油压低至第一规定值时， 应联锁投运备用润滑油泵。 2）润滑油油压低至第二规定值时，应停止相应的风机或 磨煤机。 9检查锅炉烟风系统应具备下列联锁功能： 1）引风机、回转式空气预热器和送风机之间在启停及跳 闸时的顺序联锁。 2）引风机、回转式空气预热器、送风机与相关的烟风挡 板之间的启、闭联锁。 3）两台并列运行的风机中的一台跳闻时，应自动隔离已 跳闸的风机。 4）两台运行的引风机均跳闸时，必须联锁跳闻所有运行 的送风机和一次风机，并保证炉膛自然通风。 5）在所有运行工况下，应确保从送风机入口到烟窗有 个通畅的气流通道。 10检查汽轮机润滑油系统应具备下列联锁功能：

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油泵。 2）润滑油油压低至第二规定值时，应投运直流油泵。 3）润滑油油压低至第三规定值时，应停止汽轮机盘车。 4）检查汽轮机润滑油油压低的测量信号应直接被送入 事故润滑油泵的电气启动回路。 11检查锅炉给水泵应具备下列联锁功能： 1）定压运行的机组，当工作给水泵事故跳闸或给水母管 压力低至规定值时，应自动投运备用给水泵。 2）在润滑油油压达到规定值时，方可启动给水泵。 3）在润滑油油压低至第一规定值时，应投运备用润滑 油泵。 4）在润滑油油压低至第二规定值时，应停止给水泵。 12检查汽轮机辅机应具备下列联锁功能： 1）润滑油系统中的交流润滑油泵、直流润滑油泵、顶轴 油泵和盘车装置与润滑油油压之间的联锁。 2）给水泵、凝结水泵、真空泵、循环水泵、冷却水泵、 疏水泵以及其他各类水泵与其相应系统的压力之间 的联锁。 13检查汽轮机蔬水阀应至少具备下列联锁及控制功能： 1）当超高水位或疏水筒壁上下温差大于20℃时，疏水阀 自动打开。 2）在超高水位情况下能超弛开启。 3）汽轮机停机后，高、中压汽缸各段抽汽隔离阀同时关 闭，隔离阀前的疏水关闭，隔离阀后的所有管道疏水 打开。 4）电动隔离阀只能用于防止汽轮机进水的一级保护。止 回阀不能单独作为隔离阀使用，一般只用于快速动作 以限制抽汽管道的倒流蒸汽造成汽轮机超速，同时作 为防止汽轮机进水的二级保护。

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6.2.3功能组试验。 1功能组传动试验应符合3.0.8的规定。 2启动和停止风机时，使用的方法和有关控制设备的操作都 应减少炉膛压力和风量波动。一旦情况允许，应及时投入炉膛压 力控制系统，并使其保持自动控制。 3进行主、备设备动态切换试验，验证控制逻辑的正确性。

6.3调试过程应注意的事项

6.3.1接入跳闻回路的开关量仪表均应进行正确性检查。 6.3.2顺序控制中重要的联锁保护信号的测点应采用多点信号， 避免单点保护。 6.3.3油箱加热器不宜设自动启动逻辑，应设保护跳闸逻辑。 6.3.4通过网络通信接入跳闻回路的信号应监测信号质量。 6.3.5安全等级要求高的场合应采用失电时使工艺系统处于安全 状态的单线圈电磁阀，控制指令采用持续长信号。 6.3.6应检查顺序控制输出至被控对象的信号的持续时间、触点 数量和容量，能满足被控对象完成规定动作的要求。 6.3.7顺序控制系统应设有工作状态显示及故障报警信号，复杂 的顺序控制系统应设步序显示。 6.3.8对于SCS中气动执行机构，在失电、失气、失信号时应确 保其向工艺系统安全的方向动作。 6.3.9凝汽器应有高水位报警并在停机后仍能正常投入。除氧器 应有高、低水位报警和高水位自动放水装置。 6.3.10汽轮机的辅助油泵及其自启动装置，应按运行规程要求定 期进行试验，保证处于良好的备用状态。机组启动前辅助油泵必 须处于联动状态。机组正常停机前应进行辅助油泵的全容量启动 联锁试验。

5.3.11在引风机、送风机、一次风机、给水泵、凝结水泵等辅机 自动调节的大功率变频器进行参数整定时，应充分考虑电气系统

6.3.11在引风机、送风机、一次风机、给水泵、凝结水泵等辅

自动调节的大功率变频器进行参数整定时，应充分考虑电

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6.3.13顺序控制在自动进行期间发生任何故障或运行人

时，应使正在进行的程序中断，并使工艺系统处于安全状态。

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7.1 主要调试项且及内容

7.1.1 检查调试应具备的条件。 7.1.2 执行机构传动试验。 7.1.3 初步设定模拟量信号量程及相关参数。 7.1.4 初步设定模拟量控制系统各自动控制回路调节参数。 7.1.5 模拟量控制系统回路静态仿真试验 7.1.6 设置静态参数。 7.1.7 根据运行条件和需要逐步试投各项自动控制回路。 7.1.8 整定自动控制回路动态参数。 7.1.9 自动控制回路扰动试验。 7.1.10 与其他控制系统联调试验。 7.1.11 投入协调控制系统，协调控制参数调整、负荷变动试验。 7.2调试技术要求 7.2.1 执行机构传动试验应符合3.0.6的规定。 7.2.2不 模拟量回路调试。 1调试内容及流程应符合3.0.9的规定。 2确认AGC远方、就地控制方式之间，CCS的协调控制方式、 锅炉跟随控制方式及汽轮机跟随控制方式之间，MCS所有手动、自 动方式之间，给水控制系统单、三冲量控制方式之间的无扰切换。 3MCS在各种控制方式之间进行切换时，不应产生任何扰动。 4确认测量信号偏差报警、执行器偏差报警、调节器偏差报 警以及其他报警应有相应的报警显示。

1调试内容及流程应符合3.0.9的规定 2确认AGC远方、就地控制方式之间，CCS的协调控制方式， 锅炉跟随控制方式及汽轮机跟随控制方式之间，MCS所有手动、自 动方式之间，给水控制系统单、三冲量控制方式之间的无扰切换。 3MCS在各种控制方式之间进行切换时，不应产生任何扰动 4确认测量信号偏差报警、执行器偏差报警、调节器偏差报 警以及其他报警应有相应的报警显示。

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5确认调节方向正确。 6确认CCS负荷指令增减闭锁，炉膛压力高、低闭锁，送 引风机调节，燃料量和风量交叉限制等功能正确。 7测试CCS负荷指令迫增、迫降及炉膛压力防内爆超驰保 护控制；机组启停时磨煤机超驰控制等超驰控制保护功能正确。 7.2.3宜进行驱动辅机汽轮机调速、给水泵最小流量再循环控制 门、减温水调节门、一次风挡板风量等执行机构特性试验。 7.2.4在进行模拟量回路定值扰动试验时，控制系统过渡过程衰 减率为0.75～1。 7.2.5在进行模拟量回路的负荷扰动试验时，负荷变动范围不应 超过10%额定负荷，也可随机组启停调试过程检查并记录结果。 7.2.6各类型机组主要被调参数的动态、稳态品质指标应符合《火 力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》DL/T657附表规定，参 见附录G表G.0.1。 7.2.7控制子系统性能测试要求应符合《火力发电厂模拟量控制 然验临洲航

7.2.7控制子系统性能测试要求应符合《火力发电厂模拟量控制

《工业控制计算机系统 功能模块模板 第1部分：处理器模板通用技术条件 GB/T 26804.1-2011》7.3调试过程应注意的事项

7.3.1自动回路首次投入前应通知运行人员，运行人员投入自动 应得到调试人员充许。 7.3.2在自动回路试投前应再次检查，确保联锁、闭锁条件的设 置正确。 7.3.3在投入自动回路时应充分考虑安全措施，宜限制被控设备 的极限位置。 7.3.4控制器下装前应对在线整定完成的控制系统参数做好同步 备份工作。 7.3.5逻辑控制应采用在增加负荷时先加空气后加燃料，减负荷 时先减燃料后减空气，不允许只使用燃料调节为自动调节，而风 量调节为手动调节的方式。

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8.1主要调试项目及内容

8.1.1执行机构传动试验。 8.1.2 配合调试火检装置。 8.1.3 测试等离子点火系统投入、切除逻辑及功能。 8.1.4 测试少油点火系统投入、切除逻辑及功能。 8.1.5 测试锅炉主保护继电器柜接线与常开、常闭接点动作方向。 8.1.6 逻辑及联锁保护传动试验。 8.1.7 MFT试验。 8.1.8 功能组逻辑功能测试。 8.1.9 机炉电大联锁试验。 8.1.10 与其他控制系统联调试验

8.2.2火检装置调试

8.2.2火检装直调试。 1应测试炉膛火焰工业电视监视装置（包括冷却设备）的断 电、断气保护功能。 2应确保燃烧器火焰丧失时该燃烧器的安全关断阀能自动 关闭。 3火焰检测系统调试前，应根据燃料（油、气）的种类，用 明火测试火检传感器的适宜性及相应能力。 4锅炉部分火焰消失保护测试应包括下列内容： 1）除循环流化床锅炉外，单个燃烧器火焰丧失时应发出

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钢筋气压焊施工工艺标准DL/T 57912019