标准规范下载简介

GB／T 41231-2021 竹木刨花模压成型托盘通用技术条件.pdf简介：

GB/T 41231-2021 是中国国家标准，全称为《竹木刨花模压成型托盘通用技术条件》。这个标准主要规定了竹木刨花模压成型托盘在设计、制造、检验和使用过程中应遵循的一系列技术要求和规范。

竹木刨花模压成型托盘，是指利用竹木刨花材料经模压工艺制成的托盘，通常用于物流、仓储和运输等领域，承载货物。该标准涵盖了托盘的尺寸规格、材质要求、结构设计、制造工艺、性能测试（如承载能力、稳定性、耐候性等）、标识和标签、检验方法、包装和储存等多方面内容。

该标准的发布，旨在保证竹木刨花模压托盘的质量，提升托盘的使用安全性和效率，同时也推动了竹木资源的绿色利用，符合可持续发展的原则。企业生产此类托盘时，需要严格按照该标准进行，以符合市场和法规的要求。

GB／T 41231-2021 竹木刨花模压成型托盘通用技术条件.pdf部分内容预览：

醛释放量达到要求，判为合格，否则判为不合格。

当规格尺寸与形位偏差、外观质量、物理力学性能与甲醛释放量均合格时，该批产品判定为合 何一项检验不合格，该批产品判定为不合格

JT／T 1296-2020 空陆联运集装货物转运操作规范7标志、包装、运输与购存

在明显的位置标记产品类型、甲醛释放量、执行标准名称及编号、生产日期、生产企业名称、通作 与检验员工号等信息

应接品种、类型、规格分别包装，包装时叠放整齐避免倾斜，包装高度应适应物流运输要求。包 保产品免受磕碰、损伤和污染。客户有特殊包装要求，由供需双方协商确定

GB/T41231—2021

每垛包装托盘应在外包装上注明产品名称、数量、规格、批号、发货单位名称等信息。

运输和贮存过程应防潮、防雨、防火、防暴晒、防冲撞、防侧向挤压，运输车辆的车厢底板和仓储地面 应平整。

GB/T412312021

附录A （资料性） 竹木刨花模压托盘基本成型样式

竹木刨花模压托盘基本成型样式 竹木刨花模压成型托盘，是以竹木材及其加工剩余物为原料制成合格刨花碎料，经施胶和模压一次 成型的整体承载构件。 竹木刨花模压成型托盘整体架构由承载面、加强筋、支撑腿构成。各部分的主要用途为 承载面是承载货物的部分；加强筋用于提高承载面的承载能力，并将载荷有效地传递到支撑腿；支 撑腿用于承载上部承载面和加强筋传递来的荷载 竹木花模压托盘基本成型样式见图A.1

标引序号说明： 模压成型的支撑腿： 托盘承载面； 3——加强筋正面。

图A.1刨花模压托盘基本样式

B.1竹木刨花模压托盘成型模具

附录B （资料性） 竹木刨花模压托盘成型模具

加强筋凸模和承载面的正面，见图B.1。下模具为回模，钻铣削出支撑腿的回模、加强筋回模和承载面 的背面，见图B.2。 竹木刨花模压托盘成型模具使用耐高温、耐高压、不变形的金属材料制成

图B.1上模具（凸模）示意图

B.2模具契合成型原理

图B.2下模具（凹模）示意图

设计制作的上模具和下模具进行模压契合后，上模具和下模具之间形成的空间形态，即为模压成型 毛盘制品的形态。 以托盘的支撑腿部分的模具契合成型原理为例，见图B.3。

GB/T 412312021

标引序号说明： 一上模具（凸模）； 成型空间形态（托盘支撑腿成型形态）： 下模（凹模）

图B.3模具契合支撑腿成型原理图

GB/T 41231—2021

托盘摆动试验机，由工作台、机体、移动导轨与控制系统构成，见图C.1。 工作台，用于固定试验用托盘。工作台尺寸1500mm×1500mmGB／T 37605-2019标准下载，工作台上有固定托盘支撑腿的 专用夹具。 机体，由电机通过齿轮带动工作台分别顺时针、时针往复旋转90°；由电机驱动机体下部的移动 轮前后移动，见图C.2。 移动导轨，承载机体及机体的移动。 控制系统，控制工作台转动、机体在导轨上的移动（距离、速度、往复移动的频次）

图C.1托盘摆动试验机示意图

GB/T41231202

图C.2可顺时针和逆时针90°往复旋转的工作台俯视图

托盘角撞击试验机，由试验箱体、驱动电机、控制系统构成，见图D.1。托盘角撞击试验原理图，见 图D.2。 试验箱体，内径1800mm、箱深200mm、箱体外圈壁厚20mm，内壁装有凸出50mm的止滑软质 托块。试验箱门为透明材料制作，可实时观察托盘角撞击损坏情况。测试时试验箱顺时针旋转，且旋转 速度可调 驱动电机，安装固定在支架上，驱动轴固定在试验箱后背正中心，驱动试验箱体转动 控制系统，控制试验箱体的启动、转速、停止，并对托盘撞击箱体外圈内壁的震动感应，自动显示撞 击次数

《城乡用地评定标准 CJJ132-2009》图D.1托盘角滚动试验机结构示意图

图D.2托盘角撞击试验原理图