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GB／T 19361-2021 电火花线切割机床（单向走丝型） 精度检验.pdf简介：

GB/T 19361-2021《电火花线切割机床（单向走丝型） 精度检验》是中国的国家标准，它规定了单向走丝电火花线切割机床的精度检验方法和要求。这个标准主要关注以下几个方面：

1. 机床几何精度：包括机床的工作台平面度、直线度、垂直度，以及导轨、电极丝的安装精度等，这些直接关系到加工零件的精度。

2. 运动精度：如机床的直线运动、旋转运动的精度，以及电极丝的送进精度，这些都是保证加工精度的重要因素。

3. 热变形和热影响：电火花线切割过程中会产生热量，如何控制这种热量并减小其对加工精度的影响是检验的重要内容。

4. 切割精度：对切割后的零件进行尺寸测量，包括长度、宽度、深度等，以及形状精度，如直线度、圆度等。

5. 工艺参数的控制：包括脉冲宽度、频率、电流等的控制精度，以及加工参数的稳定性，这些都会影响到加工精度。

此标准的目的是为了确保电火花线切割机床的加工精度，提高产品的制造质量，同时也有利于设备的维护和使用。

GB／T 19361-2021 电火花线切割机床（单向走丝型） 精度检验.pdf部分内容预览：

GB/T193612021/IS014137.2015

本文件的目的是使常规精度和一般用途的电火花线切割机床（单向走丝型）的检验方法标准化。 本文件中，G1、G2、G3、G4、P1、P2、P3、P4、P5的公差与GB/T19361一2003相比有了变动。

本文件的目的是使常规精度和一般用途的电火花线切割机床（单向走丝型）的检验方法标准化。 本文件中，G1、G2、G3、G4、P1、P2、P3、P4、P5的公差与GB/T19361一2003相比有了变动。

GB/T19361—2021/ISO14137:2015

西南 05J302 地下建筑防水构造电火花线切割机床（单向走丝型） 精度检验

电火花线切割机床（单向走丝型

下列术语和定义适用于本文件。

机床在绝缘工作液中，利用两个导电电极（工具电极和工件电极）之间脉冲放电的方式蚀除权 电在时间上独立并在空间中随机分布，且两极放电能量可控

机床利用电极丝通过电火花加工的方式蚀除材料，制造棱柱形或更加复杂形状的工件。

表1十字滑台型机床命名

GB/T19361—2021/ISO14137:2015

表1十字滑台型机床命名（续）

见图2和表2。 图2中的机床坐标轴的命名符合ISO841的规定。然而，为适应轴长和/或操作者的位置要求，X 轴和Y轴的选定可互换

表2双立柱型机床命名

本文件给出的几何检验项目的顺序并不限定检验的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，检验

可以按任意次序进行。

检验机床时，并不总是有必要或可能报 验项目，当检验出于验收目的时， 在与制造商/供应商达成一致的情况下，由用户自行选择其关心的机床相关部件和/或性能的检验项目。 在订购机床时，应明确指定检验项目。而未明确规定具体检验及未就相应检验费用达成一致时，仅引用 本文件作为验收检验，不能被视为对任何缔约方具有约束力。

下列项目中所述的检验指定的测量仪器 范例，也可使用具有同样测量范围并直相同或更 的其他仪器。线性位移传感器的分辨

为简化起见，本文件第6章～第9章中的图示为机床的部分结构示意。

当内置软件功能可用于补偿几何、定位轮廓和/量 应商与用户同意的情况下使用。 使用软件补偿时，应在测试报告中说明。 应注意，当使用软件补偿时，出于测试目的坐标轴不应被锁定。

，公差可通过比例法确定（见ISO2 012中4.1.2），最小公差值应计到0.005

关于加工检验仅进行单一圆柱孔加工。在用户与制造商/供应商协商一致的情况下也可接受其他 适当类型的加工检验。 加工检验应在精加工条件下进行。 加工检验可由圆检验C1替代

GB∕T 25618.2-2010 土方机械 润滑油杯 第2部分：油枪注油嘴GB/T19361—2021/ISO14137:2015

项目 X轴运动直线度的检测： a）在XY平面（水平面）内的Eyx b）在ZX平面（垂直面）内的Ezx

项目 Y轴运动直线度的检测： a）在XY平面（水平面）内的Exy； b）在YZ平面（垂直面）内的Ezy。

GB/T193612021/ISO14137.2015

GB/T19361—2021/ISO14137.2015

JT∕T 537-2004 钢筋混凝土阻锈剂6.3U轴和V轴的运动

7数控轴的定位精度和重复定位精

7数控轴的定位精度和重复定位精度