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GB／T 25697-2013(代替GB／T 25697-2010) 道路施工与养护机械设备 沥青路面就地热再生复拌机.pdf简介：

GB/T 25697-2013《道路施工与养护机械设备 沥青路面就地热再生复拌机》是中国关于道路施工养护机械设备的一项国家标准，该标准主要规定了沥青路面就地热再生复拌机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存等。

沥青路面就地热再生复拌机是一种专门用于路面热再生施工的设备，它的工作原理是将旧路面的材料经过加热软化、破碎、混合，然后添加新的沥青材料进行复拌，再将其直接铺回原路面位置，实现对旧路面的修复和改善。这种设备具有节能环保、施工效率高、施工质量稳定等优点，广泛应用于公路、城市道路等各类道路的维护和改造。

该标准对设备的性能参数、安全操作、维护保养、环保指标等方面进行了详细的规定，以确保设备在实际使用中的可靠性和有效性。通过符合该标准，制造商和用户可以确保设备的质量和安全，促进我国道路建设行业的健康发展。

GB／T 25697-2013(代替GB／T 25697-2010) 道路施工与养护机械设备 沥青路面就地热再生复拌机.pdf部分内容预览：

c）试验样机 修谢的部位在试验前应练试十净 6.9.2试验方法： a）试验样机连续工作1.5h后，停机立即进行检测； b） 在可能出现渗漏部位的下方垫上白纸，以便观察； C 在停机后10min内检查渗漏油情况，若有油滴滴下或渗出的油迹面积超过200cm²，则判定为 漏油，若渗出的油迹面积不超过200cm，或只有油迹出现则判定为渗油； d） 在停机后5min内检查渗漏水情况，若有水滴滴下或渗出的水浸湿面积超过200cm，则判定 为漏水，若渗出的水浸湿面积不超过200cm，或只有水浸湿现象则判定为渗水； 燃气罐、气路元件、各管路、接头、堵头等部位用涂液法进行气密性试验，试验压力不低于气罐 工作压力，保压时间不少于5min，有气泡逸出或压力回降现象即为漏气。 6.9.3试验结果记人表A.12。

C试验样机 6.9.2试验方法： a）试验样机连续工作1.5h后，停机立即进行检测； b） 在可能出现渗部位的下方垫上白纸，以便观察 C 在停机后10min内检查渗漏油情况，若有油滴滴下或渗出的油迹面积超过200cm，则判定为 漏油，若渗出的油迹面积不超过200cm，或只有油迹出现则判定为渗油； d） 在停机后5min内检查渗漏水情况，若有水滴滴下或渗出的水浸湿面积超过200cm²，则判定 为漏水，若渗出的水浸湿面积不超过200cm，或只有水浸湿现象则判定为渗水； 燃气罐、气路元件、各管路、接头、堵头等部位用涂液法进行气密性试验，试验压力不低于气罐 工作压力，保压时间不少于5min，有气泡逸出或压力回降现象即为漏气。 6.9.3试验结果记人表A.12

6.10液压油固体污染清洁度试验及油温测定

6.10.1 试验条件：试验在样机连续工作1.5h后立即进行。 6.10.2 试验仪器设备： a) 液压油固体污染清洁度试验用仪器设备按JG/T5089和JG/T5090的规定； b) 计时器、温度计或其他温度仪器等。 6.10.3 试验方法： a) 按JG/T5090的规定进行液压油抽样； b) 按JG/T5089的规定进行试验； c) 按JG/T5035的规定确定液压油固体污染清洁度等级： & 液压油的温度用温度计或其他温度仪器测量。 6.10.4试验结果记人表A.13

CJJT 311-2020 模块化雨水储水设施技术标准.pdf6.11.1路面加热性能测试

6.11.1.1加热深度和均匀性测试

6.11.1.1.1试验条件:

a）样机处于工作状态； b）试验场地符合6.1.3d)的规定，宽度大于样机最大加热宽度，长度不小于样机总长的二倍； c）环境条件：环境温度25士5℃，风速小于3m/s，路面无雨水，无降水。 6.11.1.1.2试验仪器设备： a）用红外线温度测试仪、钢直尺、专用开孔装置等； b）专用开孔装置应可快速在松软的沥青混凝土上开孔，孔深可调，小孔直径不大于10mm。 6.11.1.1.3试验方法： a）可以在旧沥青混凝土路面上进行加热性能试验，先在路面上如图2做出各点的位置标记； b）将样机在非测试路段上点火，使加热系统运行到正常工作状态，然后以2.5m/min行驶速 过测试路段； C 样机通过标记时，用专用开孔装置在路面的标记位置迅速挖测量孔，开孔深度按图2所示 量孔挖成后迅速测量孔底部的温度

6.11.1.1.4试验结果记人表A.14

1.2加热燃料消耗测试

6.11.1.2.1试验条件：

a）样机处于工作状态； b）复拌机测试试验路段为沥青混合料路面，宽度大于样机最大加热宽度。 6.11.1.2.2试验仪器设备：燃油或燃气流量计、称重仪。 6.11.1.2.3试验方法： a）样机加热装置展开为最大宽度，加热系统在正常工作状态下，进人试验路段，开始计量； b)[ 以满足表面温度不超过180℃，40mm厚面层温度不小于70℃要求的速度连续前行； C 样机行驶一段距离后，测量行驶里程、时间、40mm处的加热温度及流量计数据，通过试验路 段后，记录累计加热时间的燃油消耗。 6.11.1.2.4试验结果记人表A.15

6.11.2再生剂喷酒系统性能测试

6.11.2.1再生剂储罐加热及保温性能测试

.11.1.1 试验茶件： a）样机停在试验场地； b）在样机的再生剂储罐中按规定加满再生剂。 6.11.2.1.2试验仪器设备：红外线温度测试仪、温度传感器、温度计、计时器等。 6.11.2.1.3试验方法： a） 设置再生剂加热温度，启动再生剂加热装置，记录加热时间； 在再生剂储罐的上层和下层各设一个测点，上测点在溶液面下200mm，下测点在加热管间； ） 加热再生剂温度至140℃～160℃，保温试验8h，连续记录再生剂的温度，同时记录环境温度 变化及降温时间。 6.11.2.1.4 将试验结果记入表A.16。

6.11.2.2.1试验条件

6.11.2.2.1试验条件：

）样机停在试验场地：

6.11.2.2.3试验方法

a 启动发动机至额定转速，按一定再生宽度、再生深度和再生剂添加比例，模拟施工情况进行再 生剂喷洒设定； 6） 将再生剂喷酒管接到一个容器中，然后开启再生剂喷酒，以不同的作业速度行进一定距离，进 行三次喷酒试验，测量每次试验在此段距离上，喷洒到容器中再生剂的容积或重量； 将三次测得的喷洒量与设定的理论值比较，计算喷酒量误差。 6.11.2.2.4试验结果记人表A.17。

6.11.3沥青喷酒系统性能测试

6.11.3.1沥青储错加热及保温性能测试

6.11.3.1.1试验条件

a）样机停在试验场地； b）在样机的沥青储罐中按规定加满热沥青。 6.11.3.1.2试验仪器设备：红外线温度测试仪、温度传感器、温度计、计时器等。 6.11.3.1.3 试验方法： 设定沥青加热温度，启动沥青加热装置，记录加热时间； 在沥青储罐的上层和下层各设个测点，上测点在溶液面下200mm，下测点在加热管间； ) 加热沥青温度至140℃～160℃，保温试验8h，连续记录沥青的温度，同时记录环境温度变化 及降温时间； d）将试验结果记人表A.18

6.11.3.2沥青喷酒量及精度测试

6.11.3.2.1试验条件：

a 样机处于工作状态，停在试验场地； b）在样机的沥青储罐中加入规定容量的热沥青，并加热到施工所需温度。 6.11.3.2.2试验仪器设备：秒表、钢卷尺、标杆、电子秤、量杯等。 6.11.3.2.3试验方法： a） 启动发动机至额定转速，按一定再生宽度、再生深度和沥青添加比例，模拟施工情况进行再生 剂喷酒设定； b） 将沥青喷洒管接到一个容器中，然后开启沥青喷酒，以不同的作业速度行进一定距离，进行三 次喷酒试验，测量每次试验在此段距离上，喷酒到容器中沥青的容积或重量； c）将三次测得的喷酒量与设定的理论值比较，计算喷酒量误差。 6.11.3.2.4试验结果记人表A.19。

沥青混合料添加系统输送

6.11.4.1试验条件！

a）复拌机按作业状态装备； b）试验场地应符合6.1.3e)的规定； 输送材料用中粒式沥青料级配的砂石料进行试验。

6.11.4.2试验方法，

a）启动发动机至额定转速，分别将各输送带开启到最大速度条件下，测定输送带最大速度； b）从输送带均匀稳定输送物料时开始计时测量，测出通过输送带输送的物料的质量和时间 式（4)计算输送能力：

6.11.5翻松作业性能试验

6.11.5.1翻松作业生产率试验

w.= × 3.6

6.11.5.1.1试验条件： a） 复拌机按工作状态装备，并装备两台或两台以上与之配套的路面预热机； b）试验场地应符合6.1.3d)的规定。 6.11.5.1.2试验方法： a） 试验时由预热机在复拌机前面将路面加热到施工要求温度； b 复拌机发动机调至额定转速，并启动其路面加热系统； c 按翻松最大生产率的设计工况调整翻松的宽度、深度和作业速度，进行翻松作业，翻松距离不 小于30m； d 纵横向各拉基准线，测量翻松宽度，每次间隔1m测量一次，测量翻松深度横向每次间隔 50cm，纵向翻松距离每次间隔1m，各测点不少于20个，取其平均值。 6.11.5.1.3按式（5）计算各工况下的生产率：

[6. 11.5.1.1试验条件

W一生产率，单位为立方米每小时（m/h）； Vw—所翻松过路面的体积，单位为立方米（m），Vw=翻送宽度（m）×翻送深度（m）×翻送距离 (m); T一翻松时间，单位为秒(s）。 6.11.5.1.4试验结果记人表A.21

6.11.5.2翻松轴转速试验

0.11.5.2.1 6.11.5.2.2试验仪器设备：转速仪、秒表。 6.11.5.2.3试验方法： a） 试验时发动机转速调至额定转速； b 启动翻松装置，用转速仪测量空载时翻松轴转速，测试稳定时间不少于10s。测定3次后，计 算平均值。 6.11.5.2.4试验结果记人表 A.22

.11.6搅拌作业性能试验

6.11.6.1搅择生产率试验

6.11.6.1.1试验条件

a）复拌机按作业状态装备； b）试验场地应符合6.1.3e)的规定 c）试验物料：符合JTGF40规定的中粒式热铺沥青混合料。 6.11.6.1.2试验方法： a）试验时发动机转速调至额定转速。 b）用输送装置将新沥青混合料送人搅拌装置，并逐渐增大进料量，记录搅拌装置的出料量，及正 常工作状态下的最大出料量。各工况有效记录时间不少于30S。 6.11.6.1.3按式（6）计算各工况下的生产率：

DBJ 46-029-2014 海南省公共照明设施养护维修标准6.11.6.2搅拌均匀性试验

6.11.6.3搅拌轴转速试验

6.11.6.3.1试验条件：样机处于工作状态，停在试验场地。 6.11.6.3.2试验仪器设备：转速仪、秒表。

5.11.6.3.3试验方法

GB 50251-2015标准下载算平均值。 6.11.6.3.4试验结果记入表A.26。

6.11.7摊铺作业性能试验

6.11.7.1试验条件