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TCECS 877-2021 发泡陶瓷外墙挂板应用技术规程.pdf简介：

TCECS 877-2021，全称为《泡沫陶瓷外墙挂板应用技术规程》，这是一个由中国建筑科学研究院发布的技术标准。该规程主要针对泡沫陶瓷外墙挂板在建筑工程中的设计、施工和应用提出了详细的技术要求和指导。

泡沫陶瓷外墙挂板，是一种新型的外墙装饰材料，它由陶瓷骨料和发泡材料制成，具有轻质、隔热、防火、隔音、耐候性强等优点。TCECS 877-2021规程旨在规范这种新型外墙装饰材料的施工工艺流程，确保其在安装、连接、防水、防护等方面的安全、稳定和耐久。

该规程可能包括了泡沫陶瓷外墙挂板的选型、施工前的准备、施工过程中的操作规范、质量检验标准、维护保养方法等内容。它为泡沫陶瓷外墙挂板的广泛应用提供了一个科学、合理的技术指导，有助于提高建筑工程的质量和效率，同时保障了建筑使用者的安全和舒适性。

TCECS 877-2021 发泡陶瓷外墙挂板应用技术规程.pdf部分内容预览：

构造缝应能适应主体结构变形的要求。

筑结构形式、高度、立面造型、平面布置功能要求、墙板安装 艺和抗震设防烈度等因素综合分析确定

5.2.11发泡陶瓷外墙挂板与混凝土结构的连接应符合下列规定：

1通过预理件连接时，预理件设计应按现行国家标准《 凝土结构设计规范》GB50010的有关规定确定； 2当采用后锚固连接时，应按现行行业标准《混凝土结租 后锚固技术规程》JGJ145的有关规定确定。

2012年河北省建筑工程计价依据解释汇编（中润版）5.3发泡陶瓷围护板设计

5.3.1发泡陶瓷外墙挂板面板可由单块发泡陶瓷围护

5.3.1发泡陶瓷外墙挂板面板可由单块发泡陶瓷围护板或数块 发泡陶瓷围护板组成，每块发泡陶瓷围护板都应与金属框架进行 可靠连接。

5.3.2由数块发泡陶瓷围护板组成的面板，板与板之间宜

企口构造，并应对板缝进行有效封堵。

1可采用贯穿板材厚度方向的点式板框连接件与金属框架进 行四点支承连接，也可采用通长的线式板框连接件进行线支承连接； 2当单块发泡陶瓷围护板与金属框架采用多于四点支承连 接时，其点式板框连接件应具有一定的转动位移能力。 5.3.4发泡陶瓷围护板应进行抗弯承载力计算，其计算方法应 符合本规程附录A的有关规定。 5.3.5点式板框连接件的抗拉设计应符合下列规定： 1在垂直于面板的风荷载、水平地震作用下拉力标准值应 工八丝

1在垂直于面板的风荷载、水平地震作用下拉力标准值应 安下列公式计算：

Brekba n Bqekbo NEk n

式中： Nwk 风荷载标准值作用下的板框连接件受拉承载力标 准值(kN/m²); NEk 地震荷载标准值作用下的板框连接件受拉承载力 标准值（kN/m²）； Wk、qEk 分别为垂直于面板的风荷载标准值（kN/m²）， 地震作用标准值（kN/m²）； bo 四点支承板的长边计算长度，可取两个方向上开 孔中心距离的较大值（mm）； n一一点式板框连接件的个数； 应力调整系数，可按表5.3.5采用

表5.3.5应力调整系数

2计算的拉力设计值应按本规程第5.1.16条的规定进行组 合，组合的拉力设计值不应超过点式板框连接件的受拉承载力设 计值

5.3.6发泡陶瓷围护板与点式板框连接件连接处，宜设置连接

增强件。采用钢套筒为增强件时，宜采用改性环氧树脂胶将其 发泡陶瓷围护板粘结

5.3.7发泡陶瓷围护板的点式连接中心线距板边不宜小

1端肋、副肋：热轧钢型材截面有效受力部位的厚度不应 小于2.5mm，冷轧型薄壁钢截面有效受力部位的厚度不应小于 2.0mm，铝合金型材截面有效受力部位的厚度不应小于2.0mm； 在采用螺纹进行受拉、受压连接时，应进行螺纹受力计算： 2主肋：热轧钢型材截面有效受力部位的厚度不应小于 3.0mm，冷轧型薄壁钢截面有效受力部位的厚度不应小于 2.5mm，铝合金型材截面有效受力部位的厚度不应小于2.5mm； 在采用螺纹进行受拉、受压连接时，应进行螺纹受力计算。 5.4.2金属框架主肋、端肋、副肋等部件宜采用焊接或螺栓连 接。采用焊接连接时，各连接节点应按现行国家标准《冷弯薄壁 型钢结构技术规范》GB50018、《钢结构设计标准》GB50017 和《铝合金结构设计规范》GB50429的有关规定进行焊缝或焊 点计算，焊接处应进行防腐处理。 5.4.3金属框架主肋、端肋、副肋的截面尺寸以及副肋的数量 均应通过强度和挠度计算确定，其抗弯承载力计算方法和挠度限 值应符合本规程附录B的有关规定。

5.4.4发泡陶瓷围护板与金属框架的连接节点宜设置在主肋上

围护板与金属框架之间宜设置弹性

5.4.5发泡陶瓷外墙挂板与主体结构连接节点应设置在金属框

5.4.5发泡陶瓷外墙挂板与主体结构连接节点应设置在金属 架上，并宜设置在主肋上，当连接节点设置在端肋或副肋上时 该端肋或副肋的承载力和刚度应满足主肋的设计要求。

5.4.6当发泡陶瓷围护板的连接点在端肋或副肋上时，应根据

具体的支承状态计算端肋或副肋承受的弯矩和剪力，当采用开 截面型材时，应进行端肋或副肋抗扭承载力计算。

点连接件把荷载传递至主体结构，也可采用如下连接方式： 1采用开口截面型材的主肋可采用型材或板材连接，连接 件一端应与下主肋焊接，另一端应采用螺栓连接，且不应限制主 肋的轴向位移； 2采用闭口截面钢立柱，除可采用本条第一款的连接外， 也可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱一端与立柱应紧 密配合，另一端与主肋宜采用机械连接方式固定； 3两上下主肋接头部位，应留宽度不小于15mm的空隙。

6.1.1发泡陶瓷外墙挂板应根据建筑、结构施工图进行二次深 化设计，并应根据对结构主体的复测结果进行加工制作。 6.1.2发泡陶瓷外墙挂板加工单位应编制加工方案，包括加工 计划、加工工艺、技术质量控制措施、成品存放、运输和保护方 案等。 6.1.3金属框架内置保温材料安装时，不应对发泡陶瓷围护板 造成损伤，宜采用粘贴方式与发泡陶瓷围护板可靠固定。 6.1.4发泡陶瓷围护板开槽时，应使用专用切割工具在板的单 面开槽切割，槽深不应大于面板厚度的1/3，开槽部位应采用环 氧树脂胶背附不小于L63×5的热轧等边角钢龙骨加固，并应进 行结构安全性核算。

造成损伤，宜采用粘贴方式与发泡陶瓷围护板可靠固定 6.1.4发泡陶瓷围护板开槽时，应使用专用切割工具在板的 面开槽切割，槽深不应大于面板厚度的1/3，开槽部位应采用 氧树脂胶背附不小于L63×5的热轧等边角钢龙骨加固，并应 行结构安全性核算。

6.1.5发泡陶瓷外墙挂板制作前应根据深化设计图进行组框图

设计，并利用BIM信息化技术标识构件尺寸、截面形式、发 陶瓷围护板与金属框架连接处的连接增强件或孔、槽的对应位工 等信息。

1宜采用专用设备进行加工，加工过程中应采取必要的防 护措施和除尘措施； 2加工的槽口或孔洞不得有损坏或崩裂现象。 6.2.2金属框架和节点连接件的加工应符合现行行业标准《人 造板材幕墙工程技术规范》JGJ336的有关规定

造板材幕墙工程技术规范》JGJ336的有关规定

6.2.3钢结构或铝合金型材与发泡陶瓷围护板装配前应检验尺 寸偏差、安装点位置、焊接质量、防锈涂层或镀锌质量等。

6.2.3钢结构或铝合金型材与发泡陶瓷围护板装配前应检验尺

6.3.1发泡陶瓷外墙挂板的外观质量不应有缺陷，对已出现的 般缺陷应按技术方案进行处理，并应重新检验。 6.3.2发泡陶瓷外墙挂板尺寸允许偏差应符合表6.3.2的规定。

般缺陷应按技术方案进行处理，并应重新检验。

.3.2发泡陶瓷外墙挂板尺寸允许偏

6.3.3发泡陶瓷外墙挂板连接增强件、围护板与金属框架连接 件的规格、数量、安装位置应符合设计要求。 6.3.4发泡陶瓷框架外墙挂板检验合格后，应在构件上设置表 面标识，内容宜包括挂板编号、制作日期、合格状态和生产企业 名称等信息。

6.4.1发泡陶瓷外墙挂板运输应符合下列规定：

发范陶瓷外墙挂极运撤应付合下列规定： 1 应对挂板面板设置护角或保护衬垫，并应采取绑扎等包 装措施； 2宜采用侧立装载方式，并应采取防止板材移动、倾倒、

变形等固定措施： 3搬运过程中应避免对挂板进行振动、碰撞或挤压。 6.4.2发泡陶瓷外墙挂板的存放应符合下列规定： 1堆放场地应平整、坚实，并应有排水措施； 2挂板宜采用专用支架侧立存放，支架应具有足够的强度 和刚度； 3水平叠放时，不得直接接触地面堆放，并应面板朝上码 放，面板上应包覆保护衬垫，叠放高度不应超过1m； 4露天堆放时应有覆盖措施。 6.4.3外露的预埋件、连接节点等金属件应按不同环境类别进 行防护或防腐、防锈处理。

7.1.1发泡陶瓷外墙挂板施工前应根据设计要求和现场情况编 制施工方案，施工单位应对施工人员进行技术交底和专业技术 培训。 7.1.2发泡陶瓷外墙挂板的施工应在主体结构质量验收合格后 进行。 7.1.3发泡陶瓷外墙挂板安装作业不得在5级以上大风及雨、 雪、雾大气进行。 7.1.4发泡陶瓷外墙挂板安装施工前，应选择有代表性的挂板 构件进行试安装，并应根据试安装结果及时调整施工工艺和施工

7.1.4发泡陶瓷外墙挂板安装施工前，应选择有代表性的挂 构件进行试安装，并应根据试安装结果及时调整施工工艺和施 方案。

7.2.1安装施工前应绘制排板图，并应符合下列规定： 1 排板图应注明安装就位顺序； 2挂板应按排板及施工顺序编号依次堆放： 3应进行测量放线、设置挂板安装定位标识。 7.2.2进场的发泡陶瓷外墙挂板应具有型式检验报告和出厂合 格证，型式检验和出厂检验应按本规程附录C执行。 7.2.3安装施工前应对主体结构上的预理件型号、规格、数量 及位置进行核对。当有预埋件位置偏差过大或漏设预埋件情况 时，应制定可行变更措施并经审核后方可施工。 汽陶外速形坐 品孟

广州市产业用地指南(2018年版)（广州市发改委 广州市国土资源和规划委员会）备及吊具处于安全操作状态。

筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全 术规程》JGJ33和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 的有关规定。

的有关规定。 7.3.2发泡陶瓷外墙挂板应按顺序进行安装。竖向连续分布挂 板宜自下而上安装，安装作业上下方不应同时有其他作业；横向 宜从边角开始安装，有门窗洞口，宜从门窗洞口开始安装。

板宜自下而上安装，安装作业上下方不应同时有其他作业；横 宜从边角开始安装，有门窗洞口，宜从门窗洞口开始安装

1吊点应布置在金属框架上，横向尺寸大于600mm的挂 板应采用两点或多点吊装； 2挂板起吊和就位过程中宜设置缆风绳，通过缆风绳引导 墙板安装就位； 3挂板与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装完成或 与主体结构可靠连接后进行。

7.3.4发泡陶瓷外墙挂板的安装应符合下列规定：

1挂板就位后应将水平度和垂直度调节到充许误差范围内： 方可固定； 2挂板校核到位后，应先固定支承节点，再固定拉结节点 3挂板与主体结构连接节点采用焊接施工时，不应灼伤发 泡陶瓷围护板GB 29550-2013 民用建筑燃气安全技术条件，焊接完成后应进行防腐和防火处理。 7.3.5发泡陶瓷外墙挂板板缝处理应符合下列规定：

7.3.5发泡陶瓷外墙挂板板缝处理应符合下列规定：