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DB37／T 5188-2021 城市道路泡沫温拌沥青混合料施工技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

DB37/T 5188-2021《城市道路泡沫温拌沥青混合料施工技术规程》是一份由山东省地方标准局发布的施工技术规程。这份标准主要针对城市道路施工中使用泡沫温拌沥青混合料的详细施工过程和技术要求进行规定。泡沫温拌沥青是一种新型环保的沥青混合料，它通过在拌和过程中加入空气，形成泡沫，以降低沥青的温度，从而减少能源消耗和环境污染。

该规程详细规定了泡沫温拌沥青混合料的材料选用、拌和、摊铺、压实、接缝处理、养护等各个环节的操作方法、质量控制标准和验收要求，旨在保证施工过程的规范化、标准化和环保化，提高城市道路施工的质量和效率，同时保护环境，符合可持续发展的理念。

由于这是一份技术规程，内容通常比较专业，包括了大量的技术数据和操作流程，可能不适合在公开平台上展示。如果你需要获取完整版、清晰无水印的文件，建议你通过正规渠道，如相关机构、出版社或者购买标准书籍获取。

DB37／T 5188-2021 城市道路泡沫温拌沥青混合料施工技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

A.1.4发泡试验用过的沥青，禁止重新发泡使用

2.1沥青发泡设备应符合下列判

1自前室内试验采用沥青发泡试验机，喷射泡沫温拌沥青 的速率为（100 ±5）g/s; 2接收泡沫温拌沥青的钢桶直径与测量膨胀体积的量尺， 应与（500±10）g沥青的喷射量相对应，标定完沥青喷射量后 再根据沥青流量标定用水量。 A.2.2钢桶、量尺与秒表应符合下列规定： 1钢桶直径为275mm，容积为20L； 2使用随机附带的量尺，或使用精度高于该量尺的其他 量尺； 3秒表精度不低于0.1s。

DB11／T 1634-2019标准下载A.3.1测量（500±10）g沥青未发泡时装人标准钢桶中的高度

A. 3.21 标定沥青的喷射流量，并设置计时器，使每次沥青的喷 射量为(500 ±10) g。

射量为（500 ±10）g。

为（500 ±10） g。 .3设定水流量控制计，达到需要的加入量（1%用水量）。 4通过试验机泵送循环的沥青应加热至适宜的发泡加热温 其中道路石油沥青150℃、SBS改性沥青165℃，并在开始 前至少维持5min

H 度；其中道路石油沥青150℃、SBS改性沥青165℃，并在开始 试验前至少维持5min。

A.3.5将泡沫沥青喷射到加热至75℃的钢桶里，在喷射纟

后，沥青体积膨胀到最大瞬间按下秒表，开始记录时间；测量钢 痛内泡沫沥青的最大高度（h，），同时记录泡沫沥青衰减到最大 体积一半时的时间，

青衰减到最大体积一半时的时间即为半衰期）

A.3.7 重复三次试验。 当平行试验结果与其平均值误

10%时，取其平均值作为试验结果，

A.3.8根据试验结果，评价发泡效果是否满足要求

附录B最佳发泡用水量试验方法

B.1.1本方法适用于确定最佳发泡用水量。 B. 1. 2 最佳发泡用水量试验流程应按图B.1.2进行

B.1.2最佳发泡用水量试验流程应按图B.1.2进行

图B.1.2最佳发泡用水量试验流程

B.1.3最佳发泡用水量的确定标准应符合下列规定

1当一定用水量下的黏度变化率绝对值达到最大，拌和电 流值、剥落面积率达到最小值时，该用水量即为最佳发泡用 水量； 2当一定用水量下的黏度变化率绝对值、拌和电流值、剥 落面积率难以同时达到最大值或最小值时，优先采用拌和电流值 和剥落面积率两种指标同时达到最小值的用水量作为最佳发泡用 水量； 3当拌和电流值和剥落面积率两种指标也难以同时达到最 小值时，以拌和电流值最小时的用水量作为最佳发泡用水量

B.2黏度变化率试验方法

B. 2. 2 沥青发泡试验宜在常温条件下进行。 B. 2. 3 发泡试验用过的沥青，禁止重复使用。 B. 2. 4 试验设备的主要技术指标应符合表B.2.4的规定。

B.2.2沥青发泡试验宜在常温条件下进行。

表B.2.4试验设备的主要技术指标

B.2.5试验步骤应符合下列规定：

1通过试验机泵送循环的沥青应加热至需要的温度，并在 开始试验前至少维持5min； 2标定沥青的喷射流量，并设置计时器，使每次沥青的喷 射量为（500 ±10）g; 3设定水流量控制计，达到需要的加入量： 4将泡沫沥青喷射至钢桶里，钢桶的温度保持在75℃； 5去除沥青中的气泡，按转子型号要求的体积向黏度计的 盛样筒中添加沥青，加入沥青后的液面应符合不同型号转子的规 定要求，试样体积应与标定的标准体积一致； 6将转子与盛样筒一起置于已控温至试验温度的烘箱中保 温，维持1.5h; 7取出转子和盛样筒安装在黏度计上，降低黏度计转子高 ，使转子插进盛样筒的沥青液面中，至规定的高度； 8将泡沫沥青在其对应拌和温度（T）下保温。其中道路

石油沥青的控制温度为120℃、SBS改性沥青的控制温度 为130℃； 9按仪器说明书的要求选择转子和转速；启动布洛克菲尔 德黏度计，观察读数，扭矩读数应在10%～98%范围内，否则 必须更换转子或降低转子转速后重新试验。在整个测量黏度过程 中，不得改变设定的转速； 10观测发泡后沥青的黏度变化，每隔1min读数一次，待 6min后，每隔3min读数一次，记录沥青的黏度数值至稳定； 11重复三次试验，当平行试验结果与其平均值误差不超 过10%时，取其平均值作为试验结果； 12根据试验结果，按照下式计算黏度变化率，

式中：m 特定温度T下的黏度变化率； μr——发泡后沥青在特定温度T下的黏度; 未发泡前沥青在特定温度T下的黏度

B.3施工和易性试验方法

B.3.1本方法适用于测定沥青混合料拌和时电机工作的电流 直，以评价其施工和易性。 B.3.2同一拌和设备，不同沥青混合料的拌和电流值相同时 认为其施工和易性相同。 B.3.3根据该方法，对比热拌沥青混合料与泡沫温拌沥青混 合料的施工和易性，确定泡沫温拌沥青混合料的适宜拌和 温度。

B.3.4试验设备的主要技术指标应符合表B.3.4的规定。

表B.3.4试验设备的主要技术指标

B.3.5试验步骤应符合下列规定：

B.3.5试验步骤应符合下列规定

1设备调试完成后，将电流测量仪器串联到拌和机主机 线上； 2拌和电流值测定时，拌和温度应符合现行行业标准《城 镇道路工程施工与质量验收规范》CJ1的规定； 3根据确定的沥青混合料类型，将各种规格的集料置于 105℃±5℃的烘箱中烘十至恒重（一般不少于4h~6h）； 4将拌和机提前预热至设定的拌和温度： 5将烘干分级的粗、细集料，按设计级配要求称其质量， 在金属盘中混合均匀，矿粉单独放入小盆里，然后置于烘箱中加 热至沥拌和温度以上约15℃备用。一般按一组5kg计算 6将粗、细集料加热至要求温度置于拌和机中，干拌20s; 然后加入需要数量的沥青，开动拌和机，一边搅拌一边使拌和叶 片插入混合料中拌和1.5min；暂停拌和，加入热矿粉，继续拌 和1.5min至混合料均匀为止。测量拌和均匀后的电流值，每隔 10s记录一次数据，测量时间为3min；数据读取完毕保留该批热 拌沥青混合料，并开展后续的试验。记录拌和时电流的平均值作 为本次拌和试验的电流值：

Ia × 100%

附录C泡沫温拌沥青混合料

C. 1. 1 本方法适用于泡沫温拌沥青混合料试件的制备。 C. 1. 2 沥青发泡最佳用水量确定后进行泡沫温拌沥青混合料的 生产。

C.2.1泡沫沥青的设备应符合下列规定：

C.2.1泡沫沥青的设备应符合下列规定： 1根据需要的最佳沥青用量、最佳发泡用水量及发泡设备 的喷出流量，设定发泡设备的各项参数； 2将拌和机与发泡设备对接，以便泡沫温拌沥青直接喷人 拌和锅中。 C.2.2泡沫温拌沥青混合料的拌和应符合下列规定： 1集料加热温度应比拌和温度高15℃，加热后的石料放人 预热好的拌和锅进行十拌； 2在喷射泡沫温拌沥青前，集料干拌20s，喷射后持续抖 和90s，再加人矿粉持续拌和90s。

C.2.3泡沫温拌沥青混合料的养生

将拌制好的泡沫温拌沥青混合料，在相应击实温度下养 生2.5h。

C.3.1养生结束后，在规定的成型温度下（应比同型号的热拌 24

沥青混合料低15℃~25℃）成型。

沥青混合料低15℃~25℃）成型。 C.3.2采用马歇尔击实方法成型，条件允许时，可采用具有揉 搓作用的旋转压实成型

1为方便在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 4）表示有选择《旅游饭店星级的划分与评定 GB/T14308-2010》，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2本规程条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应 符合的规定（或要求）”或“应按执行”

1 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJ1 2 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20 3 《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40

B37/T 518820

《城市道路泡沫温拌沥青混合料施工技术规程》DB37/T 5188一2021，经山东省住房和城乡建设厅、山东省市场监督管理 高2021年5月26日以鲁建标字【2021］23号文件批准、发布。 本规程编制过程中，编制组进行了广泛深入的调查研究，在 总结了自前国内外关于泡沫温拌沥青混合料技术的研究和应用实 残的基础上，同时参考了有关国家、行业标准，开展了多项专题 研究和应用实践，并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意 见，对主要问题进行了反复讨论、协调和修改。 为便于产大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本规程时能正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、条顺序 编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中 需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规程 正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的 参考。

总则 33 术语和缩略语 34 基本规定 35 材料· 36 泡沫沥青的制备与评价 37 ..·. 5.3生产制备与评价· 37 泡沫温拌沥青混合料施工· 38 74雄铺及砸压 38

GB／T 38878-2020 柔性直流输电工程系统试验7.4摊铺及碾压 ....+.....+..................................3