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CECS 305：2011 环压连接管道工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

CECS 305:2011，全称为《环压连接管道工程技术规程》，是中国工程建设标准化协会土木工程分会颁发的一份技术规程。这份规程主要针对环压连接管道的施工、设计、检验和维护等方面提供了详细的指导和规范。

该规程涵盖了环压连接管道的材料选择、施工工艺、连接质量控制、安全要求、检测方法、维护保养等多个方面，旨在确保环压连接管道的工程质量，提高其耐久性和安全性，适用于各类工程中的管道系统，如供水、排水、燃气、热力、石油、天然气、电力等领域的管道工程。

作为一项国家标准，CECS 305:2011对管道的设计参数、施工流程、检验标准、应急处理等都有严格的规定，旨在规范行业行为，防止因管道质量问题引发的安全事故。其内容详实、操作性强，对于从事管道工程设计和施工的专业人士来说，具有重要的参考价值。

CECS 305：2011 环压连接管道工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

6.1.1管道系统应根据工程性质和场所进行分部验收和竣工验 收。验收应按国家现行有关验收标准进行。 6.1.2暗装、嵌装管道隐蔽前的验收，应着重检查管道支撑、套 管、管材外壁不得与水泥砂浆直接接触，管道伸缩补偿措施是否符 合要求，最后进行通水能力检验和水压试验。

1在暗装或嵌装管道的安装符合规定后，方可进行水压试 验。 2水压试验压应符合设计要求。当设计未注明时，管道系统 试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。热水管 道试验压力应为管道系统顶点的工作压力加0.1MPa，但系统顶 点的试验压力不得小于0.3MPa。 3水压试验前，应检验待试管道是否已采取安全有效的固定 和保护措施。供试验的接头部分应明露。 4水压试验用水的水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫 生标准》GB5749的规定，不得使用湖水、地下水等。 5水压试验时，工程监理人员应到场观察、做好记录，并出具 验收书面报告。水压试验合格后方可进行后续土建施工。 6水压试验应按下列步骤进行： 1）将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出； 2）管道系统注满水后，进行水密性检查； 3）对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应 小于10min;

4）升至规定的试验压力后停止加压，观察10min：压力降 不得超过0.02MPa；然后降至工作压力，对管道做外观 检验，以不渗漏为合格， 5）管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值 时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按本款第1～ 5项重新试压，直至符合要求。 7在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验 时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，在管道未投入使用前宜 保持管道内处于满水状态，宜使管道内持有oMPa～0.1MPa的水 压（管道最高处）。 6.1.4管道工程竣工验收应具备下列文件资料： 施工图、竣工图和设计变更文件： 2 管材、管件和主要管道附件的产品质量保证书； 隐蔽工程验收和中间试验记录； 通水能力和水压试验检验记录； 管道清洗和消毒记录： 6 工程质量事故处理记录； 7 工程质量检验评定记录。 6.1.5 工程竣工质量应符合设计要求和本规程规定。竣工验收 应重点检查和检验下列项目： 1管位、管径、标高、坡度和垂直度等的正确性； 2，连接点或接口的整洁、牢固和密闭性； 3温度补偿设施、管道支承件和管卡的安装位置和可靠性； 4给水系统的通水能力检验：检查按设计要求同时开启的最 大数量配水点是否全部达到额定流量；对特殊建筑物，可根据管道 布置，分层、分段进行通水能力检验； 5管道系统阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性。 6.1.6消防系统的施工验收除应执行本规程规定外，尚应符合国 家现行有关施工验收标准的规定。

4）升至规定的试验压力后停正加压，观察10min压力降 不得超过0.02MPa；然后降至工作压力，对管道做外观 检验，以不渗漏为合格， 5）管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值 时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按本款第1～ 5项重新试压，直至符合要求。 7在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验 时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，在管道未投入使用前宜 保持管道内处于满水状态，宜使管道内持有0MPa～0.1MPa的水 压（管道最高处）

GB∕T 8373-1987 卫生洁具、暖气直角式截止阀技术条件6.2输气用管道试验与验收

6.2.2暗埋敷设的输气管道系统的强度试验和严密性试验应在

隐蔽前进行。 6.2.3强度试验压力应为设计压力的1.5倍且不低于0.1MPa。 6.2.4强度试验应符合下列要求： 1在低压输气管道系统达到试验压力时，稳压不少于0.51 后，应用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为 合格。 2在中压输气管道系统达到试验压力时，稳压不少于0.5h 后，应用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为 合格；或稳压不少于1h，观察压力计量装置，无压力降为合格。 3在中压、次高压输气管道系统进行强度试验时，应在达到 试验压力的50%时停止不少于15min，用发泡剂检查所有接头，无 渗漏后方可继续缓慢升压至试验压力并稳压不少于1h后，压力计 量装置无压力降为合格。 6.2.5低压管道系统严密性试验应符合下列规定： 1试验压力应为设计压力且不得低于5kPa； 2在试验压力下，居民用户应稳压不少于15min，商业和工 业企业用户应稳压不少于30min； 3应用发泡剂检查全部连接点，无渗漏、压力计无压力降为 合格； 4当试验系统中有不锈钢波纹软管、塑覆铜管、铝塑复合管、 耐油胶管时，在试验压力下的稳压时间不宜小于1h，除对各密封 点检查外，还应对外包覆层端面是否有渗漏现象进行检查。

1试验压力应为设计压力且不得低于5kPa； 2在试验压力下，居民用户应稳压不少于15min，商业和工 业企业用户应稳压不少于30min； 3应用发泡剂检查全部连接点，无渗漏、压力计无压力降为 合格； 4当试验系统中有不锈钢波纹软管、塑覆铜管、铝塑复合管、 耐油胶管时，在试验压力下的稳压时间不宜小于1h，除对各密封 点检查外，还应对外包覆层端面是否有渗漏现象进行检查

6.2.6中压、次高压管道系统严密性试

3应用发泡剂检查全部连接点，无渗漏、压力计量装置无压 力降为合格。 6.2.7 输气管道工程竣工验收应具备下列文件资料： 1 设计文件； 2 设备、管道组成件、主要材料的合格证、鉴定证书或质量证 明书； 3 施工安装技术文件记录； 质量事故处理记录； S 工程质量验收记录； 6其他相关记录。

7.0.1管道在使用过程中不得与腐蚀性介质接触，特别应避免与 草酸接触，铝合金衬塑管和铝合金衬不锈钢管应避免与水泥等碱 性材料接触。

7.0.2管道在使用中锈水不得流人系统内。 7.0.3 管道不应与碳钢制品接触。若无法避免时，应采取表面绝 缘措施。

7.0.4管道表面应保持清洁。若有污物，可用干毛巾接

附录 AE 环压管件基本尺寸

表A·环压管件基本尺寸（mm）

附录B环压管件用弹性体密封圈的基本尺寸

附录B环压管件用弹性体密封圈的基本尺

表B环压管件弹性体密封圈基本尺寸（mm）

附录C环压连接薄壁不锈钢管道的

表C环压连接薄壁不锈钢管道沿程水头损失计算

：1表中单位：u;为m;u为m/s;i为kPa/m。 2本表用于冷水水力计算：用于热水时，表中水头损失值应乘以表4.5.5中 规定的温度修正系数。

：1表中单位：u;为m;u为m/s;i为kPa/m。 2本表用于冷水水力计算：用于热水时《陶瓷工业污染物排放标准 GB 25464-2010》，表中水头损失值应乘以表4.5.5中 规定的温度修正系数。

环压连接铝合金衬塑管道沿程水头

续表DDN80DN90DN100DN125DN150Qgdj=0.0651dj=0.0769dj=0.0886dj=0.118dj=0.143(m3 /h)(L/s)iii232.0408.9002.6751.0841.9170.4821.4440.2420.8140.0600.5540.02332.4009.0002.7051.1071.9390.4921.4610.2470.8230.0610.5610.02432.7609.1002.7351.1301.9600.5021.4770.2520.8330.0620.5670.02433.1209.2002.7651.1531.9820.5121.4930.2570.8420.0640.5730.02533.4809.3002.7951.1762.0030.5221.5090.2620.8510.0650.5790.02533.8409.4002.8261.1992.0250.5331.5250.2670.8600.0660.5860.02634.2009.5002.8561.2232.0460.5431.5420.2730.8690.0680.5920.02634.5609.6002.8861.2472.0680.5541.5580.2780.8780.0690.5980.02734.9209.7002.9161.2712.0900.5651.5740.2830.8870.0700.6040.02835.2809.8002.9461.2962.1110.5761.5900.2890.8970.0720.6100.02835.6409.9002.9761.3202.1330.5876070.2940.9060.0730.6170.02936.00010.0003.0061.3452.1540.5981.6230.3000.9150.0740.6230.02936.90010.2502.2080.6261.6630.3140.9380.0780.6390.03037.80010.5002.2620.6541.7040.3280.9610.0810.6540.03238.70010.7502.3160.6831.7450.3430.9840.0850.6700.03339.60011.0002.3700.7131.7850.3581.0060.0890.6850.03540.50011.2502.4230.7431.8260.3731.0290.0920.7010.03641.40011.5002.4770.7741.8660.3881.0520.0960.7160.03842.30011.7502.5310.8051.9070.4041.0750.1000.7320.03943.20012.0002.5850.8371.9470.4201.0980.1040.7480.04144.10012.2502.6390.8701.9880.4361.1210.1080.7630.04245.00012.5002.6930.9032.0280.4531.1440.1120.7790.044·46.

注：1表中单位：d；为m;u为m/s;i为kPa/m。 2本裘用于冷水水力计箱

附录E环压连接铝合金衬不锈钢管道的

DB34∕T 3268-2018 公路养护工程施工招标指南表E环压连接铝合金衬不锈钢管道沿程水头损失计算

注：l表中单位：山;为m；u为m/s；i为kPa/m。 2本表用于冷水水力计等；用于热水时，表中水头损失值应乘以表4.5.5中 规定的温度修正系数。