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CECS 69：2011 拔出法检测混凝土强度技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

CECS 69:2011《拔出法检测混凝土强度技术规程》是由中国工程建设标准化协会发布的一项工程技术标准。该规程详细规定了拔出法（又称圆环拔出法或直径拔出法）作为一种非破损混凝土强度检测方法的操作规程、检测设备要求、数据处理和结果判定等内容。

拔出法是通过在混凝土中预埋或现浇一定数量的拔出器或钢筋，通过测量拔出器或钢筋在拔出过程中所受的阻力来推算混凝土的抗压强度。这种方法适用于结构龄期较长，难以直接测强，或者需要对既有结构进行强度评估的情况。

CECS 69:2011涵盖了拔出法的实施步骤，包括拔出器的选择和安装、拔出试验的操作、数据采集和分析，以及检测结果的解释和报告。此外，规程还对试验环境、误差控制、仪器校准等提出了严格的要求，以保证检测结果的准确性和可靠性。

由于该规程是专业资料，可能包含复杂的术语和详细的技术参数，一般不公开提供完整版和清晰无水印的文档。需要获取此规程的，通常需要通过官方渠道或者相关机构购买或查阅。

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生生 程构件混凝土早期强度时，预埋拔出法比后装拔出法更为方便和 准确，因此在这类情况下应优先采用预理拨出法。 3.0.3拔出法检测混凝土强度的前提，是要求被测结构或构件的 混凝土表层与内部质量一致。当混凝土表层与内部质量有明显差 异时，根据情况采取措施后可进行检测。例如，遭受冻害、化学腐 蚀、火灾及高温等损伤属于表层范围内时，由于拔出法检测部位面 积不大，测点不多，所以将薄弱的表层混凝土清除干净后可进行检 测。

3.0.3拔出法检测混凝土强度的前提，是要求被测结构或构件的

不同构件、不同部位混凝土质量情况；查找最小拨出力测点部位： 以便在其附近增加测点；当试验出现异常时便于分析其原因。 3.0.6拨出法检测后，对混凝土破损部位，可用强度等级高于构 件混凝土的细石混凝土或水泥砂浆等进行修补。 3.0.7由于我国幅员辽阔，材料分散、混凝土品种繁多，生产工艺 不同等，当实际情况与测强曲线存在较大差异时，也可根据本地区 的特点建立地区测强曲线。鉴于各地行政管理模式不同，以地方 标准的形式进行确认较为合理。 国内儿个部门的研究资料表明，测强曲线租对标准差均小于 12%，因此本规程规定的允许相对标准差为12%

度，要求从事拨出法检测的技术人员应经过专门培训与考核。

4.1.1国内外的拨出法检测装置，在构造形式和规格等方面不尽 相同物联网智慧酒店应用平台接口通用技术要求.pdf，但其工作原理基本一致，

及拨出仪的计量精度直接关系到拨出法检测的测试精度，因此规 定了拔出法检测装置必须具有制造工广的产品合格证，计量仪表 必须具有法定计量单位的校准合格证。 4.1.3锚固件的锚固深度h、锚固台阶外径d²、反力支承形式（三 点、圆环）及反力支承内径&3，称为拨出法检测的基本参数。大量 试验证明，测试精度随h和&3的增大而提高，随粗骨料粒径的增 大而降低。 国际标准化组织、西欧、北美及目本等，锚固件采用胀圈，其锥 固深度为25mm，拨出仪的反力支承为圆环，其内径55mm。 为使拔出法在我国大部分混凝土工程上普遍适用，且保证测 试精度，本规程给出圆环式和三点式两种拔出法检测装置，并规定 了各自的基本参数(h,di，dz，d）。 4.1.4由于圆环式拨出法精度较高，粗骨料最大粒径在不大于 40mm时，宜优先选用圆环式拔出法检测装置；当粗骨料最大粒径 大于40mm小于60mm时，宜采用三点式拨出法检测装置

国际标准化组织、西欧、北美及日本等，锚固件采用胀圈， 固深度为25mm，拨出仪的反力支承为圆环，其内径55mm。 为使拔出法在我国大部分混凝土工程上普遍适用，且保 式精度，本规程给出圆环式和三点式两种拔出法检测装置，并 了各自的基本参数(h,di，dz，d）

4.1.4由于圆环式拔出法精度较高，粗骨料最大粒径在不大于 40mm时，宜优先选用圆环式拔出法检测装置；当粗骨料最大粒径 大于40mm小于60mm时，宜采用三点式拔出法检测装置

4.1.4由于圆环式拔出法精度较高，粗骨料最大粒径在不大于

4.2.1拨出仪的加荷装置一般采用油压系统，由手动式油泵的油

4.2.1拨出仪的加荷装置一般采用油压系统，由手动式油泵的油 压使油缸的活塞产生很大的拔力。 测力显示装置可采用数显式或指针式。

国内采用的拔出仪反力支承有圆环式和三点式两种。

仅为7.5mm，为保证部件正常工作，规定了用于拉杆及胀簧的材 料最小强度。 在拔出法检测过程中，混凝土的挤压、压缩变形及开裂分离的 变形之总和对圆环式拨出法检测装置约为4mm，对三点式拨出法 检测装置约为6mm，故规程分别规定活塞的工作行程不少于 4mm和6mm。F·S是指满量程值。 在试验过程中，为便于准确测读极限拨出力值，测力装置应具 备峰值保持功能。

力的大小是通过量测油压系统的油压大小来实现的，由于油缸和 活塞之间存在摩擦力，而且摩撩力的大小随着仪器的使用次数、油 的粘度及更换零件等因素会有变化，并将影响拨出力的量测精度。 为此，本规程规定了定期校准、更换油及零件，以及经维修后需进 行校准。

形槽与混凝土孔垂直度的。

5.1.2为了保证本规程规定的成孔尺寸，两种拔出法检测装置 （圆环式和三点式）的钻头直径、磨头和磨杆尺寸及其允许误差，将 由制造工厂或产品标准中给出。试验前应对钻头、磨头的磨损程 度及锚固件是否有损伤、变形等进行检查，如有不符合要求时应予 更换。

5.1.3单个构件主要指柱、梁、板、墙、基础,对于大型构件或结构

按批抽样检测，主要指在同一批验收结构或构件中，抽取 式样（子样），经过检测，对该批（母体）结构或构件的混凝土强 行总体推定。

5.1.4拔出试验给构件测点部位造成局部损伤，所以在构件上不

5.1.4拔出试验给构件测点部位造成局部损伤，所以在构件上不 宜布置较多的测点。

按单个构件检测时，在一个构件上先布置3个测点，然后根据 3个测点拔出力的离散程度决定是否增加测点，如离散较大，则加 测2个测点。这种复式布点可减少一些测点数量，且检测结果偏 于安全。 构件较大时可划分为多个构件分别进行检测。 本规程对按批抽样检测的构件和测点数量进行了修订，使之 与《建筑结构检测技术标准》GB/T50344相统一，并参照《钻芯法 检测混凝土强度技术规程》CECS03：2007，将最小样本容量定为 15个。为使测点具有更好的代表性，要求测点尽量布设在不同的 构件上。

试验证明，不同测试面检测的结果有所差异，混凝土成型的表 面拔出力小，底面大，侧面介于中间。由于建立测强曲线中规定拔 出试验在混凝土试件成型的侧面上进行，所以在结构或构件上检 测时，宜在成型侧面上做拔出试验，如不能满足这一要求时，可在 混凝土成型的表面上做试验，试验结果不作修正。 考虑到当检测对象为楼板混凝土或地面混凝土时，其厚度可 能小于80mm，因此规定了测试部位的混凝土厚度“不宜小于 80mm"。

5.2.2磨槽时将磨槽机的定位圆盘紧靠混凝土表面回转，目的是 保证以混凝土表面为基准面的锚固深度在同一平面内。 5.2.3为锚固可靠以及保证测试精度，本条规定了成孔尺寸要 求。工程和试验经验表明，锚固深度和磨槽质量对检测结果影响 较大，宜选用适当的量测装置进行检验并记录

求。工程和试验经验表明，锚固深度和磨槽质量对检测结果影响 较大，宜选用适当的量测装置进行检验并记录

5.3.1胀簧的锚固台阶应全部嵌人环形槽内以保证锚固可靠。 如锚固台阶未完全嵌入环形槽内时，在拔出试验中会出现锚固件 滑移，或者锚固台阶断裂现象，使拔出试验不能正常进行或带来很 大的测试误差。

5.3.2拔出力与锚固件对中连接，并与混凝土表面垂直，是为了

5.3.3施加拨出力的速度大小对极限拨出力有影响，

5.3.3施加拨出力的速度大小对极限拨出力有影响，如果速度快 或者施加冲击力，将导致极限拨出力偏高。为了避免这一影响，本 条规定了施加拔出力的速度范围。

时的最大值称为极限拨出力。 在补充试验后期混凝土变形增长较快而拔出力的增长较慢， 容易误认为拔出力达到极限，使读取的极限拔出力值偏低。为得 到准确的极限拨出力值，应将拨出力施加至显示器读值不再增加 而下降一段或拨出混凝土块为止。 当试验目的为质量控制时，当拔出力达到要求时即可停止试 验，不必拉至破坏。

5.3.5在试验过程中要始终用手扶住或用绳索等系住拔出

机具，以防脱落摔坏或伤人

6.1.2预埋拔出法的测点数量规定同后装拔出法，

2预埋拨出法的测点数量规定同后装拨出法。 4预埋件在混凝土浇筑过程中有可能会出现损伤，影响检测 ，因此检测前必须检查。

6.2安装预埋件及试验前的准备

6.2.1在连接圆盘、锚盘和定位杆外表需要涂上一层机油或其他 隔离剂，否则连接圆盘、定位杆等难以拆下。 6.2.2连接圆盘必须牢固固定，确保在浇筑混凝土时不会移动或 晃动。

6.2.4为了避免预埋件螺纹

6.3.2预理件及拉拨系统的不垂直会影响测试精度，而且过大的 不垂直会对拔出仪产生有害影响。 6.3.3加荷速度过快会导致测试结果偏高，而加荷速度过慢会导 致测试结果偏低，因此应按规定的加荷速度进行操作。 6.3.4当试验目的为质量控制时，当拨出力达到要求时即可停止 试验，不必拉至破坏。

甬DX∕JS 002-2020 宁波市住宅建筑结构设计细则7.2单个构件的混凝土强度推定

7.2.1当单个构件3个拨出力中最大或最小拨出力与中间值之 差小于中间值的15%时，说明构件混凝土强度的均匀性较好，且 测试误差较小，不必加测。为提高保证率，将最小值作为该构件拔 出力计算值。 当单个构件3个拨出力中最大或最小拨出力与中间值之差大 于中间值的15%时，说明混凝土强度均匀性较差或测试误差较

大，为证实最小拔出力的真实性，消除试验误差，故在最小拔出力 测点附近加测2个测点，此时拔出力计算值的取值方法仍然是本 着提高保证率的原则确定的。

7.3批抽检构件的混凝士强度推定

7.3.3按批抽样检测的构件，当其全部测点混凝土强度换算值的

当混凝土强度换算值的平均值在50MPa～80MPa时DBJ41／T 155-2016 装配式混凝土构件制作与验收技术规程(附条文说明).pdf，其变异 系数的限值参考了现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定。