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GB／T 1973.1-2021 小型圆柱螺旋弹簧 第1部分：技术条件.pdf简介：
GB/T 1973.1-2021《小型圆柱螺旋弹簧 第1部分：技术条件》是一个中国国家标准，它详细规定了小型圆柱螺旋弹簧的尺寸、材料、制造、检验和验收等方面的技术要求。这个标准适用于直径和工作高度在一定范围内的小型弹簧，包括了弹簧的设计、制造过程中的控制要求、检验方法和合格判定等。
以下是GB/T 1973.1-2021的一些主要内容：
1. 弹簧的尺寸：包括最小直径、最大直径、有效工作长度、自由高度等尺寸的定义和测量方法。
2. 材料：规定了弹簧应使用的材料类型，如碳素钢、合金钢等，以及材料的性能要求。
3. 制造过程：对弹簧的成型、热处理、表面处理、装配等工艺过程有详细规定。
4. 检验：包括尺寸检验、外观检查、性能测试（如疲劳强度、刚度等）和表面质量检查。
5. 合格与不合格判定：根据检验结果，明确产品是否符合标准要求，以及如何处理不合格产品。
这个标准是弹簧行业生产者和检验机构的重要参考，确保了小型圆柱螺旋弹簧的质量和一致性。
GB／T 1973.1-2021 小型圆柱螺旋弹簧 第1部分：技术条件.pdf部分内容预览：
1805一2001界定的术语和定义适用于本文件。
05一2001规定的以及下列符号和缩略语适用于本 钩环开口尺寸m，见图1
兑明： 开口尺寸聚丙烯在ISO和ASTM标准下物理性能测试数据的关联研究_高源.pdf，单位为毫米（mm）
图1拉伸弹簧钩环开口尺寸
GB/T 1973.12021
弹簧产品应符合本部分的要求，并按规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
弹簧应选用GB/T4357、GB/T21652、GB/T24588、YB/T5311和YS/T571规定的材料，若需 材料时，可由供需双方商定
5.2.2弹簧材料的质量
弹簧材料的质量应满足下列要求： 应符合相应的材料标准及合同中附加的有关规定： 弹簧材料应有制造商的质量保证书，并经弹制造商复验合格
弹簧特性与尺寸的极限偏差分为1、2、 各项目的等级应根据使用需要分别独 并在图样上注明，未注明的则由制造商从本标准相关条款中选定
5.4弹簧尺寸、位置和极限偏差
根据用户需要，充许对弹簧特 弹簧的扭臂长度等的极限偏差不对称 5.4.2~5.4.11和5.7的规定
限偏差均按表1规定。弹簧的外径和内径不应同
5.4.3压缩（或拉伸）弹簧自由长度
压缩（或拉伸)弹簧自由长度的极限偏差按表2规定。当图样规定测量压缩（或拉伸）弹簧指定长 点或两点以上负荷时，则压缩（或拉伸）弹簧自由长度不予考核。
5.4.4扭转弹簧扭臂长度
5.4.5扭转弹簧的自由角度
当无特性要求时，扭转弹簧的自由角度9。如图3所示，其极限偏差按表4的规定。有特性要： 转弹簧，其自由角度不予考核
图3扭转弹簧的自由角度
GB/T 1973.1—2021
5.4.6扭臂的弯曲角度
扭臂弯曲半径及弯曲角
6.4.7拉伸弹簧钩环开口
簧钩环开口尺寸m的极限偏差按表6的规定，见
5.4.8压缩弹簧总圈数和拉伸弹策有效圈数
5.4.8.2拉伸弹簧在保证两钩环开口位置情况下，有效圈数为参考值。有特殊要求时，由供需双方 商定。
5.4.9压缩弹策的垂直度
对高径比不大于5的两端面经过磨平的压缩弹簧，在自由状态下，压缩弹簧的轴线与簧圈面的垂直 度的公差值按表8规定。当高径比大于5时，垂直度不考核。两端不磨平的弹簧垂直度，供需双方 协商
5.4.10节距均匀度
5.4.10.1等节距的弹簧在压缩到全
5.4.10.1等节距的弹簧在压缩到全 正常节距圈不应接触。 5.4.10.2不等节距压缩弹簧的工作圈，在压缩变形时应逐次增加接触圈数
压缩弹簧的压并高度原则上不指定。但对下面两种情况压并高度的最大值计算如下： a）两端面经磨平约0.75圈的弹簧，当需要压并高度时，用公式（1)求得的值定为最大值
a 两端面经磨平约0.75圈的弹簧，当需要压并高度时，用公式（1)求得的值定为最大值： H≤nidma 式中： Hb 压并高度，单位为毫米（mm）； n1 总圈数，单位为圈； dmax 材料最大直径，单位为毫米（mm）（材料最大直径=材料直径十材料直径的上偏差）。 b）当弹簧端圈不磨平时，用公式（2)求得的值定为最大值： H≤(n1+1.5)dmax ··（2 式中： H 压并高度，单位为毫米（mm）； 兰图数单位为图
式中： Hb 压并高度，单位为毫米（mm）； 1 一总圈数，单位为圈； dmx 材料最大直径，单位为毫米（mm）（材料最大直径=材料直径十材料直径的上偏差 b）当弹簧端圈不磨平时，用公式（2)求得的值定为最大值： H≤(n ±15)d
Hb 压并高度，单位为毫来（mm）； n1 一总圈数，单位为圈； dm 材料最大直径，单位为毫米（mm）（材料最大直径三材料直径十材料直径的上偏差）
GB/T 1973.1—2021
压缩（或拉伸）弹簧永久变
压循（或拉伸）弹黄压缩 0.3%，且最大不应大于0.05mm
5.5.2扭转弹簧永久变形
扭转弹簧被扭至试验弯曲应力所对应的角度时，其永久变形量不应大于1°
5.7弹簧特性及其极限偏差
试验负荷F。：测定弹簧特性时在弹簧上允许承载的最大负荷 式验应力↑。：测定弹簧特性时在弹簧上允许承载的最大应力， 压缩弹簧和拉伸弹簧试验负荷用公式（3)计算
式中： 试验负荷，单位为牛（N）； T一试验应力，单位为兆帕（MPa）； d一材料直径，单位为毫米（mm）； D一一弹簧中径，单位为毫米（mm）。 当压缩弹簧经计算得出的试验负荷大于压并负荷时，则该压并负荷被视为试验负荷 5.7.1.2扭转弹簧试验负荷用公式（4)计算
式中： T: 试验扭矩，单位为牛毫米（Nmm）； Os 试验弯曲应力，单位为兆帕（MPa） d 材料直径，单位为毫米（mm）。
地热能应用技术导则.pdf7.1.3弹簧的试验应力按以下方式选取：
a）压缩弹簧的试验应力按表9选取
）压缩弹簧的试验应力按表9选取。
D）拉伸弹簧的试验应力按表10选取
c）扭转弹簧的试验弯曲应力按表11选取
5.7.1.4弹簧刚度在特殊需要时考核，其变形量应在试验负荷 下变形量的30%～70%之间。刚度极限 偏差按5.7.2.2规定。 5.7.1.5指定长度时的负荷和刚度一般不同时考核。特殊需要，由供需双方协商
5.7.2弹簧特性的极限偏差
5.7.2.1指定长度时负荷的极限偏差按表12的规定。弹簧如需要进行负荷分组，由供需双方协商GB／T 19473.3-2020 冷热水用聚丁烯（PB）管道系统 第3部分：管件(去水印).pdf，并 在图样上标明