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《混凝土结构现场检测技术标准》GB@T50784-2013.pdf简介：

《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784-2013，全称为《混凝土结构现场检测技术标准》，是中国建筑材料科工集团、中国建筑科学研究院等单位起草，于2013年发布并实施的一部国家标准。该标准旨在规范混凝土结构的现场检测技术，提供了一套科学、规范的检测方法和技术要求。

该标准涉及的内容广泛，包括混凝土结构的裂缝检测、钢筋探测、混凝土回弹法、超声波检测、电磁检测、冲击-回弹法等多种检测方法的技术规程，以及检测结果的分析和解释。它适用于各类新建、在建和既有混凝土结构的现场质量检测，是保证混凝土结构安全的重要依据。

通过该标准，检测人员可以根据具体工程情况和检测需求，选择合适的检测方法，保证检测数据的准确性和可靠性，为结构的评估、维护和改造提供科学依据。同时，该标准也为混凝土结构的工程质量控制和验收提供了明确的法律依据。

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1应将混凝土强度等级和质量状况相近的同类构件划 一个检验批； 2受检构件数量应按本标准表3.4.4确定； 3每个受检构件上的取样数量不宜超过2个，总取样 不应少于10个；

4应按本标准第4.3.2条的规定检测每个芯样试件的劈裂 抗拉强度。

4.3.5批量检测混凝土劈裂抗拉强度时，样本劈裂抗拉强度平 均值和样本劈裂抗拉强度标准差应按下列公式计算：

均值和样本劈裂抗拉强度标准差应按下列公式计算：

《国家基准气候站选址技术要求 QX/T289-2015》mt=亢2 ≥(f.o.: m., )

式中：mf 样本劈裂抗拉强度平均值，精确至0.1MPa； 样本容量，取试件数量： Sf 试件劈裂抗拉强度标准差，精确至0.01MP:

Sf 一试件劈裂抗拉强度标准差，精确至0.01MPa。 4.3.6批量检测混凝土裂抗拉强度时，检验批混凝土劈裂抗 拉强度推定区间上限与下限差值及其均值应按下列公式计算

式中：Aft.e 推定区间上限与下限的差值，精确至0.1MPa； m.f 推定区间上限与下限的均值，精确至0.1MPa

1当推定区间上限与下限差值不大于0.1mAr时，检验批混 凝土劈裂抗拉强度推定值应按下式进行计算：

式中：ft,e 检验批混凝上劈裂抗拉强度推定值 2当推定区间上限与下限差值大于0.1mAf时，该检验批混 凝土劈裂抗拉强度推定值可按下式计算：

式中: fr.min 试件劈裂抗拉强度最小值。

ft.e = ft.min

4.4混凝土抗折强度检测

4.4.1混凝士抗折强度宜采用取样法检测。当无法取得抗折强

4.4.1混凝士抗折强度宜采用取样法检测。当无法取得抗折强

度试件时，可按本标准第4.3节检测混凝土劈裂抗拉强度， 进行验证的劈裂抗拉强度与抗折强度关系曲线得到抗折强 算值

4.4.2混凝土抗折强度的取样

1从混凝土实体中切割混凝土试样，选择无缺陷的试样加 工成截面为100mm×100mm、长度为400mm的试件，试件中不 应含有纵向钢筋。 2应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081的有关规定进行抗折试验，检测试件抗折破坏 荷载。 3当试件的下边缘断裂位置处于两个集中荷载作用线之间 时，试件的抗折强度应按下式计算：

式中: F; 试件破坏荷载（N）； 试件抗折强度，精确至0.1MPa； l一一支座间跨度(mm); b一一试件截面宽度（mm）； h一一试件截面高度（mm）。 4.4.3 单个构件混凝土抗折强度应按下列规定进行检测和推定： 应在构件上切割试样，加工成3个试件； 2应按本标准第4.4.2条的规定检测每个试件的抗折强度： 3该构件混凝土抗折强度的推定值可按试件抗折强度最小 值确定。 4.4.4检验批混凝土抗折强度可按本标准第4.3.4条和第

4.4.4检验批混凝土抗折强度可按本标准第4.3.4条

4.5混凝土静力受压弹性模量检测

4.5.1混凝土静力受压弹性模量应采用取样法检测

4.5.1混凝土静力受压弹性模量应采用取样法检测。 4.5.2检测混凝土静力受压弹性模量应符合下列规定

4.5.2检测混凝土静力受压弹性模量应符合下列规定

4.5.2检测混凝土静力受压弹性模量应符合下列规定

1应将混凝土强度等级相同、质量状况相近的构件划为一 个检验批； 2在结构实体中随机钻取芯样，芯样直径为100mm且宜 大于骨料最大粒径3倍，芯样的高度与直径之比大于2； 3应对芯样进行处理，形成高度满足2d士0.05d，端面的 平面度公差不应大于0.1mm且端面与侧面垂直度为90°土1°的 试件； 4当混凝士轴心抗压强度已知时，应采用6个试件，用于 测试混凝土静力受压弹性模量；当混凝土轴心抗压强度未知时： 尚应在对应部位增加6个试件，用于确定混凝土轴心抗压强度； 5应按现行国家标准《晋通混凝士力学性能试验方法标准》 GB/T50081的相关规定检测每个试件的静力受压弹性模量和轴 心抗压强度。 4.5.3当混凝土轴心抗压强度未知时，控制荷载的轴心抗压强 度值应按下式计管

4.5.3当混凝土轴心抗压强度未知时，控制荷载的轴心抗 度值应按下式计算：

式中：f，一一控制荷载的轴心抗压强度值，精确至0.1MPa; fc，i一一试件轴心抗压强度值，精确至0.1MPa。 4.5.4结构混凝土在检测龄期静力受压弹性模量推定值的确定 应符合下列规定： 1当试件的轴心抗压强度值与用以确定检验控制荷载的轴 心抗压强度值相差超过后者的20%时，剔除该试件的静力受压 弹性模量； 2计算余下全部试件静力受压弹性模量的平均值； 3以此平均值作为结构混凝土在检测龄期静力受压弹性模 量的推定值。

与性能劣化区混凝土力学性能

4.6.11 缺陷与性能劣化区混凝土力学性能参数应采用取样法进

2缺陷与劣化区混凝土力学性能参数的检测可提供单一测 测试值，也可提供若干测区测试值的平均值。 3当需要确定缺陷与性能劣化区混凝土力学性能参数下降 可采取在正常区域取样比对的方法

4.6.2缺陷与劣化区混凝土力学性能参数的检测可提

4.6.3当需要确定缺陷与性能尘化区混凝士力学性能参数下降

量时，可采取在正常区域取样比对的方法。

5混凝土长期性能和耐久性能检测

表5.1.2芯样最小直径（mm）

5.1.3取样位置应在受检区域内随机选取，取样点应布置在无 缺陷的部位。当受检区域存在明显劣化迹象时，取样深度应考虑 劣化层的厚度。 5.1.4当委托方有要求时，可对特定部位的混凝土长期性能和 耐久性能进行专项检测

4当委托方有要求时，可对特定部位的混凝土长期性能利 性能进行专项检测。

5.2.1取样法检测混凝土抗渗性能的操作与试件处理宜符合下 列规定： 1每个受检区域取样不宜少于1组，每组宜由不少于6个 直径为150mm的芯样构成； 2芯样的钻取方向宜与构件承受水压的方向一致； 3宜将内部无明显缺陷的芯样加工成符合现行国家标准 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082 有关规定的抗渗试件，每组抗渗试件为6个。

5.2.2逐级加压法检测混凝土抗渗性能应符合下列规定

1应将同组的6个抗渗试件置于抗渗仪上进行封团； 2应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试 验方法标准》GB/T50082的逐级加压法对同组试件进行抗渗性 能的检测； 3当6个试件中的3个试件表面出现渗水或检测的水压高 于规定数值或设计指标，在8h内出现表面渗水的试样少于3个 时可停止试验，并应记录此时的水压力H（精确至0.1MPa）。 5.2.3混凝土在检测龄期实际抗渗等级的推定值可按下列规定

1当停止试验时，6个试件中有2个试件表面出现渗水， 该组混凝抗渗等级的推定值可按下式计算：

2当停正试验时，6个试件中有3个试件表面出现渗水， 该组混凝土抗渗等级的推定值可按下式计算：

Pe = 10H 1

3当停止试验时，6个试件中少手2个试件表面出现渗水， 该组混凝十抗渗等级的推定值可按下式计算：

式中: Pe 结构混凝士在检测龄期实际抗渗等级的推定值； 停止试验时的水压力（MPa）。

5.2.4渗水高度法检测混凝土抗渗性能应符合下列规定

1应将同组的6个抗渗试件分别压人试模并进行可靠密封： 2应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试 验方法标准》GB/T50082的渗水高度法对同组试件进行抗渗性 能的检测； 3稳压过程中应随时注意观察试件端面的渗水情况； 4当某一个试件端面出现渗水时，应停止该试件试验并记 录时间，此时该试件的渗水高度应为试件高度； 5当端面未出现渗水时，24h后应停止试验，取出试件； 将试件沿纵断面对中劈裂为两半，用防水笔描出渗水轮廓线：并

应在芯样劈裂面中线两侧各60mm的范围内，用钢尺沿渗水轮 廓线等间距量测10点渗水高度门窗套制作与安装施工工艺标准，读数精确至1mm； 6单个试件渗水高度和相对渗透系数应按下式计算

式中：h；一第i个试件第个测点处的渗水高度（mm）； h,一一第i个试件平均渗水高度（mm)；当某一个试件端 面出现渗水时，该试件的平均渗水高度为试件 高度。 7一组试件渗水高度应按下式计算：

5.2.5当委托方有要求时，可按上述方法对缺陷、疏松处混凝 土的实际抗渗性能进行测试，每组抗渗试件可少于6个，但不应 少于3个，并应提供每个试件的检测结果

5.3.1取样慢冻法检测混凝土抗冻性能时，取样和试样的处理 应符合下列规定： 1在受检区域随机布置取样点，每个受检区域取样不应少 于1组，每组应由不少于6个直径不小于100mm且长度不小于 直径的芯样组成； 2将无明显缺陷的芯样加工成高径比为1.0的抗冻试件， 每组应由6个抗冻试件组成； 3将6个试件同时放在20℃士2℃水中，浸泡4d后取出3 个试件开始慢冻试验，余下3个试件用于强度比对，继续在水中 养护。 下频宝

.3.2慢冻试验应符合下列规

1应将浸泡好的试样用湿布擦除表面水分，编号并分别称 取其质量； 2应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试 验方法标准》GB/T50082慢冻法的有关规定进行冻融循环 试验： 3在每次循环时应注意观察试样的表面损伤情况，当发现 损伤时应称量试样的质量； 4当3个试件的质量损失率的算术平均值为5%士0.2%或 冻融循环超过预期的次数时应停止试验西南 04J515 室内装修，并应记录停止试验时的 循环次数； 5试件平均质量损失率应按下式计算

式中：公8 N次冻融循环后的平均质量损失率，精确至0.1%； W—一N次冻融循环后第i个芯样的质量（g); Woi 冻融循环试验前第i个芯样的质量（g）。

1应将3个冻融试件与3个比对试件晾干，同时进行端面 修整，并应使6个试件承压面的平整度、端面平行度及端面垂真 度符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的有关规定； 2检测试件的抗压强度，应分别计算3个冻融试件与3个 比对试件的平均抗压强度； 3冻融循环试件的抗压强度损失率应按下式计算：