GB/T 40918-2021 聚苯乙烯户外仿木板材通用技术要求.pdf

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GB/T 40918-2021 聚苯乙烯户外仿木板材通用技术要求.pdf简介:

GB/T 40918-2021《聚苯乙烯户外仿木板材通用技术要求》是一个中国国家标准,它为户外使用的聚苯乙烯(PS)仿木板材设定了技术规范。该标准适用于以聚苯乙烯为主要原料,通过特定工艺制成的,用于模拟天然木材外观和质感的板材产品。以下是该标准的一些主要要点:

1. 材质要求:规定了聚苯乙烯板材的基本物理和化学性质,如密度、硬度、抗压强度、耐腐蚀性等,以保证其在户外环境中的稳定性和耐用性。

2. 外观质量:规定了仿木板材的表面纹理、颜色、质感等外观要求,以达到仿真的效果。

3. 耐候性:强调了板材在紫外线、雨水、温度变化等户外环境中的耐久性能,如耐候性、抗老化性、防褪色等。

4. 安全性:涉及了环保性,如VOC(挥发性有机化合物)排放量等环境友好要求,以及防火等级等安全性能。

5. 制造和检验方法:给出了板材的生产过程以及检验方法,以确保产品符合标准要求。

这个标准对于户外仿木板材的生产商和消费者来说,都是一个重要的参考依据,有助于确保产品的质量和使用效果。

GB/T 40918-2021 聚苯乙烯户外仿木板材通用技术要求.pdf部分内容预览:

采用仿木(3.1)制造的板材。 3.3 气泡cavity 产品表面因缺料形成的空腔。 3.4 凹凸纹 wavedsurface 产品表面出现的非仿木材纹理的高于或低于周围表面的异常纹路。 3.5 仿木材纹理 woodentexture 产品表面经过特殊工艺挤出成型后形成的类似于天然木材表面的纹理。 3.6 污点impurityspot 产品表面由于杂质附着形成的长度尺寸大于3mm的斑点,

4.1.1产品的外观应符合表1的规定

GB 8532-1987 轮胎式土方机械 制动系统的性能要求和试验方法4.1.2仿木材纹理应符合双方约定的样板

木材纹理应符合双方约定的样板且清晰

长度、宽度、厚度的尺寸偏差应符合表2的规定

GB/T 40918—2021

有害物质限量应符合表4的规定。

5.1塑料试样状态调节和试验的标准环境

试样应按GB/T2918一2018的规定,在(23土2)C、相对湿度(50土10)%的环境下进行状态调 间不应少于24h,并在此环境下进行试验

表1中的第1、2、3、4、5、6项和4.1.2,均应在自然光下进行目测检验。 表1中的第7项按GB/T17657一2013中4.32的规定进行试验,采用与经供需双方确认的样板对 比的测试方式,色差用CIELAB色空间的色差△E表示。

厚度偏差使用精度为0.01mm的量具进行试验

按GB/T17657—2013中4.24的规定进行试验。试样尺寸按照GB/T17657—2013中4.24.3的要 求制备。其中拉断面宽(b)为13mm,试件厚(t)为4mm,试件长(l)为165mm,试件宽(b,)为19mm, 试验速度为5mm/min

5.4.2悬臂梁缺口冲击强度

按GB/T1843—2008中6.1.2的规定制备试样,试样尺寸按GB/T1843—2008中6.3.1 式样中切取,试样缺口按照GB/T1843一2008中6.1.5的规定进行加工,缺口类型选择A型, 选择侧向平行,摆锤能量选择1J,冲击速度选择3.46m/s,破坏类型选用C类。

5.4.3负荷变形温度

按GB/T1034—2008中6.3的规定进行试验,按GB/T1034—2008中7.1的规定进行计

按GB/T14018一2009中第6章的规定进行试验。试样尺寸为100mm(长)×80mn 10mm(厚),钉头直径为6mm,钉杆直径为2.8mm,钉杆长度为45mm,钉杆应沿长度方向 板材,测试速度为1.5mm/min

5.4.6静摩擦系数(干态、湿态)

安GB/T17657一2013中4.52的规定进行试验

按GB/T15036.2一2018中3.1.6的规定进行试验

5.4.9最小集中载荷

GB/T40918202

坏时的集中载荷。被测试样的最小集

5.4.10静曲强度和弹性模量

按GB/T17657一2013中4.7的规定进行试验。

5.4.11抗老化性郁

按 GB/T 16422.3 GB/T16422.3一2014中6.6循环序号为1的循环条件进行1000h测试。试验完成后对 品按5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.4.4、5.4.5、5.4.6、5.4.7、5.4.8、5.4.9、5.4.10、5.4.12进行相关试验

5.4.12燃烧性能等级

按GB8624一2012中第5章的规定进行试验 公Y

5.4.13邻苯二甲酸酯总量

5.4.14甲醛释放量

3.4.15基材重金属限量

6.3抽样方案及判定规则

产品质量检验在同一批产品中按规定抽取试样,并对所抽取的试样进行逐一检验,试样均按个 计数。

收数计。检验样板n1,不合格品数d,≤A时接收,d≥R。时拒收,若A。

表5外观和尺寸偏差抽样方案

6.3.3理化性能检验和有害物质限量检验抽样

在6.3.2检验的合格品中随机抽取足够的试样对表3、表4规定的所有项目进行检验。抽样方案 X

表6理化性能及有害物质限量抽样方案

GB/T 50355-2018 住宅建筑室内振动限值及其测量方法标准(完整正版、清晰无水印).pdf出厂检验项目见表7。抽样方案按照6.3执行

表7出厂检验项目一览表

GB/T40918202

有下列情况之一时,应进行型式检验。型式检验为第4章的全部项目,抽检方案按照6.3执行。 a)新产品批量生产时; b)正式生产后,如材料或工艺有较大的改变,可能会影响产品性能时; c)正常生产半年时; d)停产3个月以上,恢复生产时; e出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

6.1产品检验项目结果全部符合标准规定,则判该批产品为合格。 6.2检验结果中若有一项指标不合格的,应在原批产品中加倍抽取样板或对备样复检不合格项 仍不合格的,则判该批产品为不合格

7标志、包装、运输及购存

DBJ/T15-207-2020 广东省农村生活污水处理设施运营维护与评价标准.pdf内、外包装可根据供需双方协商确定

产品运输中应轻装轻放,不应受重压,不应受潮,不应日晒雨淋,不应接触易污染、有腐蚀性的化学 物质并保持包装完整

产品应贮存在空气流通的库房内,应防霉防潮、防挤压重压、远离热源。产品自生产之日起,贮存期 不超过24个月。

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