GBT3183-2003标准规范下载简介

GBT3183-2003 砌筑水泥.pdf简介：

GBT3183-2003是中国国家标准《砌筑水泥》的编号，该标准主要规定了砌筑水泥的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存等内容。砌筑水泥，也称为普通硅酸盐水泥或砌筑用硅酸盐水泥，主要用于各类砌筑工程，如房屋、桥梁、隧道等的砌体结构。

该标准涵盖了水泥的物理性质（如细度、凝结时间、体积安定性等）、化学性质（如碱含量、游离氧化钙和氧化镁含量等）、强度要求、耐久性要求等方面。水泥的质量必须符合这些标准，以确保砌筑工程的安全和稳定性。

需要注意的是，该标准是在2003年发布的，可能已经有更新版本。在实际应用中，应参考最新的国家标准或相关行业标准。

GBT3183-2003 砌筑水泥.pdf部分内容预览：

规定了砌筑水泥的定义、要求、试验方法和检验规 适用于砌筑水泥

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T176水泥化学分析方法（GB/T176—1996，eqvISO680：1990） GB/T203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB/T1345 水泥细度检验方法（80m筛筛析法） GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346一2001，eqvISO9597： 1989） GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T2847 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB/T5483 石膏和硬石膏（eqvISO1587：1975） GB/T6645 用于水泥中的粒化电炉磷渣 GB9774水泥包装袋 GB12573水泥取样方法 GB12958—1999复合硅酸盐水泥 GB/T17671一1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）(idtISO679：1989) JC/T417 用于水泥中的粒化铬铁渣 JC/T418 用于水泥中的粒化高炉钛矿渣 JC/T454 用于水泥中的粒化增钙液态渣 JC/T667水泥粉磨用工艺外加剂 JC/T742 掺人水泥中的回转密密灰 JC/T853 硅酸盐水泥熟料 YB/T022用于水泥中的钢渣

凡由一种或一种以上的水泥混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，经磨细制成的工作性 的水硬性胶凝材料，称为砌筑水泥GB／T 39192-2020标准下载，代号M

符合GB/T5483的规定

应符合IC/T742的规定。

水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加人量不应超过水泥质量的1%，助磨剂应符合JC/T667白 5.6熟料 应符合IC/T853的规定

砌筑水泥分12.5和22.5两个强度等级。

水泥中三氧化硫含量应不大于4.0%。 7.2细度 80μm方孔筛筛余不大于10.0%。 7.3凝结时间 初凝不早于60min，终凝不迟于12h。 7.4安定性 用沸煮法检验，应合格。 7.5保水率 保水率应不低于80%。

各等级水泥各龄期强度应不低于表1中数值，

按GB/T176进行。

按GB/T1346进行，但对其中 规定：如安定性试验试体湿气养护24h， 度较低，可适当延长养护时间，但总湿气暴护时间不应超过48h，并作记录。

按附录A规定的试验方法进行。

按GB/T17671一1999进行，但对其中6.1、8.2作如下补充规定：胶砂制备按GB/T17671一1999 第6章进行，但水泥胶砂用水量按胶砂流动度达到180mm～190mm来确定，胶砂流动度操作方法按 GB/T2419进行。当水泥强度较低，试体成型后24h尚不易脱模时，可适当延长，但总湿气养护时间不 得超过48h，并作记录。

水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样，每一 编号为一取样单位，水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定： 60万t以上，不超过1000t为一编号； 30万t以上至60万t，不超过600t为一编号； 10万t以上至30万t，不超过400t为一缩号 10万t以下，不超过200t为一编号。 取样方法按GB12573进行。取样应有代表性。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样 品，总量至少12kg。 所取样品按本标准第7章规定的方法进行出厂检验，检验项目包括第7章的全部技术要求

凡三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定或12.5级砌筑水泥强度低于表1中 规定的指标时均为废品。

凡细度、终凝时间、保水率中的任一项不符合本标准规定或22.5级砌筑水泥强度低于表1中规定 的指标时均为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不 合格品。

试验报告内容应包括本标准规定的各 各项技术要求及试验结果，助磨剂、工业副产石、混合材料的 名称和掺加量。当用户需要时，水泥厂应在水泥发出之日起11d内寄发除28d强度以外的各项试验结 果。28d强度数值，应在水泥发出之日起32d内补报

9.5.1交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥广同编号水泥的检验 报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。 9.5.2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取 样方法按GB12573进行，取样数量为20kg，缩分为两等份，～份由卖方保存40d，一份由买方按本标 准规定的项目和方法进行检验。 在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存 的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。

3以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号水泥中抽取证 双方共同签封后保存三个月；或委托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存三个月。 在三个月内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将签封的试样送省级或省级以上国家认可的 质量监督检验机构进行仲裁检验。

10包装、标志、运输、购存

质量不得少于1000kg。其他包装形式由供需双方协商确定。但有关袋装质量要求，必须符合上述原 则规定。 水泥包装袋应符合GB9774的规定。

水泥袋上应清楚标明：产品名称，代号，净含量，强度等级，生产许可证编号，生产者名称和地址，出 编号，执行标准号，包装年、月、日。包装袋两侧应清楚印有水泥名称和强度等级，并用黑色印刷。 散装运输时应提交与装袋标志相同内容的卡片。

水泥在运输与贮存时不应受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别贮存，不应混杂。

附录A （规范性附录） 砌筑水泥的保水率测定方法

用规定流动度范围的新拌砂浆，按规定的方法进行吸水处理。砂浆的保水率就是吸水处理后砂浆 中保留的水的质量JT∕T 513-2004 公路工程土工合成材料 土工网，并用原始水最的质量百分数来表示。

A.2.1刚性试模，圆形，内径为100mm士1mm，内部有效深度25mm土1mm； A.2.2 刚性底板，圆形，无孔，直径110mm士5mm，厚度5mm士1mm； A.2.3干燥滤纸，慢速定量滤纸，直径为110mm±1mm； A.2.4 金属滤网，网格尺寸45um，圆形、直径为110mm十1mm； A.2.5 金属刮刀； A.2.6电子天平，称量2kg、感量0.1g； A.2.7铁碗,质量为 2 kg。

A.3.1将空的干燥的试模称量，精确到0.1g；将8张未使用的滤纸称量精确到0.1g。 A3.2称取450g士2g水泥，1350g士5gISO标准砂，量取225mL士1mL水，按GB/T17671制备 砂浆，并按GB/T2419测定砂浆的流动度，调整水量以水泥胶砂流动度在180mm～190mm范围内的 用水量为准。 A.3.3当砂浆的流动度在180tmm~190mm范围内时，将搅拌锅中剩余的砂浆在低速下重新搅拌 15S，然后用刮刀将砂浆装满试模并抹平表面。 A.3.4将装满砂浆的试模称量精确到0.1g。用滤网盖住砂浆表面，并在滤网顶部放上8张已称量的 滤纸，滤纸上放上刚性底板，将试模翻转180°倒放在一平面上并在倒转的试模底上放上质量为2kg的 铁碗。5min土5s后拿掉铁碗，再倒放回去，去掉刚性底板、滤纸和滤网，并称量滤纸精确到0.1g。 A.3.5重复试验一次。

首先按式（A.1)计算吸水前砂浆中的水量（2）

GB/T31832003

式中： V一一吸水前8张滤纸的质量，单位为克（g） X一一吸水后8张滤纸的质量，单位为克（g）； Z一一一吸水前砂浆中的水量，单位为克（g）。 计算两次试验的保水率的平均值，精确到整数。如果两个试验值与平均值的偏差>2%，重复试验污水处理站整改工程BOT项目招标文件.pdf， 再用一批新拌的砂浆作两组试验