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SL74-2013 水利水电工程钢闸门设计规范.pdf简介：

《SL74-2013水利水电工程钢闸门设计规范》是中国水利水电行业对钢闸门设计的标准规范。SL74是水利水电工程钢闸门设计系列标准之一，其全称是《水利水电工程钢闸门设计规范》。2013年版本的该规范，主要用于指导和规范水利水电工程中钢闸门的设计、制造、安装和运行维护工作。

该规范详细规定了钢闸门的设计方法、结构形式、材料选择、制造工艺、安装要求、荷载计算、安全控制、检验测试等方面的内容，包括闸门的尺寸、形状、启闭方式、防腐蚀处理、密封性能、启闭设备配置、电气控制等方面的规定。它旨在确保钢闸门的结构安全、经济合理、运行可靠，并考虑到环境保护和工程寿命等因素。

遵循SL74-2013规范进行设计，可以保证水利水电工程中钢闸门的性能满足工程需求，同时也能保证施工质量和使用安全，对于保障水利工程的正常运行和防洪、发电等水利功能的实现具有重要意义。

SL74-2013 水利水电工程钢闸门设计规范.pdf部分内容预览：

注1：焊缝分类应符合GB/T14173规定。 注2：仰焊焊缝的容许应力按本表降低20%。 注3：安装焊缝的容许应力按本表降低10%。

主1：A级螺栓用于d≤24mm和[≤10d或l≤150mm（按较小值）的螺栓；B 级螺栓用于d>24mm或>10d或l>150mm（按较小值）的螺栓。d为 公称直径，1为螺杆公称长度。 注2：螺孔制备应符合GB/T14173规定。 注3：当Q235钢或Q345钢制作的螺栓直径大于40mm时，螺栓容许应力应予 降低，对Q235钢降低4%，对Q345钢降低6%

DBJ41／T 236-2020 高延性混凝土农房加固技术标准.pdf5.2.2机械零件的容许应力应按表5.2.2采用。

5.2.3灰铸铁件的容许应应按表5.2.3采用

5.2.3灰铸铁件的容许应应按表5.2.3采用

表5.2.3灰铸铁的容许应力 单位：N/mm

2.4轴套的容许应力应按表5.2

5.2.4轴套的容许应力 单位：

5.2.5埋设件一期、二期混凝土的承压容许应力应按表5.2.

。2.5混凝土的承压容许应力 单付

表5.2.7钢材和铸钢件的物理性能

6.1.1闸门的梁系宜采用同一层的布置方式，并应考虑制造、 运输、安装、检修维护和防腐蚀施工等方面的要求。 6.1.2平面闸门可按孔口型式及宽高比布置成双主梁或多主梁 型式。主梁布置应符合以下要求： 1 主梁宜按等荷载要求布置。 主梁间距应适应制造、运输和安装的条件。 3 主梁间距应满足行走支承布置的要求。

图6.1.2闸门底缘上下游倾角

4底主梁到底止水的距离 应符合底缘布置的要求。工作闻 门和事故闻门下游倾角应不小于 30°；当闸门支承在非水平底槛 上时，其夹角可适当增减。当不 能满足30°的要求时，应采用适 当补气措施；对于部分利用水柱 的平面闸门，其上游倾角不应小

于45°，宜采用60°，见图6.1.2。 5贯流式机组事故闻门和流速较低、淹没出流的闸门，上 下游夹角可适当减小。 6.1.3露顶式的双主梁平面闸门，主梁宜布置在静水压力线上 下等距离的位置上，如图6.1.3所示。同时应符合以下要求： 1两主梁间的距离α值宜大些。 上主梁到闸门顶缘的距离a。宜小于0.45H，且不宜大于 3.6m。

实腹式主梁高度的初选应接近经济梁高的要

图 6. 1.3闸门主梁布置

对大跨度的闻门，可采用变截面的主梁，其端部梁高为跨中 梁高的0.4～0.6倍。梁高改变的位置宜距离支座1/6～1/4跨度 处，同时应满足强度的要求。 6.1.5平面闸门的边梁应采用实腹梁型式，滑动支承宜采用单 腹板式边梁，简支轮支承宜采用双腹板式边梁。 6.1.6可设置门背连接系（平行于面板）及竖向连接系（垂直 于面板）。门背连接系宜采用桁架式结构或框架式结构。竖向连 接系宜采用实腹式结构，也可采用桁架式结构。 6.1.7弧形闸门支铰布置应考虑符合以下要求： 1面板曲率半径与闸门高度的比值，对露顶式可取1.0~ 1.5，对潜孔式可取1.1～2.2。 2弧形闸门支铰宜布置在过流时支铰不受水流及漂浮物冲 击的高程上。 3溢流坝上的露顶式弧形闸门，支铰位置可布置在闸门底 槛以上（1/3～3/4）H（H为门高）处。 4水闸的露顶式弧形闸门，支铰位置可布置在闸门底槛以 上（2/3～1)H处。 5深孔式弧形闸门，支铰位置可布置在底槛以上大于 1.1H 处。

1.8弧形闸门主梁的布置可根据孔口宽高比布置成主横梁式

6.1.8弧形闸门主梁的布置可根据孔口宽高比布置成主横

宽高比较大的弧形闸门宜采用主横梁式结构，宽高比较小的

弧形闸门，可采用主纵梁式结构 6.1.9主横梁式弧形闸门的主框架型式如图6.1.9所示a）、 b)、c）三种型式： 当支承条件许可时，宜采用a）型；当支承在侧墙上时，应 采用b）型，11宜取0.2L左右；当孔口净空不适应采用a）型或 b）型时，可采用c）型。 主纵梁式弧形闸门的主框架型式可采用d）型，

弧形闸门，可采用主纵梁式

图6.1.9弧形闸门的主框架型式

.1.10弧形闸门的实腹式主横梁与支臂单位刚度比K。值，可 安下列两种情况分别进行选取：

直支臂弧形闸门，K。4～11： 斜支臂弧形闸门，K。=3～7。 K。值应按式（6.1.10）计算：

(6. 1. 10)

式中Ilo、l。一主横梁的截面惯性矩及计算跨度； Ih、h一一支臂的截面惯性矩及长度。 6.1.11斜支臂弧形闻门，当支臂与主横梁水平连接时，在支铰 处两支臂夹角平分线的垂直部面上形成扭角2Φ（见图6.1.11）。 Φ应按式（6.1.11）计算：

(6. 1. 11)

式中α一一斜支臂水平偏斜角度； 9一上下两支臂夹角的一半。 6.1.12弧形闸门的支臂与主横梁应保证刚性连接。斜支臂与主 横梁如采用螺栓连接，宜设抗剪板。抗剪板与连接板两端面应保 证接触良好（见图 6. 1. 12)。

图6.1.11扭角计算简图

图6.1.12支臂抗剪板

6.1.13低水头弧形闸门的支臂应根据具体工作条件，使结构符 合以下要求： 1应充分注意主框架平面外的稳定性，并从构造上予以 保证。 2应考虑支铰摩阻力对支臂所引起的附加弯矩，

3露顶式弧形闸门的上支臂应适当加强。 6.1.14选用浮式叠梁或浮箱闸门时，应使结构布置对称，保证 闻门操作平稳，并宜减少漏水量。浮式叠梁应考虑互换性，单根 浮力应选择适当，以保证按要求沉浮。 6.1.15拱形闸门拱的圆心角宜采用90°，闸门的水平部面及竖 直剖面应设置连接系。

6.2.1闸门的结构计算，应按1.0.6条规定的计算原则及 4.0.1～4.0.5条规定的荷载，根据实际可能发生的最不利的荷 载组合情况，按基本荷载组合和特殊荷载组合条件进行强度、刚 度和稳定性验算，

6.2.2对于闸门的承载构件和连接件，应验算正应力和剪应力

计算的最大应力值不应超过容许应力的5%。 弧形闸门的纵向梁系和面板，可忽略其曲率影响，近似按直 梁和平板进行验算。

6.2.3受弯构件的最大挠度与计算跨度之比，不应超过下列

潜孔式工作闸门和事故闸门的主梁，1/750； 露顶式工作闻门和事故闻门的主梁，1/600； 一 检修闸门和拦污栅的主梁，1/500： 一次梁，1/250。 2.4受弯、受压和偏心受压构件，应验算整体稳定和局部稳 CP50017

6.2.4受弯、受压和偏心受压构件，应验算整体稳定和局部稳

Z 受拉构件的容许长细比不应超过下列数值： 主要构件，200； 次要构件，250； 联系构件，350。

1为充分利用面板的强度，梁格布置时宜使面板的长短边 比6/a>1.5，并将长边布置在沿主梁轴线方向。 2面板的局部弯曲应力，可视支承边界情况，按四边固定 或三边固定一边简支，或两相邻边固定、另两相邻边简支）的 弹性薄板承受均布荷载（对于露顶式闸门的顶区格按三角形荷 载）计算。初选面板厚度，应按式（6.2.6－1）计算：

zh ≤ 1. lαLo]

5计算所得面板厚度还应根据工作环境、防腐条件等因 素，增加1～2mm腐蚀裕度。 6.2.7当验算支臂在框架平面内的稳定时，弧形闻门支臂的计

素，增加1～2mm腐蚀裕度。 6.2.7当验算支臂在框架平面内的稳定时，弧形闸门支臂的计 算长度应按式（6.2.7）计算：

算长度应按式（6.2.7）计算：

式中　h。一支臂的计算长度； h一一支臂的长度（由框架的形心线算起）； 形框架的支臂，μ可取1.2～1.5；对主纵梁式多层 三角形框架的支臂，u可取1.0。

三角形框架的支臂，μ可取1.0。 6.2.8 闸门承载构件的钢板厚度或型钢截面不应小于以下规格： 6mm的钢板； 一L50mm×6mm的等边角钢； 一L63mm×40mmX6mm的不等边角钢； 一一工12.6的工字钢;； 一L8的槽钢。 小型工程的闸门，可不受此限

6.2.8闸门承载构件的钢板厚度或型钢截面不应小于以下

6.3.1拦污栅的设计荷载，应根据河流污物性质、数量及清污 借施决定。引水发电系统的拦污栅，宜采用水位差2～4m设计， 抽水蓄能电站的拦污栅可采用水位差5～7m设计，特殊情况应 具体分析确定。 对污物较多的、清污条件差的河流，应适当提高设计水头。 6.3.2在满足保护机组的前提下，栅条的净距应适当加大 6.3.3拦污栅宜做成活动式。

6.3.5栅条应进行强度及稳定性验算，其稳定安全系数

小于2。栅条临界荷载计算应按附录I计算。 6.3.6拦污栅的承载结构应根据布置及构造情况进行内力分 并按6.2节进行各项验算。

小于 2。栅条临界荷载计算应按附录I计算

7.1.1主轮、支铰和吊耳的轴，其表面宜镀铬，也可

工作条件采用其他镀层等防腐蚀措施

腐蚀情况严重的重要连接件，宜采用不锈钢材料。水下工作 的其他轴、螺栓和螺母等，或需经常拆卸的连接件应做防腐蚀 处理。

自润滑轴承。滚动轴承或在多泥沙水中工作的滑动轴承，除应保 持润滑外，应设密封装置。润滑设施应便于加油。

7.2.1平面闸门行走支承的型式，应根据工作条件、荷载和跨 度选定。工作闸门和事故闸门宜采用滚轮或滑道支承。检修闸门 宜采用滑道支承，

7.2.2轮式支承宜采用简支轮；当荷载不大时，可采用悬臂轮

滚轮硬度应略低于轨道硬度。 当轮压较大时JGJ@T111-98《建筑与市政降水工程技术规范》.pdf，应对滚轮、轨道的材料及其硬度和制造 进行专门研究

7.2.3闸门上布置多滚轮时，为调整滚轮踏面在同一平面上，

7.2.3闸门上布置多滚轮时，为调整滚轮踏面在同一平面上 宜采用偏心轴（套）。

一定的不均匀系数，对于简支轮和设有偏心轴（套）的多滚轮， 不均匀系数可取 1. 1。

7.2.5 采用滑块支承时，应根据其构造、形状和接触

DB12／T 819.1-2018 城市建设管理政务信息资源目录体系 第1部分：核心元数据算接触应力和连接螺栓的强度。