城市污水厂处理设施设计计算(第三版)公开版.pdf

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城市污水厂处理设施设计计算(第三版)公开版.pdf简介:

《城市污水厂处理设施设计计算(第三版)》是一本专门针对城市污水处理设施设计的专业书籍,由多位具有丰富实践经验的环境工程专家编著。该书详细介绍了城市污水厂的设计原理、工艺流程、设备选型、计算方法和操作管理等内容,涵盖了从污水的收集、初步处理、生物处理、污泥处理到最后的排放各个阶段。

第三版在前两版的基础上,进一步更新了国内外最新的污水处理技术和法规,增加了对新型污水处理技术和环保理念的阐述,如MBR(膜生物反应器)技术、生态化处理等,同时也对污水处理设施的运行维护、节能减排和环境影响评价等方面进行了深入探讨。

该书不仅适合环境工程、给排水工程、市政工程等相关专业的学生和科研人员,也对城市污水处理厂的设计、建设和运营人员具有重要的参考价值。它旨在帮助读者理解和掌握污水处理设施设计的全过程,以实现水资源的高效利用和环境保护。

城市污水厂处理设施设计计算(第三版)公开版.pdf部分内容预览:

Q=m.bH/2gH

C=0.5W十1.2=0.5X0.29+1.2=1.35(m) ③上游水位观测孔位置。上游渐缩段渠道壁长度为

(晋)12J3-2 外墙夹心保温(4)上下游架道及巴氏槽总长度

OD 污水量0.35m3/s,出水拟采用巴氏槽计 双0.7m/s,水深H取0.6m,则上游渠道宽度 01H0.7X0.6 0.83(m) 2.5B1 道宽度的0.35倍,

超高取0.15m,三角堰高度H2=H,+0.15=0.35+0.15=0.5(m)。 三角堰上口宽度B1=2H2=2×0.5=1.0(m)。 (2)下游渠道下游渠道宽度B取1.2m,流速U3取0.5m/s,水深

上游渠道超高取0.15m,下游水位低于三角堰最低点0.1m,渠道总高度 H=0.15±H,+0.1±H,=0.15+0.35+0.1±0.17=0.77(m)

H= Qmax 0. 1 U3B3

污水的预处理设施主要包括格栅和沉砂池。这是因为它们常设置在污水处理工艺流程中的 核心处理设施之前,虽然不能有力地去除污水中的溶解性有机污染物质,但对改善和提高后续 核心处理设施的功效,往往是不可缺少的

(1)水泵前格栅栅条间隙,应根据水泵要求确定。 (2)污水处理系统前格栅栅条间隙,应符合下列要求:①人工清除25~40mm;②机械清 除16~25mm;③最大间隙40mm。 (3)栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量及排水管道系统等因素有关。在无 当地运行资料时,可采用: ①格栅间隙16~25mm时,0.10~0.05m3栅渣/103m3污水; ②格栅间隙30~50mm时,0.03~0.01m3栅渣/103m3污水。 (4)大型污水处理广或泵站前的格栅(每日栅渣量大于0.2m),一般应采用机械清渣。 (5)机械格栅不少于2台,如为一台时,应设人工清除格栅备用。 (6)过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。 (7)格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4~0.9m/s。 (8)格栅倾角一般采用45°~75°。 (9)通过格栅的水头损失,粗格栅一般为0.2m,细格栅一般为0.3~0.4m。 (10)格栅间必须设置工作台,台面应高出栅前最高设计水位0.5m。工作台上应有安全 和冲洗设施 (11)格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。工作台正面过道宽度,采用人工清除

②栅槽宽度B。栅槽宽度一般比格栅宽0.2~0.3m,取0.2m;设栅条宽度S=10mm(0. 宽度

(2)通过格栅的水头损失h,(m)

k一一系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般采用3; 一一阻力系数,与栅条断面形状有关,可按手册提供的计算公式和相关系数计算。 设栅条断面为锐边矩形断面,B=2.42,代入数据得

3)栅后槽总高度H(m)设栅前渠道超高h2=0.3m,则 H=h+h, +h2=0.4+0.097+0.3 =0.797(m)~0.8(m)

(3)栅后槽总高度H(m)设栅前渠道超高h2=0.3m,则 H=h+h, +h2=0.4+0.097+0.3 =0.797 (m)0.8 (m)

②栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L,(m

式中,H.为栅前渠道深,m

【5)每日栅渣量W(m²/d

h,=hok= 2g sinak 0.01 4/ 3 0. 92 =2.42X 0.021 =0.097(m)

渠道超高h2=0.3m,则 「=h+h,+h²=0.4+0.097+0.3 =0.797(m)~0.8(m)

L1=2tang 2tan20°

L=L1+L2+1.0+0.5+H,/tana H,=h+h2

L=L1+L2+1.0+0.5+H,/tana Hi=h十h2

0.4+0.3 L=0.21+0.11+0.5+1.0+ tan60° = 2. 22 (m)

86400QmxW V 1000K.

式中,W,为栅渣量,m/10°m污水,格栅间隙为16~25mm时,W,=0.10~0.05m/10°m污水;格 栅间隙为30~50mm时,W,=0.03~0.1m*/103m3污水。本例题格栅间隙为21mm,取W,=0.07m²/103m 污水。

1000×1.39 =1.74(m²/d)>0.2(m²/d

沉砂池的功能是利用物理原理去除污水中密度较大的无机颗粒污染物,如泥砂、煤渣等, 它们的相对密度约为2.65。城镇污水处理厂一般均应设置沉砂池。 沉砂池常见的形式有平流式沉砂池、曝气式沉砂池、竖流式沉砂池及涡流式沉砂 池等, 最新标准全网首发

(1)沉砂池长度L(m)

(1)沉砂池长度L(m)

(6)每个沉砂斗容积V.(m)

QmaxXTX86400 K,106

设每一分格有2个沉砂斗,共有4个沉砂斗,贝

V=2X2 0.69 =0.17(m²)

①沉砂斗上口宽a(m

②沉砂斗容积V。(m)

2h: tan55° fa

6 6. =0.20(m²)

沉砂室高度h3(m)采用重力排砂,设池底坡度为0.06,坡向砂斗。沉砂室由两部分组成: 斗,另一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分,沉砂室的宽度L为「2(L,十a)十0.2]

=2.65(m)(0.2m为二沉砂斗之间隔壁厚) h=h3+0.06L2=0.35+0.06×2.65=0.51(m) 沉砂池总高度H(m)取超高h,=0.3m,则 H=h,+h2+h3=0.3+0.67+0.51=1.48(m) b)验算最小流速Umin(m/s)在最小流量时,只用一格工作(nl=1)。

(11)砂水分离器的选择沉砂池的沉砂经排砂装置排除的同时,往往是砂水混合体,为进一步分离出砂 和水,需配套砂水分离器。 清除沉砂的间隔时间为2d,根据该工程的排砂量,选用一台某公司生产的螺旋砂水分离器。 该设备的主要技术性能参数为:①进人砂水分离器的流量为1~3L/s;②容积为0.6m;③进水管直径 为100mm;④出水管直径为100mm;③配套功率为0.25kW。 二、竖流式沉砂池 (一)设计概述 1.一般规定 竖流式沉砂池是污水由中心管进人池内自下而上流动无机颗粒借助重力沉于池底,处理效 果一般较差。 竖流式沉砂池的设置位置同“平流式沉砂池”。 2.设计参数 ①沉砂池的格数不应少于2个,并应按并联系列设计,当污水量较小时,可考虑一格工 作,一格备用。 ②沉砂池按去除相对密度大于2.65、粒径大于0.2mm的砂粒设计。 a.最大流速为0.1m/s,最小流速为0.02m/s。

(3)水流部分高度h,(m)

h,=0.05X30=1.5(m)

V. 2 =0.1(m²/s) ma: 2 4X0.1 N3.14X0.3 =0.65(m)

4qmax(U1+V2) r012?

V=QmaxXTX86400 K,X106

h4=(R—r)tana=(0.860.25)tan55°=0.87(m) (7)圆截锥部分实际容积V(m3)

【8)池总高度H(m)

A=Qmax/U1 式中U1—最大设计流量时的水平流速,m/s,取U1=0.1m/s。 A=0.8/0.1=8 (m²)

A=Qmax/U1 式中U1—最大设计流量时的水平流速,m/s,取U1=0.1m/s。 A=0.8/0. 1=8 (m²)

(3)池总宽度B(m)

(6)每小时所需空气量g(m3/h)

g=dQmxX3600

式中d一 每立方米污水所需空气量,m3,取d=0.2m3/m3污水。 则 q=0.2×0.8×3600=576(m²/h) (7)沉砂室沉砂斗体积V。(m3) 设沉砂斗为沿池长方向的梯形断面渠道,沉砂斗体积为

沉砂斗上顶宽,m; ai沉砂斗下底宽,m。 沉砂室坡向沉砂斗的坡度为i=0.1~0.5;沉砂斗侧壁与水平面的夹角α≥55°;沉砂室计算同平流式沉 砂池。 四、涡流式沉砂池 涡流式沉砂池是一种带有立式搅拌装置(桨叶分离机),水流在池内呈旋流状态的沉砂池 因此也称旋流沉砂池。涡流沉砂池由进水口、出水口、沉砂区、储砂区组成,配套专用设备有 电动机、减速器、桨叶分离机、排砂管、空气管、鼓风机等。如果采用水泵排砂,则排砂管 空气管、鼓风机等可以省略。 沉砂区为圆柱形水池,进水沿切线方向进入,并在桨叶分离机的控制下在池中旋转,出水 沿与进水相反的方向流出沉砂池。在旋流作用下,砂粒与有机污泥分离,在离心力作用下被抛 向池壁,并沿池壁下滑进人储砂区。 涡流式沉砂池的特点是泥砂分离效果好,占地少,布置灵活,投资和运行费用较低,但沉 砂效果业界存在争议。涡流沉砂池一般适用于中小型污水处理厂,大型污水处理广是否采用应 进行技术经济比较。 (一)设计概述 1.设计参数 ①沉砂池水力表面负荷不大于200m3/(m²·h)JB∕T 10297-2001温室加热系统设计规范,最高时流量时水力停留时间不小于30s, 沉砂区水深1.0~1.2m,径深比控制在2.0~2.5。 ②进水渠道直段长度应为渠道宽的7倍,并且不小于4.5m,以创造平稳的进水条件。 ③进水渠道流速,在最大流量的40%~80%情况下为0.6~0.9m/s,在最小流量时大于

4QD 4X625 2=134.8[m3/(h·m²)】

(A2+AB+B2) 12 12

HRT=3600V/Qp=3600X4.65/625=26.8(s)

参数调整。停留时间不足,沉砂区水深调整为1.0m,则 X(2.432+2.43X0.91+0.912)=5.57(m3) 4 12 HRT=3600X5.57/625=32.1(s) ?进水渠流速V1 QD 625 Vi= 3600×0.46×0.38 =0.99(m/s) 3600CH D出水渠流速V2 QD V2= 625 3.600DH

④池子的超高至少采用0.3m

JJF(京) 55-2018标准下载的有效水深(H)、沉淀时间(t)与表面负荷(a

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