JGJT341-2014泡沫混凝土应用技术规程NA.pdf

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JGJT341-2014泡沫混凝土应用技术规程NA.pdf简介:

JGJT341-2014《泡沫混凝土应用技术规程》是中国工程建设标准化协会于2014年发布的工程建设行业技术标准。这个标准主要规定了泡沫混凝土在建筑工程中的设计、施工、验收和质量控制等方面的技术要求和规范。

泡沫混凝土,又称轻质混凝土,是一种由水泥、水、发泡剂和空气在搅拌过程中形成的含有大量气泡的混凝土。它具有轻质、隔热、隔音、防火、抗震等优良性能,广泛应用于建筑墙体、屋面、地面、道路、桥梁、隧道等多个领域。

JGJT341-2014标准详细规定了泡沫混凝土的原材料要求、配合比设计、生产工艺、质量控制、施工方法、验收标准等,旨在确保泡沫混凝土的施工质量和工程安全,同时推动泡沫混凝土在工程中的规范应用。它是泡沫混凝土施工和质量控制的重要依据。

JGJT341-2014泡沫混凝土应用技术规程NA.pdf部分内容预览:

图5.2.10泡沫混凝土墙体与柱柔性连接示意 主体结构柱或墙;2·拉结筋;3泡沫混凝土墙体: 4钢丝网架:5·柔性保温材料

3m时应设钢筋混凝土构造柱。构造柱应符合本规程第5.2.1条 的规定。构造柱与泡沫混凝土墙应采用拉结筋连接,拉结筋直径 不应小于6mm,每100mm墙厚不应少于根,沿墙高间距不宜 大于500mm,伸人墙体长度不应小于300mm,并应与墙内钢丝 网架绑扎;当墙高不大于3m时,可设置暗柱,暗柱应与墙同 享,截面宽度不应小于200mm,纵向应设置四根直径不小于 12mm的钢筋,箍筋直径不应小于6mm,箍筋间距不宜大于 200mm,且应锚人结构构件。

5.2.14泡沫混凝土墙用作外墙时,应符合下列规定

5.2.17泡沫混凝土墙不得在下列部位使用:

《地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011》建筑物防潮层以下部位;

2长期浸水或经常干湿交替的部位; 3受化学侵蚀的环境; +墙体表面经常处于80℃以上的高温环境

5.2.18当外墙保温材料与泡沫混凝土墙复合使用时,两者应有 可靠的连接措施。

应按现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176规定计 算,外墙的平均传热系数K值应按现行行业标准《严寒和寒冷 地区居住建筑节能设计标准》JGJ26的规定计算。 5.2.20在严寒、寒冷和夏热冬冷地区,与泡沫混凝土墙体连接 的钢筋混凝土梁、柱等热桥部位外侧应做断桥处理。 5.2.21屋面、楼(地)面泡沫混凝土保温隔热层厚度设计应符 合国家现行标准《民用建筑热T设计规范》GB50176、《公共建 筑节能设计标准》GB50189、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设 计标准》JGJ26、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ 75、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134等的有关 规定。

应按现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176规定计 算,外墙的平均传热系数K,值应按现行行业标准《严寒和寒冷 地区居住建筑节能设计标准》JG26的规定计算

合国家现行标准《民用建筑热T设计规范》GB50176、《公共建 筑节能设计标准》GB50189、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设 计标准》JGJ26、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ 75、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134等的有关 规定。

5.2.22面泡沫混凝王保温层找坡耳为2%。

层与保温层之间应设排气管,现浇泡沫混凝土保温屋面在屋面基 层上应设置隔汽层,泡沫混凝土保温找坡层,砂浆找平层,防水 层,保护层、面层(图5.2.23)

5.2.24坡屋面泡沫混凝土

据建筑物的层高和荷载允许程度等因素确定泡沫混凝土的性能 指标。

5.2.26直接与土壤接触的地面或有潮湿气体侵入的地面,泡沫

混凝土保温层下部应设置防潮层:;严寒和寒冷地区应进行断桥 处理。

5.2.27泡沫混凝土填筑体的承载力和稳定性应符合现行行业标

5.2.27范深键工填现体本的承载力相稳定性位付合现11业物 准《气泡混合轻质土填筑工程技术规程》CJJ/T177中的规定。 5.2.28当泡沫混凝士在冻融环境中填筑时,抗冻性应符合本规 程第3. 1.4条的规定。

作《气泡混合轻质土填巩 5.2.28当泡沫混凝土在冻融环境中填筑时,抗冻性应符合本规 程第3.1.4条的规定 5.2.29泡沫混凝土填筑体与斜坡体间的衔接应采用台阶形式。 5.2.30泡沫混凝土填筑体沉降缝设置应符合下列规定: 1当填筑体长度超过15m时,应按10m~15m间距设置沉 降缝,缝宽不宜小于10mm; 2当填筑体底面有突变时,应在突变位置增设沉降缝: 3沉降缝填缝材料宜采用20mm~30mm厚的聚苯乙烯板 或10mm~20mm厚的夹板,

5.2.29泡沫混凝土填筑体与斜坡体间的衔接应采用台阶形式。

1当填筑体长度超过15m时,应按10m~15m间距设置沉 降缝,缝宽不宜小于10mm; 2当填筑体底面有突变时,应在突变位置增设沉降缝 3沉降缝填缝材料宜采用20mm~30mm厚的聚苯乙烯板 或10mm~20mm厚的夹板,

5.3.1泡沫混凝土保温板外墙外保温系统节能设计应符合国家 现行标准《民用建筑热T设计规范》GB50176、《公共建筑节能 设计标准》GB50189、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标 准》JGJ26、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134等的有关规定

5.3.4泡沫混凝土保温板外墙外保温系统应采用粘贴工艺;

1高层建筑的20m高度以上部分; 2基层墙体的表面材料影响粘贴性能: 3工程设计要求采用。

5.3.5泡沫混凝土保温板外墙外保温系统外墙阳角和门窗外

洞口周边及四角部位应符合下列规定: 1在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中应设置专用护角 线条增强,玻纤网格布应设在护角线条的外侧: 2二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中应 采用附加玻纤网格布增强:附加网格布搭接宽度不应小于 200mm; 3门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm×400mm的 玻纤网格布加强

5.3.6泡沫混凝土保温板外墙外保温系统勒脚部位底部

5.3.7泡沫混凝土保温板外墙外保温系统女儿墙应设置混凝

巨离屋面完成面不应低于300mm。

5.3.8泡沫混凝土保温板外墙外保温系统门窗洞口部位的外保 温构造应符合下列规定, 1门窗外侧洞口四周墙体,保温板厚度不应小于30mm; 2板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm: 3门窗的收口、泡沫混凝土保温板与门窗框间应在预留 6mm~10mm的缝内灌注硅酮耐候密封胶。 5.3.9泡沫混凝土保温板外墙外保温系统檐沟部位的上下侧面 应采用泡沫混凝土保温板整体包覆

5.3.10当基层墙体设有变形缝时,泡沫混凝土保温板

温系统应在变形缝处断开,缝中可粘贴泡沫混凝土板,缝口应设 变形缝金属盖板,并应采取措施防止生物侵害(图5.3.10)

5.3.11泡沫混凝土砌块宜作为非承重填充墙和隔断的材料使 用;泡沫混凝土砌块非承重填充墙和隔断设计应符合现行国家标 准《砌体结构设计规范》GB50003中非承重填充墙和隔断的 规定。

少浆粉刷等有效的防潮措施、

5.3.14泡沫混凝土砌块墙体与主体结构交接处,应在沿

400mm的水平灰缝内设置不少于二根直径4mm、横筋间距不大 于200mm的焊接钢筋网片

5.3.15泡沫混凝土砌块墙体用砌筑砂浆应具有良好的和易收

5.3.15泡沫混凝土砌块墙体用砌筑砂浆应具有良好的和易性, 分层度不得大于30mm;砌筑砂浆稠度宜为60mm~90mm,并 应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70的规 定执行。

6.1.7现浇泡沫混凝土施工基面准备应符合下列规定:

1屋面、楼(地)面的施工前应检查基层质量,凡基层有 裂缝、蜂窝的地方,应采用水泥砂浆进行封闭处理,及时清扫浮 灰;天气干燥时,应先湿润基层,基层不得有明显积水: 2现浇泡沫混凝土施工屋面找平层的厚度和技术要求应符 合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207中的有关 规定。

6.1.8施工前有关水、电管线、预理件应验收合格

JT∕T 861-2013 桥梁成品预应力钢绞线束6.1.9模板安装应符合下列规定

6.1.14泡沫混凝土拌合物的初凝时间不应大于2h。 6.1.15泡沫混凝土料浆运输应符合下列规定: 1搅拌站拌合好的泡沫混凝土料浆应由搅拌车运输至施工 现场; 2搅拌车应符合现行行业标准《混凝土搅拌运输车》JG/T 5094的规定;

3搅拌车在运输时应能保持泡沫混凝土料浆的均匀性,不 应产生分层离析现象; 4搅拌车在运输过程中,不得在中途停留,途中运输时间 不应大于泡沫混凝土料浆初凝时间。 6.1.16采用搅拌车输送泡沫混凝土料浆时,应符合下列规定: 1搅拌车到达施工现场后,料浆应匀速卸料至二次搅拌机, 并应对浆料进行二次搅拌; 2在二次搅拌机的进料口应加装过滤结块、石子等的过 滤网; 3经二次搅拌的料浆在泡浆混合设备内与泡沫应充分混合, 混泡时间宜为3min~5min。 6.1.17现场泡沫混凝土的输送应采用输送泵输送,输送泵输送 泡沫混凝土应符合现行行业标准《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10的规定。 6.1.18现浇泡沫混凝土工程在施工过程中禁止振捣 6.1.19现浇泡沫混凝土应随制随用,留置时间不宜大于30min。 6.1.20浇筑高度大于3m时,泡沫混凝土应分层浇筑。 6.1.21泡沫混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应天于泡沫 混凝土的初凝时间。同一施工段的泡沫混凝士宜连续浇筑;分层 浇筑时,应在底层泡沫混凝土终凝之前将上一层混凝土浇筑 完成

6.1.22泵送泡沫混凝土施工应符合下列规定:

1泡浆混合好后宜软管泵送至浇筑部位; 2泡沫混凝七水平泵送距离不应大于500m:当水平泵送距 离大于500m时:应采用泡浆分离继泵送的方法:在离浇筑部 立200m内的位置进行泡浆混合继续泵送; 3泡沫混凝土垂直泵送距离不应大于100m,当垂直泵送距 离大于100m时,应采用泡浆分离中继泵送的方法,在浇筑部位 (Om以内的位置进行泡浆混合继续泉送; +泡沫混凝土在泵送浇筑过程中宜降低出料口与浇筑面之

间的落差,出料口离浇筑面垂直距离不应大于0.5m;泵送出料 口与浇注面的高度差不应大于0.5m: 5单次浇筑厚度不应大于1m,再次浇筑时间应以前次浇筑 面达到终凝要求为准; 6单次浇筑厚度大于1m时:应对泡沫混凝土温度进行实 时监控;当温度超过75℃时DB11/T 1509-2018标准下载,应制定合理施工方案,并应在方 案中控制保温、降温措施

6.1.23泡沫混凝土复合墙体施工应符合下列规定:

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