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GBT37188.1-2019塑料 可比多点数据的获得和表示 第1部分：机械性能.pdf简介：

GBT37188.1-2019是中国国家标准《塑料 可比多点数据的获得和表示 第1部分：机械性能简介》。这个标准主要规定了如何获取和表示塑料材料的机械性能数据，特别是针对多点测试数据的处理方法。该部分标准涵盖了塑料材料的诸多机械性能，如拉伸强度、屈服强度、冲击强度、硬度、蠕变性能、疲劳性能等。

以下是部分内容概述：

1. 数据获取：规定了使用标准试验方法（例如ISO或ASTM）获取塑料材料机械性能数据的要求，包括试样的制备、测试设备的操作、数据采集等。

2. 数据表示：对测试数据的记录、处理和表示方式进行了规定，包括数据的精度、单位、符号、不确定度等。

3. 数据处理：如何处理和分析多点测试数据，包括如何处理数据的变异性和偏差，以及如何计算和报告平均值、标准偏差等参数。

4. 数据报告：明确了数据报告的格式和内容，包括测试条件、测试方法、测试结果、数据解读等。

这个标准对于塑料行业的生产和质量控制，以及科研人员进行材料性能评估和材料选择具有重要的指导作用。

GBT37188.1-2019塑料 可比多点数据的获得和表示 第1部分：机械性能.pdf部分内容预览：

37188.12019/ISO114

GB/T37188基于塑料用户发现在比较相似材料的性能时，尤其是数据来源不同时，不能用于相似 材料性能比较。甚至在采用相同的标准测试方法时，由于允许的试验条件范围较宽，所获得的数据也没 有可比性。本部分的目的就是确定可作为数据获得和表示的特定方法和试验条件，从而使材料间能够 进行有效的比较。 ISO10350是关于单点数据的标准，这种数据的表示是表征材料特性的最基本方法，对材料的初选 十分有用。现行的版本规定了测试条件、测试步骤和更多大批量数据的表示。每项性能都由多点数据 表征，它们显示了这项性能随诸多变量（如时间、温度、环境影响等）变化的关系。本部分还包括了其他 些性能。这些数据有助于对材料是否适用于一些特定的应用做出判定。尽管材料的一些性能受其物 理结构的影响很大，从设计考时还需要其他的数据，但采用本部分所得的有些数据还可用于预测模塑 牛的使用性能和最佳加工条件。本部分中的测试尽可能采用多用途拉伸样条，但该样条的聚合物结构 乃可能与实际模塑制品的特定区域有明显不同。因此，在这种情况下，得到的数据不适用于产品性能的 维确设计计算，针对特殊性能所需要的数据适用性应咨询材料供应商。 GB/T37188的各个部分和ISO10350共同确定了选材时用的一组核心可比数据的获得和表示方 法。采用这些标准能够使工作合理化，同时降低获取数据的费用。此外，参考这些标准还有助于简化材 科性能数据的计算机存储建模和数据的互换， 本部分适当地规定了测试参数的变化值，但对有些测试，由于不同塑料应用时对应的测试条件范围 很宽，也为其测试条件的选择给出了指导原则，以保证测试条件能够覆盖聚合物应用时对应的范围。这 是因为一般情况下，不同聚合物的性质和特定性能都有很大的差别，因此没有必要一一更新本部分中所 列的测试条件下的数据， 为了更好地进行塑料选材并将其应用于各种适用场合，获取其在很宽范围内的性能是非常必要的， 本部分描述的试验步骤，可以帮助获取有关各功 些相关信息。GB/T37188分为儿部分，各部 分能够独立使用。

DB62∕T 3137-2017 岩棉纸面石膏板外墙内保温系统技术规程塑料可比多点数据的获得和表 第1部分：机械性能

塑料可比多点数据的获得和表示

188.12019/ISO11403

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 多点数据multipointdata 表征塑料材料性能的数据，是通过在一定范围的测试条件下，针对某一属性测得的一系列试验 结果。

37188.12019/ISO114

相对湿度条件下调节28d土2d（见注）。对于对潮湿不敏感的材料，则不必控制相对湿度。如果能证明 缩短调节时间对性能测试没有明显影响，可缩短调节时间，调节时间与性能数据一起记录在第7章相应 表格中。 注：测试样品在模塑温度冷却的过程中，其内部分子结构会发生变化。高温时，结晶区的尺寸和结构发生变化。当 温度低于玻璃化转变温度时，虽然结晶区的变化受到抑制，但在无定形区也会发生分子的重排（物理老化），所 以很多聚合物在环境温度下还会发生物理老化。结构变化对某些特定性能有很大的影响，使得性能对热历史 的依颗性增大。因此在测试前，通过规定试样的恒温调节期确立样品的可重复、可道踪结构状态，随后在接近 或者稍高于环境温度下，立刻对样品进行测试。但当测试是在比较宽范围的升温或恒定的高温条件下进行 时，在测试过程中结构会进一步变化。随后的冷却过程会使材料产生不同的结构状态，即使测试是非破坏性 的，重复测试步骤也不会出现重复性的结果。 如果材料标准中规定了一些特殊的包括了加热过程的状态调节步骤，那么应在干燥状态下或者选 择在更加稳定的结构下准备样品，并在样品状态调节之后，应加热样品到该聚合物的玻璃化转变温度并 且保持这个温度20min。然后使其在23℃静止的空气中冷却，在23℃土2℃条件下调节28d士2d。 当材料性能对含水量敏感时，数据应是在聚合物干燥状态获得的，其调节过程应在相对湿度为0%的状 态下进行。 如果试样的状态调节不是在23℃和50%相对湿度条件，那么该状态调节和相关性能的数据应记 录在第7章的表格中。 有些特定的试验要求随后进行热调节.热调节的特殊试验要求见第6章

热熔和线性热膨胀的测试结果，应从一40℃开始，每间隔10℃记录温度T，的数据，20℃时用23℃ 代替。 针对性能对含水量敏感的材料，调节后的试样在高温下进行测试时，因为其含水量不断降低，测试

结果随时间逐渐变化。因此，测试产生的数据的相关性是不确定的。建议由数据提供者决定是否应当 按本部分的要求测定

直米用模压制样，试样厚度1mm。如果必须 采用1.0Hz士0.5Hz的频率，在一40℃到材料的最大工作温度的范围内，以10℃为间隔分别记录 各点的动态剪切（G')或拉伸模量（E'）的实部及其各自的损耗因子tanoc或tanoe，如图1和表2所示。 应使用23℃的测试替代20℃的测试。 在最低温度下开始测量，然后再程序升温。应注意选择加热速率或每一个温度点的保温时间，确保 记录温度和试样的实际温度间没有明显的差异

6.3.2极限应力和极限应变

按图2和表3的格式记录每一个测试温度T：下的极限应力6和极限应变e值

接图2和表4记录每一个测试温度T；下的9个不同应变值ε（e=e×k/10给出，其中K为 ~9间的整数）下的拉伸模量E，和应力Ei

6.4拉伸蠕变：ISO899

采用ISO20753中规定的A1型样条进行测试。如果端变测试在高于23℃的温度下进行，那么加 载前将样条在测试温度下放置24h。 注1：塑料的螨变性能主要取决于试样的物理老化状态。如果在室温放置一段时间后，随着环境温度的升高GB／T 20973-2020 膨润土，样条 的温度升高，老化将会加剧。随着时间的延长，老化将逐渐减弱，但会导致试样的螨变性能依赖于加载前在 高温下的松弛时间。 选取应力值mi，并在第7章中的表5中记录聚合物在温度T：下经历一定时间的伸长期得到的最 大值。在7个不同的温度点T：下重复以上步骤，其中一个T：应为23℃，其他测试温度T；在一40℃ 到聚合物的最大工作温度之间选取。 在每一个温度T：点，选取5个蠕变应力k（ck=mi×k/5，k=1～5）。对应每一个应力i，分别

在1gt=0、1、2、3、4（单位：h)5个位置记录次端变应变，如图3和表5所示。 注2：本部分所述表示蠕变性能的测试步骤，包括了大量数据的获取。其通常是根据特定材料的某些测试数据和 其等级进行计算而得到。目前，本部分不可能描述如何计算，数据提供者可以采用自已的方法进行应用。 通过外推法获得的数据时，在时间上应严格限定不超过十年，并且在表5中的相应栏目中用字母E 示注。只有表5中记录的应变计算值对应的应力值和时间值与测定应变时对应的应力值和时间值的误 差低于土20%时，允许用插值法。当聚合物的性能数据是由类似等级聚合物的测量值计算得到，在表5 对应的栏目中应用字母C标注。对于填充材料，只能在高填充量和低填充量材料的测试数据中采用插 值法获得。

将结果和鉴别材料的信息按表2～表7描述的形式记录。 每一个表格中还应包含下述附加信息： a）样条的制备方法。 b）如果采用注塑或压塑方法制备样条，应列出样条制备条件所参考的相关标准。如果没有相应 的标准，应在表1中记录适当的操作条件， 特殊的状态调节过程参照第5章。 d）测试样条的数量

表6在不同温度下简支梁缺口冲击强度（a.）无缺口冲击强度（a）和破坏类型（见6.5和图4)

表7不同温度下最大冲力FGB 50666-2011 混凝土结构工程施工规范，和穿刺冲击能量

对于获得第7章表格中所记录的测试 密度信息，均参考相应的测试标准。 是所有的标准中都含有精密度条款，而且数 度还取决于测试条件以及该条件下的材料性能。

图2显示不同温度T：下极限应力6和极限应变&和