标准规范下载简介

NB／T 10619-2021 长管拖车、管束式集装箱定期检验与评定.pdf简介：

NB/T 10619-2021 标准，全称为《长管拖车、管束式集装箱定期检验与评定技术规范》，是由中国国家标准化管理委员会发布的一项行业标准。该标准主要适用于长管拖车和管束式集装箱，这类设备在化工、能源、石油、天然气等行业的物流和运输中被广泛应用。

该标准规定了长管拖车和管束式集装箱的定期检验周期、检验内容、检验方法、检验要求和评定程序。检验内容涵盖了结构强度、材料性能、压力测试、密封性、疲劳寿命、安全附件、操作控制系统、防腐与涂层等各个方面，以保证设备的安全运行和使用寿命。

定期检验与评定的目的在于确保这些大型设备在使用过程中符合安全要求，防止因设备老化、损坏导致的潜在风险。通过标准化的检验流程和标准，可以提升运输过程中的安全性，保障人员与环境的安全。

企业或设备使用者需要按照该标准进行设备的定期检查和维护，如果不符合标准，应及时修复或更换，以满足法规要求并延长设备的使用寿命。

NB／T 10619-2021 长管拖车、管束式集装箱定期检验与评定.pdf部分内容预览：

本文件接照GB1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本文件起草单位：中国特种设备检测研究院、河北省特种设备监督检验研究院、上海市特种设 备监督检验技术研究院、沈阳特种设备检测研究院、武汉市锅炉压力容器检验研究所、新兴能源装 备股份有限公司、浙江蓝能燃气设备有限公司、北京公共交通控股（集团）有限公司燃料供应分公 同、新疆新捷股份有限公司、新奥能源物流有限公司。 本文件主要起草人：李军、韩文超、管坚、薄柯、杨顺平、耿雪峰、刘俊煊、胡滨、武常生、 崔闻天、陈凡、黄国明、王磊、周鹏、秦树甲。 本文件为首次发布。

本文件接照GB1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本文件起草单位：中国特种设备检测研究院、河北省特种设备监督检验研究院、上海市特种设 备监督检验技术研究院、沈阳特种设备检测研究院、武汉市锅炉压力容器检验研究所、新兴能源装 备股份有限公司、浙江蓝能燃气设备有限公司、北京公共交通控股（集团）有限公司燃料供应分公 同、新疆新捷股份有限公司、新奥能源物流有限公司。 本文件主要起草人：李军、韩文超、管坚、薄柯、杨顺平、耿雪峰、刘俊煊、胡滨、武常生 崔闻天、陈凡、黄国明、王磊、周鹏、秦树甲。 本文件为首次发布。

涂膜防水层施工工艺标准年、管束式集装箱定期检验与设

1.1本文件规定了长管拖车与管束式集装箱定期检验与评定的基本方法和技术要求。 1.2本文件适用于大容积钢质无缝气瓶（以下简称气瓶）与框架连接构成的管束式集装箱，或与 定型底盘或半挂车行走机构永久性连接的长管拖车。

1.3本文件适用于下列范围：

硅烷、氧化亚氮等高压液化气体。 1.4本文件不适用于纤维缠绕气瓶的管束式集装箱、长管拖车的检验。 1.5本文件不适用于长管拖车、管束式集装箱所属车辆部分的检验。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包 适用于本文件。 GB/T230金属材料洛氏硬度试验 GB/T231金属材料布氏硬度试验 GB/T9251 气瓶水压试验方法 GB/T12137气瓶气密性试验方法 GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T33145一2016大容积钢质无缝气瓶 NB/T47013.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测 NB/T47013.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 NB/T47013.8 承压设备无损检测 第8部分：泄漏检测 NB/T47013.9 承压设备无损检测 第9部分：声发射检测

NB/T 106192021

使用专用气瓶超声波检测设备对100%检测面实施壁厚测定并形成可记录图像的技术。

4.1.1进行长管拖车、管束式集装箱定期检验的单位，应具有相应的特种设备检验资质。 4.1.2实施定期检验过程中，从事长管拖车、管束式集装箱拆卸和检验后组装等检验辅助工作的 单位，应当具备相应特种设备的制造资质，并对其工作质量负责。 4.1.3从事长管拖车、管束式集装箱定期检验和无摄检测的人员应当取得相应资质证书。

4.2.1长管拖车、管束式集装箱的首次定期检验周期为3年。 4.2.2长管拖车、管束式集装箱首次定期检验后，充装天然气（煤层气）、氢气等易燃、易爆、有 毒及腐蚀性气体介质的，下次检验周期最长不超过5年；充装氮气、氮气、氩气、氛气、空气等惰 性、无腐蚀性气体介质的，下次检验周期最长不超过6年

a）有严重腐蚀、损伤或者对其安全使用有怀疑的； b）充装介质不符合国家相应标准规定的； c）发生过交通、火灾等事故，对安全使用有影响的； d）未进行年度检查或年度检查过程中发现问题，且影响安全使用的。 2.4在定期检验过程中，发现有下列情形之一的长管拖车、管束式集装箱，应当缩短下次定期 验验周期： a）超过设计使用寿命运行的； b）上一个定期检验周期内，未如期进行年度检查的； c）检验人员认为存在风险隐患，设备制造和管理水平等不足以支撑一个检验周期的； d）检验人员认为采用不拆卸检验方法无法满足一个检验周期安全使用，且无法采用拆卸检验 方法进行检验的，

长管拖车、管束式集装箱的定期检验内容包括资料审查、气瓶瓶体（以下简称瓶体）检验 （包括端塞、阀门、管路和快装接头等）检验、安全附件检验、气瓶固定装置（包括框架、 和多孔板等）检验和整车气密性试验。

检验结论分为符合要求和不符合要求两种： 符合要求：各项检验检测未发现影响安全使用的缺陷（情况），或者经过维修确认发现影 响安全使用的缺陷（情况）已消除，检验结论为符合要求； b）不符合要求：检验检测发现存在影响安全使用的缺陷（情况），并且缺陷（情况）未消除， 检验结论为不符合要求。 检验结论为符合要求的，应当按照4.2.2和4.2.3的规定，确定下次定期检验日期

5定期检验前的准备工作

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5.1定期检验前，使用单位和检验辅助单位应当做好以下准备工作： a）使用单位应将长管拖车、管束式集装箱外表面有碍检验的杂物清除干净，并且将其相关技 术档案资料随设备一并送至检验地点； 6 检验辅助单位应在对长管拖车、管束式集装箱拆卸前，根据介质的不同性质，采取安全有 效的方法将气瓶内的残气、残液排除，排放应当符合国家和当地的环境保护要求，瓶内（可 燃、有毒）气体检测结果必须达到有关规范、标准的要求，方可进行拆卸。 5.2检验中使用的设备、仪器和工具等，依照国家相关法规和标准要求需要检定或校准的，应当 在有效的检定或者校准期内。

资料审查至少包括以下内容： a）首次定期检验时，应查阅特种设备使用登记证、设计、制造资料，包括产品质量证明文件、 竣工.总图、监督检验证书等； b）改造、维修资料，包括方案、施工质量证明； c） 检验、检查资料，包括以往年度检查报告、定期检验报告，重点查阅上次检验、检查报告 中提出的问题是否已经解决； d）产品铭牌； e）长管拖车、管束式集装箱的使用记录。 对于已安装可实时采集温度、压力等物理参数的智能采集终端装置的长管拖车和管束式集装箱 可对终端装置中来集的运行状态等数据进行审查，

，1.1本文件规定的长管拖车、管束式集装箱的瓶体检验，分为拆卸检验和不拆卸检验， 和不拆卸检验的检验项目如表1所示。

a）首次进行定期检验的； b）上一次定期检验采用不拆卸检验的； c） 符合4.2.3规定的； d）瓶体外螺纹腐蚀严重，气瓶与固定法兰的连接松动，气瓶发生转动的； e）不拆卸检验时发现问题需要进行拆卸检验检修的。 对于充装纯度大于99.999%，且水含量小于1ppm的高纯气体长管拖车、管束式集装箱，对充 装介质、充装记录等资料进行审查，并经气瓶内部宏观检查确认无腐蚀后，其首次定期检验可采用 不拆卸检验，根据充装记录，可适当缩短下次检验周期。 7.1.3对于已安装智能采集终端装置的长管拖车和管束式集装箱，可综合分析在线监测数据（压 九温度充装次数泄温等）使用和充装情况及检验结果数据进行结果评定

表1长管拖车、管束式集装箱瓶体检验项目

7.2.1宏观检验前，用不损伤瓶体金属的方法将气瓶表面的残渣、残液、氧化皮等有碍检验的杂 物以及疏松漆膜清除干净

7.2.1宏观检验前，用不损伤瓶体金属的方法将气瓶表面的残渣、残液、氧化皮等有碍检验的杂

内表面情况。宏观检验应包括以下内容： a）核对气瓶钢印标志内容，并且逐只登记其编号； b）检查气瓶外表面，是否存在裂纹、腐蚀、凹陷、鼓包、火焰灼伤、机械损伤和颈部折叠等； c）检查气瓶内表面，是否存在腐蚀、鼓包、皱折和碰伤等； d）检查瓶口内、外螺纹是否存在裂纹、腐蚀和机械损伤等。 对于气瓶端塞、附件、固定装置等材料、结构方面的宏观检验还应参照第8、9、10章的内容。

7.3.1当进行拆卸检验时，应采用全自动超声检测方法对气瓶简体部分进行100%超声检测，超声 检测设备应当具备C扫描记录和缺陷A形波记录的功能。对自动超声检测发现的缺陷，应当进行手 动超声检测复验。

7.4.1当进行拆卸检验时，应当对 记录功能，检测设备应当具备对最小厚度进行自动记录的功能；除进行全面积测厚外，还应采用超 声波测厚仪对有缺陷部位进行局部测厚。 7.4.2当进行不拆卸检验时，应采用超声波测厚仪对易发生腐蚀或者怀疑减薄的部位进行重点测厚。 7.4.3壁厚测定时，如发现瓶体存在分层缺陷，应对分层部位进行超声检测，查明分层分布以及 与瓶体表面的倾斜度，并且作图记录。

NB/T106192021

苏州高新区住宅项目“合规不合理”建筑设计管理（苏高新住建[2019]94号）采用全感应非接触、非通电磁化 包括外螺纹部位）进行100%磁粉 年记录检测部位、缺陷性质、尺寸和位 粉检测应按照NB/T47013.4的相关规定

按照NB/T47013.5的相关规定，对瓶口及瓶颈部位内表面进行渗透检测。

a）首次进行定期检验的； b）瓶体有严重腐蚀或者损伤的： 拆卸检验发现瓶体有裂纹缺陷的； d） 发生过交通、火灾等事故，对安全使用有影响的； e） 使用单位或者检验机构对瓶体的安全状况有怀疑的。 7.7.2 水压试验应按以下要求进行： a） 水压试验装置和试验方法等应当符合GB/T9251的相关规定； b） 水压试验压力为气瓶公称工作压力的5/3倍（或按照设计文件中试验压力的规定进行），保 压时间不得少于2min； c）水压试验时，应测定瓶体残余变形率； d）水压试验后应对气瓶内部进行干燥处理。

7.7.2水压试验应按以下要求进行

按照NB/T47013.9的相关规定，对气瓶进行声发射检测与评价，对发现的有效声发射源应予以 记录，并采用其他有效方法进行复验。

7.9金属显微组织检验

B.1.1检查气瓶端塞是否有腐蚀、裂纹及机械损伤等。

3.1.1检查气瓶端塞是否有腐蚀、裂纹及机械损伤等。 8.1.2如果端塞上带有内伸式接管CJ∕T 305-2009 家用燃气灶具陶瓷面板，检查接管有无变形、裂纹、凹陷及堵塞等。