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GB／T 20041.24-2009 电缆管理用导管系统 第24部分：埋入地下的导管系统的特殊要求.pdf简介：

GB/T 20041.24-2009《电缆管理用导管系统 第24部分：埋入地下的导管系统的特殊要求》是中国国家标准，属于电缆管理导管系统系列标准的一部分，主要针对埋入地下的导管系统提出了特定的技术要求。

以下是该标准的一些关键要点：

1. 环境适应性：标准规定了导管系统在地下环境中的耐腐蚀、抗老化、抗机械损伤的能力，要求导管材料具有良好的耐土壤腐蚀性能和抗紫外线老化性能。

2. 机械性能：导管应具有足够的刚性和抗压能力，以承受土壤压力和电缆重量，同时需要满足地下安装和维护的灵活性要求。

3. 防水密封：对于埋入地下的导管，良好的防水密封是必不可少的，以防止水分进入导管，影响电缆的绝缘性能。

4. 热膨胀补偿：标准考虑了导管在温度变化下可能产生的热膨胀，要求导管系统具有良好的热补偿措施，以防止因温度变化导致的损坏。

5. 接地和防腐：对于埋入地下的导管，可能需要连接到防雷接地系统，标准对此有明确的规定，同时也对导管的防腐措施提出了要求。

6. 安装和维护：标准提供了关于地下导管系统安装、检查和维护的指导，确保系统的长期稳定运行。

总的来说，GB/T 20041.24-2009标准旨在确保埋入地下的电缆管理导管系统在地下环境中能够安全、可靠、长久地运行。

GB／T 20041.24-2009 电缆管理用导管系统 第24部分：埋入地下的导管系统的特殊要求.pdf部分内容预览：

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

电缆管理用导管系统 第24部分：埋入地下的导管系统的 特殊要求

注：按6.1.1.1分类的导管系统预计带附加保护措施来安装，这些附加保护措施在相关的国家规范中规定

注：按6.1.1.1分类的导管系统预计带附加保护措施来安装QGDW 11893-2018 高压直流保护现场试验装置技术规范，这些附加保护措施在相关的

6.1.1.2450型(代码450) 注：按6.1.1.2分类的导管系统预计不带附加保护措施地直接埋人地下。 6.1.1.3750型(代码750) 注：按6.1.1.3分类的导管系统预计不带附加保护措施地直接埋人地下。

6.1.2.1轻型（代码L） 6.1.2.2普通(代码N) 6.1.3抗弯曲 6.1.3.1刚性 6.1.3.2柔性 6.2按温度分类 不适用。

7.1.1不适用 增加： 7.1.101导管应根据7.1要求进行标识。标识应沿着导管全长按固定的间隔进行，间隔最适宜为 1m，不超过3m。 7.3和7.4不适用

.1.101导管应根据7.1要求进行标识。标识应沿着导管全长按固定的间隔进行，间隔最适宜 m，不超过3m。 7.3和7.4不适用

在注3后增加： 注4：正在考虑替代试验。 增加： .101制造商在其资料中应提供正确的、安全安装和使用所需的所有信息。 另外，对于按6.1.1.1分类的导管系统，制造商应提供安装保护措施的说明书（如果有相应的国家 技术法规的话）。

制造商在其资料中应提供正确的、安全安装和使用所需的所有信息。 外，对于按6.1.1.1分类的导管系统，制造商应提供安装保护措施的说明书（如果有相应的国家 靓的话

替代： 导管尺寸宜优先依照表101的要求。 最小内径合格与否，通过测量同一截面上二个垂直直径并计算平均值来检查。 外径合格与否，使用环形规或其他适当的方法来检查。

替代： 导管尺寸宜优先依照表101的要求。 最小内径合格与否，通过测量同一截面上二个垂直直径并计算平均值来检查。 外径合格与否，使用环形规或其他适当的方法来检查。

除下述内容外，GB/T20041.1—2005的本章适用： 9.3和9.4不适用

B/T20041.1—2005的本章作下述修改后适用：

是否合格，通过10.2～10.4的试验检查。

10.2.1导管要经受压力试验。 注：配件的压力试验正在考虑中。 含有非金属材料的导管的试验要在其制造10d后再开始试验。 10.2.2试样长度为（200±5）mm。 10.2.3试验前，要按第8章的规定测量试样的外径和内径。 10.2.4试样被压在二块最小尺寸为100mm×220mm×15mm的扁平钢板间，试样的长边对着钢板 的长边220mm。按（15士0.5)mm/min的速度压试样，在垂直弯曲处记录的负载相当于试样原来内径 平均值的5%。

10.2.1导管要经受压力试验。

10.2.5当达到5%变形时，施加的压力应

对于依据6.1.1.1的导管，为250N。 对于依据6.1.1.2的导管，为450N。 一对于依据6.1.1.3的导管，为750N。 注：变形盘按内径来计算，但测盘外径已足够。在有怀疑的情况下，需要测凸内径。 10.2.6试验后，内例侧和外侧之间应没有让光线或水进入的裂纹

0.3.1用图101所示试验装置对12根各长（200士5)mm的导管试样或导管配件进行冲击试验 导管单独进行试验。 配件装在导管上进行试验。 注1：若有雷要，可以在不影响试验结果的条件下调整试验用导管配件。 注2：重链质量是锤头加导向支架，

.3.2试验装置要放在稳固的平面上。

试样放人温度为（一5士1)℃的冷冻箱内2h。 从冷冻箱里取出试样，放在图101所示的V形座上。 重锤落下冲击每个试样1次，从冷冻箱取出试样到完成冲击之间的时间不要超过10s，能量值如 表102的规定。 向导管配件的最弱点上进行冲击，但导管人口的5mm范围内不进行冲击。导管试样的冲击点为 其长度的中点。 10.3.3试验后，试样达到(20士5)℃时，试样在垂直位置上，能在自重且无初速的情况下，将10.4.3条 中规定的适当的球通过导管。不能有破裂的迹象，或者在内侧和外侧之间不能有任何让光线或水进入 的裂纹。 12个试样中至少有9个应通过本试验

10.4.1用可弯曲导管来进行本试验。 10.4.2用6根长度合适的试样来进行本试验，3根试样在室温下进行试验，另3根在（一5士1)℃下进 行试验。 对于一5下的试验，试样要在冷冻箱内放2h。 试验装暨由图102所示的装置构成，弯曲导管的半径为制造商规定的最小弯曲半径。

对于一5℃下的试验，试样要在冷冻箱内放2h。 试验装置由图102所示的装置构成，弯曲导管的半径为制造商规定的最小弯曲半径。

试样的一端用一个合适的设备固定在试验装置上，然后把试样弯曲成接近90°角。对于放在冷冻 箱里的试样，要在从冷冻箱取出的10s内进行弯曲。 10.4.3试验期间，试样不应被压扁。 是否合格，利用直径等于制造商声明的试样最小内径（95+)%的球是否能通过弯绕在试验装置上 的试样来检查。 10. 5.10. 6. 10. 7 和 10. 8 不适用

除下述内容外，GB/T20041.1一2005的本章适用： 11.1~11.3正在考虑中

除下述内容外，GB/T20041.1一2005的本章适用： 13.1.2正在考虑中

国家标准下载GB/T20041.1一2005的本章适用

注：标称外径依据GB/T4217。 外径(OD)公差如下：

注：标称外径依据GB/T4217。 外径(OD)公差如下： 最小OD：标称外径 设大OD：标称外径十(0.018×公称外径值）四舍五人到0.1mm 最小内径：标称外径除以1.33。

表102冲击试验能量值

图101冲击试验装置

T／CECS 740-2020 近零能耗建筑检测评价标准(完整正版、清晰无水印).pdf图102弯曲试验装冒

附录A （规范性附录） 导管系统的分类代 GB/T20041.1—2005的本附录不适用。