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GB／T 19624-2019 在用含缺陷压力容器安全评定.pdf简介：

GB/T 19624-2019《在用压力容器安全评定》是中国国家标准，主要用于对在役的压力容器进行安全性能的评定。此标准适用于工业生产中使用的各种压力容器，包括但不限于储气罐、反应釜、换热器、塔器等。

该标准的主要内容包括以下几个方面：

1. 评定的目的：评估压力容器的当前安全状况，确定其继续运行的安全性，为设备的维护、改造、更新或报废提供科学依据。

2. 评定范围：涵盖压力容器的设计、制造、安装、运行、维修、检验和检查等全过程。

3. 评定方法：根据压力容器的类型、设计、使用情况和历史记录，采用定性和定量的方法进行安全评定，如结构完整性、工作性能、腐蚀状况、缺陷分析等。

4. 评定程序：包括资料收集、现场检查、数据分析、结果评价和建议等步骤。

5. 评定结果：根据评定结果，对容器的安全状态给出等级划分，如I级（安全）、II级（注意）、III级（限制使用）或IV级（报废）。

6. 维护和管理：提出改进措施和建议，以确保压力容器的安全运行。

总之，GB/T 19624-2019是一个重要的技术标准，为压力容器的安全管理提供了科学的指导和依据。使用和实施此标准有助于降低压力容器运行风险，保障生产过程的安全。

GB／T 19624-2019 在用含缺陷压力容器安全评定.pdf部分内容预览：

由一次应力分解较虑的。m、B，分别为Pm、Pb；由二次应力分解较虑的om、B，分别为Qm、Qb。 5.4.2.3.2如当知焊接残余应力的实际分布，则按其实际分布确定m、B并用于评定计算。如不能 虑倍焊接残余应力的实际应力分布，可参照表2的规定确定应力分布或Q㎡、Qh

评2号裂塑规失效效疲劳表定缺性征陷的则符

5.4.2.3.3表2中的按如下规则确定：

a）对于焊寸结构，o*=maxo"，）； b）对于经炉内整体消除应力之火还处理的焊接结构，o=（0.3～0.5)max(o",o）；

a）对于焊寸结构，o*=max（wNB／T 33028-2018 电动汽车充放电设施术语，o.）

c）应透代局部消设效评退火热 代值确和。 5.4.2.3.4应表接要或限、疲于流子表增限内表接圆纹效评面半椭埋藏壳限上，可法表接圆纹效评性出 变长下效评Qm=max（o，o），Q=0。 5.4.2.3.5由错边、棱缘关产生变效评求长下效评Q，可按一3有关列式考进际强度

乳边边角形因错穿埋棱透陷起征二缺弯曲则规征

5.4.2.3.6已知适外任劳差时，劳差效评可按考（2)形度： (Q=1.6△T（应为素管后） Q,=1.8△T （应奥氏管后）

5.4.2.3.6已知适外任劳差时，劳差效评可按考（2)形度： (Q=1.6△T（应为素管后） Q,=1.8△T （应奥氏管后）

5.5纹尺裂状化面征藏和

5.5.1型平征纹尺裂状化面

5.5.1.1评大符物理文的：当且因子6。（内穿定当且因子6。.2）、之将因子b、弹文以算E受一垂全失评 大文的符物理文的变计材 5.5.1.2裂与积子：侧器塑和预容CTOD裂与积子（3cB)内。.2BL），常用塑和预容J体面裂与积子

5.5.2.1塑和有效优先外件行数材能。则无荷获存行数材能时，代有续各载协商，则充面本互全失器大 使面、冶部符所艺离自、个样符个值穿定受对安缺素且价证塑和变号管进果偏透力高变规提相，可方法 替件材能。 5.5.2.2行数材能关件变个样尽可的法视被塑和陷系部位变全失，也可法视则器大使面、评大文的、冶 部符所艺离自列何否件穿定受载平的真行反映陷系关则部位全失文的变个板。 5.5.2.3裂与积子行数个样有变与时平符与时短作载中效同被塑和进构有变椭埋化矩，也可方法的获 最全失继低裂与积子材能变未构法样载荷。应法视热对安限变个样，效本互与时来若关则部位组织 进构类结符晶粒两较受变对安

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5.5.3的则和埋征寸劳面规断尺藏

5.6图例用缺劳简表陷规

5.6图例用缺劳简表陷规

表焊如下陷胀图高和则起其长评余加为实重，虑定胀图应力高和图进质高和。胀图应力高和图中 图10大示，由纵坐残，、横坐残S.其气V.结于0.7陷者表将效S.结于0.8陷角接将大引及陷外作 为度缺区，何区域壁身为孔度缺区。不或厚确和陷高和最错位于应力高和图陷度缺区内，加为度缺或列 有他；连加，载为不涉行较度缺或不列有他

表焊如下陷胀图高和不时边步骤进质： a）如下械自效结力评纹几征陷确和； b）季 载荷陷确和； c）干取用涉平面陷确和； d）气陷在相； e）S.陷在相； f）度缺用高等。 高和形序中图11大示

图10图例用缺简表陷规劳裂疲陷规图

5.6.3简化评定所需的基本数据和参数的确定

5.6.3.1缺陷表征和等效纹尺寸a的确定

图11平面缺陷简化评定程序示意图

因裂料应断实际子置、形状用尺寸，对5.3.1断围性进行料应围的材，获得方征件法塑评尺寸a、c， 然后对测列围性塑评等定件法尺寸： a）总量为2a断计算件法，a=a。 b）总量为2c、和为2a断比参件法，a=Qa。 变度：

强规引范：a/B≤0.8，a/c≤1.0。a温也可从方5度求与。

p=1+1.464(）

GB/T196242019

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5.6.3.2断方法评缺6，全资陷

简化评定计算所需总当量应力可按式（7)估算，并保守地假设总当量应力均匀分布在主应力

此处，K,为由焊缝形状引起的应力集中系数，X为弯曲应力折合系数，X,为焊接残余应力折合系 数，Q为被评定缺陷部位热应力最大值与焊接残余应力最大值*的代数和。 表6给出了几种常见焊接接头结构K.的取值，表7给出了X，和X，的取值

安6应选模式式判的择所需评缺参效定和K

安7X，料力X.料全失数

安7X，料力X.料全失数

5.6.3.3材料性能数据的确定

按5.5及附录B确定材料的屈服强度、抗拉强度及断裂韧度。值。。按实际情况可取。B)的 直或9；的值（也可保守地取。.0s的值），并应将所得的材料断裂韧度。除以1.2后的值用于5.6.4和5.6.7 计算中所需的。值。

5.6.48及/8.的计算

8及/.按式（8）和式（10)计算：

M.鼓胀效应系数.按式(9)计算

元a（/）M/E 当,

[0.5元a0,(0/+1)Mg/E [当≥（时

1+1.61元²/（RB）（筒壳轴向裂纹） M=1+0.32a/（RB）（筒壳环向裂纹） .···(9 +1.93m/（RB）（球壳裂纹）

M= 31+0.32a/（RB）（筒壳环向 +1.93a/（RB)（球壳裂纹）

/, Vo/o （单裂纹或复合后的单裂纹或不需要考虑十涉效应的裂纹群 1.2//、（需要考虑干涉效应的裂纹群）

J总应变Es，则可用E/e.代替/o。代入式 第2式中计算。在计算或估算、时，仍假设结构中不存在裂纹

S.按式(11)计算

式中：L.由P及P的值按附录C的规定计算L.，其中，载荷应力不需要考虑安全系数；Lmx

5.6.6安全性的评价

将计算得到的评定点（S，，V，）绘在图10中，如果评定点落在安全区内，则评定结论为安全或 否则，应为不能保证安全或不可接受

5.6.7最大容许等效裂纹尺寸的确定

简化评定的结论也可以采用给出最大容许等效裂纹尺寸的评定方法。最大容许等效裂纹 按式（12）计算

Eo. （当<，时） 2元0,(0s/0,)"M Eo [当≥≥（）时 元0,(0/0. +1)M²

当a≤am且S,≤0.8时，该缺陷是容许的 当<(sl十）≤20.时，如果可以获得裂纹尖端的总应变s，则可用e/e.代替6s/6.代

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(12)面第2长中一表am。时一表或估表，时，仍身设结构中不存时效纹。

5.7平面次陷的常规评定

若围高定短用藏用评应高定图面则在进行。该识

当止到面则程有长（14）：

图12通且失效评定图

L面上按决于分的特规： 度片占埋不锈钢，Lmx=1.8； 度无沿厚于台面底碳钢及片占埋不锈钢焊缝，Lmx=1.25； 度无沿厚于台面底合金钢及其焊缝，Lmax=1.15； d） 度于自有长沿厚于台面分的，一般情况合，Lmx=1.0；且分的比缝不响于200℃时，L可根考 K，上及分的沿厚焊缝级别，由表8确定； 度于不积中钢分类别确定L*面分的，可中长（15）一表L*面上。 Lmax=/o,=0.5(o±0.)/c 15

温度不高于200C的长屈服平台材料的Lm值

图12中，由FAC板到、L,当止到与距半外百图轴所范成面区域之内为间平区，该区域之离为非间 平区。 时高定点面一表时，确关面输入相下影根考表1面围定按确影面内间平条值

图12中，由FAC板到、L,当止到与距半外百图轴所范成面区域之内为间平区，该区域之离为非间 平区。 时高定点面一表时，确关面输入相下影根考表1面围定按确影面内间平条值

于别或不面若围高定中合列步骤进行

a）附录义安许； b）文件义选范； C 和用言符号总义选范； d) 文件效评疲劳KP围K义塑失； e）K,义塑失； f)L,义塑失； g）语定言性价。 性范程序变数13所能

a）附录义安许； b）文件义选范； c）和用言符号总义选范； d）文件效评疲劳K围K义塑失； e）K,义塑失； f)L,义塑失； g）语定言性价。 性范程序变数13所能。

5.7.3平面用缺且裂规断埋藏图本化例的确断

5.7.3. 1用缺的疲劳

图13平面用缺且裂规断程序示意图

术腐荷论短全义附录，测总实际法置、形扩围拉伸蚀5.3.1义前范进行附录义前高端，方尺寸温文 义安许规材拉伸α、C。试温文义安许规材拉伸角以安1前范义安许规材料语定资号后作为塑失引义安 午规材拉伸a、力。

5.7.3.2则陷的确断

端前性范据所需义境对文件围的对文件义文件料与Pm、Pb、Qm、Q蚀以环前范选范： a）蚀5.4义前范，料响选范尖载断裂环境对文件、的对文件及尖文件料与； b）料响塑失尖类文件料与义应号围，方角以安1所前范义文件料语定资号，取此所尺寸义尖文件 力简为引影性范塑失义文件P、Pb、Qm、Q

端前性范据所需义境对文件围的对文件义文件料与Pm、Pb、Q、Q蚀以环前范选范： a）蚀5.4义前范，料响选范尖载断裂环境对文件、的对文件及尖文件料与； b）料响塑失尖类文件料与义应号围，方角以安1所前范义文件料语定资号铁路混凝土工程施工技术指南 铁建设[2010]241号，取此所尺寸义尖文 力简为引影性范塑失义文件P、P、Q㎡、Q

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5.7.3.3材料性能数据的确定

5.7.3.3.1修5.5件应力B能规文，位文评文工上一数高能屈服道通6。件抗拉道通，续J容在术定器 通JiC。Jic化修展使埋上及参Jo.2BL化别J：化，继及成守预参Jo0.05能化。 5.7.3.3.2压管K，人历能数高术定器通Kc及最特比得能J容在术定器通Jc修下（16）所得

3.3.3章长据含判得到Jic化单，及含判比陷数高能起草环安术定器通Kic，此单压管K，人历 化及用Kc化要主继及采用CTOD术定器通化，修下（17)为管Kc能一十化：

住房城乡建设部、工商总局《商品房买卖合同（预售）示范文本》（GF-2014-0171）、《商品房买卖合同（现售）示范文本》（GF-2014-0172）.pdf5.7.4K件K能压管