T/ZZB 0975-2019 陶粒加气混凝土砌块.pdf

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T/ZZB 0975-2019 陶粒加气混凝土砌块.pdf简介:

"T/ZZB 0975-2019" 是一项关于陶粒加气混凝土砌块的标准编号,它是中国建筑工业出版社发布的一项标准。陶粒加气混凝土砌块,又称为陶粒轻质砌块,是一种新型的建筑材料。它主要由陶粒、水泥、砂、水以及发泡剂等原料制成,具有轻质、保温、隔热、隔声、防火、抗震等优良性能。

这种砌块的重量轻,仅为传统砖的1/3-1/2,因此可以大大减轻建筑物的自重,降低地基的承载压力,同时也能有效减少建筑的能耗。其内部的气孔结构使其具有良好的保温和隔热效果,可以降低建筑的能耗,提高能源利用效率。另外,陶粒加气混凝土砌块的吸音性能好,可以改善室内声环境。

由于其环保、节能、结构性能好等优点,陶粒加气混凝土砌块在现代建筑中得到了广泛应用,尤其适合于高层建筑、节能建筑和工业建筑。但具体的标准内容,如尺寸规格、生产、检验、使用等方面的规定,还需要查阅T/ZZB 0975-2019 的全文。

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T/ZZB 09752019

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本标准依据GB/T1.1一2009给出的规则进行起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位:浙江大东吴集团建设新材料有限公司 本标准参与起草单位:绍兴上虞科元自保温墙体材料有限公司、浙江方远新材料股份有限公司(排 名不分先后)。 本标准主要起草人:郎剑雷、何剑锋、金利学、周青、徐琴、夏青、杨晓 华、杨杰、张磊、郑玲(排 名不分先后) 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。

本标准依据GB/T1.1一2009给出的规则进行起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位:浙江大东吴集团建设新材料有限公司 本标准参与起草单位:绍兴上虞科元自保温墙体材料有限公司、浙江方远新材料股份有限公司(排 名不分先后)。 本标准主要起草人:郎剑雷、何剑锋、金利学、周青、徐琴、夏青、杨晓华、木 杨杰、张磊、郑玲(排 名不分先后)。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。

GB/T 37192-2018 新风空调设备分类与代号T/ZZB 09752019

本标准规定了陶粒加气混凝主砌块的术语和定义、分类和标记、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标识堆放与运输及质量承诺。 本标准适用于民用与工业建筑物自承重墙体及保温隔热用的陶粒加气混凝土砌块

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干密度drydensity 试件在(105土5)℃温度下烘至恒质测得的单位体积的质量 JG/T504—2016,定义3.21

4.2砌块按强度和干密度分级

4.2砌块按强度和干密度分级

砌块按强度和干密度分级如下: a)强度级别分为CA3.5,CA5.0,CA7.5三个级别; b)干密度级别分为B06,B07,B08三个级别。

4.3砌块代号及产品标记

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5.1.1砌块生产企业应具备相应的设计研发能力,包括配备一定的设计研发场所、仪器设备及研发人 员。 5.1.2研发设计中应考虑资源综合利用,尽量采用固体废弃物为主要原料;研发产品应符合绿色环保 要求,生产过程符合环保及安全要求:工艺及装备设计中应考虑采用清洁能源及循环经济。

5.2.1水泥应符合GB175一2007的规定,应采用P.042.5及以上等级水泥。 5.2.2粉煤灰应符合JC/T409一2016的规定。 5.2.3泡沫剂应符合JC/T2199一2013的规定。 5.2.4陶粒应符合GB/T17431.1一2010的规定,其密度等级应在400kg/m²以下,筒压强度应在1.0MPa 以上。宜采用以市政污泥(城镇污水处理厂污泥)、工业污泥(一般固废)人清淤淤泥、建筑废弃土、 页岩等为主要原料烧制而成的轻质陶粒。利用市政污泥等一般固废做为原料生产的陶粒,其重金属指标 必须符合GB5085.3重金属浸出物限量要求。 D 5.2.5外加剂应符合GB8076一2008的规定, 5.2.6掺用工业废渣时,其放射性指标应符合GB6566的规定

5.3.3砌块切割应采用全自

5.4.1生产线检验区应具有对尺寸和外观质量进行在线检测的能力。 5.4.2原材料检验应具备对原料细度、含水率、主要化学成分、物理性能等方面检测能力。 5.4.3过程检验应具备对含水率、切割强度、干密度等的检测能力。 5.4.4成品检验应具备出厂检验项目方面的检测能力,包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干密度 等检验项目。

5.4.1生产线检验区应具有对尺寸和外观质量进行在线检测的能力。

6.1砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表2的规定!

6.1砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表2的规定

表2尺寸偏差和外观质量

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6.2砌块的于密度级别应符合表3的规定

6.4砌块的于燥收缩和抗冻性应符合表5的规定

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表5干燥收缩、抗冻性

表6抗渗性、吸水率、抗拔力和单点吊挂力

表7导热系数和蓄热系数

6.7砌块120mm厚墙体的耐火极限应不小于4h。 6.8砌块的放射性核素限量应符合表8的规定。

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7.1尺寸允许偏差和外观质量按JG/T504一2016中7.1规定的试验方法进行。 7.2抗压强度按GB/T11969一2008中3.3.1规定的试验方法进行。 7.3干密度按GB/T11969一2008中2.3规定的试验方法进行。 7.4干燥收缩值按GB/T11969一2008中4.3.2规定的试验方法进行,其中试件从成品砌块中锯取, 7.5绝对干燥收缩值按JG/T504一2016中7.5的规定试验方法进行。 7.6抗冻性按GB/T11969一2008中第5章规定的试验方法进行,并应符合下列规定: a 质量损失和冻后强度试验不应在同一组试件上进行; 质量损失试验:试件数量1组3块,试件烘至恒质后放入干燥器中冷却至恒温; C 冻后强度试验:试件数量3组9块。试验前测量试件的受压面尺寸,计算受压面积。冻融过程 中发现试件明显分层、裂开、贯通缝等破坏情况时,停止冻融试验,并记录冻融次数。冻融试 验结束后,抗压强度时,试件含水率应为8%~16%,抗压强度应根据冻融试验前试件受压原面 积计算。 7.7抗渗性按GB/T4111一2013中第13章的规定进行。 7.8吸水率按GB/T11969一2008中2.4的规定进行。 7.9抗拔力按GB/T29062一2012中附录B的规定进行。 7.10单点吊挂力按JG/T169一2005中6.4.8的规定进行,试验时将砌块固定于适当高度,固定方法 可参照示意图1。

7.11导热系数按GB/T10294或GB/T10295的规定进行,其中冷板温度15℃、热板温度35℃。试验 结果有争议时,仲裁试验按GB/T10294的规定进行。试件再制品中心部分锯取,其锯取部位如图2所 示。

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图2导热系数试件锯取示意图

厂检验的项目包括:尺寸偏差、外观质量、强度级别、干密度级别

8. 2. 2 抽样规则

8.2.2.1同品种、同规格、同等级的砌块、以10000块为一批,不足10000块亦为一批,随机抽取50 块砌块,进行尺寸偏差、外观质量检验。 8.2.2.2从外观质量与尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取6块砌块制作试件,进行如下项目检验: a)干密度级别3组9块; b)强度级别3组9块。

8. 2. 3 判定规则

若受检的50块砌块中,尺寸偏差和外观质量不符合表2规定的砌块数量不超过5块时,判定 尺寸偏差和外观质量合格;超过5块时,判定不合格,

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8.2.3.2强度等级以3组抗压强度试件检测结果按表3判定,符合表3规定时判定该项合格,否则为 不合格。 8.2.3.3砌块干密度级别应以3组干密度试件检测结果平均值判定,符合表4规定时则判定该项合格, 香则为不合格。 8.2.3.4尺寸偏差、外观质量、强度级别、干密度级别检验全部符合相应等级规定时,判定为相应等 级:否则判定为不合格

有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新厂生产试制定型鉴定; b)正式生产后,原材料、工艺等有较大改变,可能影响产品性能时; c)正常生产时,每年应进行一次检查;其中耐火极限每三年进行一 次 d)产品停产六个月以上JTS 125-1-2021 港口工程竣工验收规程,恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:

型式检验项目包括第6章中的所有指标。

8.3.3.1在受检验的一批产品中,随机抽取80块砌块,进行尺寸偏差和外观质量检验

表9型式检验项目、砌块数量

DB50∕T 591-2015 沥青路面集料加工技术规范T/ZZB 09752019

8.3.4.1在受检的80块砌块中,尺寸偏差和外观质量不符合表2的砌块数量不超过7块时,判定该批 砌块尺寸偏差和外观质量合格;超过7块时,判定不合格。 8.3.4.2强度级别应根据5组抗压强度试件检测结果按表3判定,符合表3规定时判定该项合格,否 则为不合格。 8.3.4.3干密度级别应根据3组干密度试件检测结果平均值判定,符合表4规定时判定该项合格,否 则为不合格。 8.3.4.4干燥收缩检测结果,当其单组最大值符合表5规定时,判定该项合格,否则为不合格。 8.3.4.5绝对干燥收缩值检测结果,当其单组最大值符合表5规定时,判定该项合格,否则为不合格。 8.3.4.6抗冻性检测结果,当质量损失单组最大值和冻后强度单组最小值符合表5规定的相应等级时, 判定该项合格,否则为不合格。 8.3.4.7抗渗性、吸水率、抗拔力、单点吊挂力检测结果符合表6的规定时,判定该项合格,否则为 不合格。 8.3.4.8导热系数检测结果符合表7的规定时,判定该项合格,否则为不合格 8.3.4.9蓄热系数检测结果符合表7的规定时,判定该项合格,否则为不合格。 8.3.4.10 耐火极限检测结果符合6.7的规定时,判定该项合格,否则为不合格。 8.3.4.11放射性核素限量检测结果符合GB6566的规定时,判定该项合格,否则为不合格。 8.3.4.12型式检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、强度等级、干密度级别、干燥收缩值、绝对 干燥收缩值、抗冻性、抗渗性、吸水率、抗拔力、单点吊挂力、导热系数、蓄热系数、耐火极限、放射 性核素限量各项检验全部符合相应等级的规定时,判定为合格;否则判定为不合格。 9标识、堆放与运输 9.1砌块产品上应进行标识,有产品合格证,内容应包括生产厂名、厂址、商标、产品标记、产品标 准、生产日期、生产批次。 9.2砌块应在场地堆放7天以上方可出厂 9.3砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐,高度不宜超过3.0米。砌块堆垛上应设有标志 堆垛间应留有通道。 9.4产品运输时,宜成绑扎或有其他包装。运输装卸时,应使用专用机具,严禁摔、掷、翻斗车自

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