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T／CECS848-2021 无机水性渗透结晶型材料应用技术规程及条文说明.pdf简介：

《T／CECS848-2021无机水性渗透结晶型材料应用技术规程及条文说明》是中国建筑科学研究院发布的一份技术规程，主要是为了规范和指导无机水性渗透结晶型材料在建筑工程中的应用。这份规程详细规定了这类材料的选用、施工、检验、验收以及质量控制等方面的要求，旨在确保其在实际工程中的有效性和安全性。

无机水性渗透结晶型材料是一种新型环保的防水材料，其原理是通过材料中的活性物质与水反应生成不溶于水的结晶体，填充结构微孔，阻止水分渗透，从而达到防水、防潮的效果。该规程根据无机水性渗透结晶材料的特性，对施工工艺、材料性能检测、工程质量验收等进行了严格的规范，以保证其在各种建筑结构中的正确应用。

具体内容包括材料的性能指标、施工方法、质量控制标准、验收程序、安全防护措施等方面，对于建筑防水、防潮工程的设计、施工、验收和管理具有重要的指导作用。使用这份规程，可以有效提高无机水性渗透结晶型材料的工程质量，保证建筑结构的耐久性和安全性。

T／CECS848-2021 无机水性渗透结晶型材料应用技术规程及条文说明.pdf部分内容预览：

D.0.2试验材料应符合下列

胶砂配合比应符合表D.0.4的

表D.0.4胶砂配合比

D.0.5胶砂共成型2组，每组试件应为3块，试件尺寸应为 160mm×40mm×40mm。胶砂应按现行国家标准《水泥胶砂强 度检验方法（ISO法）》GB/T17671的规定进行搅拌、试件成 型和养护。 D.0.6试件标准养护至28dGB∕T 50145-2007土的工程分类标准，1组试件作为受检试件从养护室 取出，应放置于温度为（20士2）℃、相对湿度为（605）%的恒 温恒湿环境中24h；然后应将受检试件浸泡在无机水性渗透结晶 型材料试液中24h，试件底部垫不锈钢条，液面高出试件不应小

于10mm；取出后，用滤纸抹去表面附着液，应继续标准养护6d 备用；1组试件作为基准组留置于标准养护室继续养护至36d。 D.0.7养护龄期满后，将试件从标准养护室取出，应在60℃下 烘72h，称量每个试件的质量，精确至0.1g，将基准试件和受检 试件应分别放置于pH一2的盐酸溶液，盐酸液面高出试件不应 小于10mm。每浸泡4h为一循环，每次循环前测试并调整使溶 液pH值为2士0.1。 D.0.812次循环后，用清水冲洗试件，然后应在60℃下烘 72h，称量每个试件的质量，精确至0.1g。 D.0.9试验结果计算应符合下列规定： 1每组受检试件第n次循环后的酸蚀质量损失率应按下式 计算，精确至 0. 1%

Ssh= mshoi

武中：Ssh 每组受检试件第n次循环后的酸蚀质量损失 率（%）； mshui 第i个受检试件第n次循环后的质量（g）； mshoi 第i个受检试件酸蚀试验前的初始质量（g）。 2每组基准试件第n次循环后的酸蚀质量损失比应按下式 土算,精确至 0. 1%

mjoi i=miri × 100% mjoi

式中：Sim 一 每组基准试件第n次循环后的酸蚀质量损失 率（%); mjni 第i个基准试件第n次循环后的质量（g）； 第i个基准试件酸蚀试验前的初始质量（g）。 3第n次循环后的酸蚀质量损失率比应按下式计算，精确 至1%。

Sshn × 100% =

式中： Sr n次循环后的酸蚀质量损失率比（%）； Sshn 每组受检试件第n次循环后的酸蚀质量损失 率（%); Sim一每组基准试件第n次循环后的酸蚀质量损失 率（%)。

式中：Sr n次循环后的酸蚀质量损失率比（%）； Sshn一 每组受检试件第n次循环后的酸蚀质量损失 率（%); Sim一每组基准试件第n次循环后的酸蚀质量损失 率(%)。

附录E渗透高度比试验方法

E.0.1本试验方法适用于无机水性渗透结晶型材料对混凝土抗 渗性能影响的测定。 E.0.2混凝土原材料应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 3076的规定，混凝土配合比设计应符合现行行业标准《普通混 凝土配合比设计规程》JGJ55的规定，基准水泥用量应为 330kg/m，水灰比应为0.60，砂率宜为38%～42%。 E.0.3试验设备及试件的制作和养护应符合现行国家标准《普 通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082中抗 水渗透试验的规定，试件应成型2组，每组为6个试件。 E.0.4试件标准养护至28d，1组试件作为基准组留置于标准 养护室继续养护至36d；1组试件作为受检试件从养护室取出， 应放置于温度为（20士2）℃、相对湿度为（60士5）%的恒温恒湿 环境中24h，然后应将受检试件的迎水面向下垫不锈钢条，浸泡 在无机水性渗透结晶型材料试液中24h，液面高出试件不应小于 10mm，取出后，用滤纸抹去表面附着液，应继续标准养护6d 备用。 E.0.5按照现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试 验方法标准》GB/T50082有关规定进行试验，初始压力应为 0.4MPa，若基准混凝土在0.8MPa以下某个压力透水，则受检 昆凝土也加到这个压力，并保持相同时间，然后劈开，并测定平 均渗透高度。若基准混凝土与受检混凝土在0.8MPa时都未透 水，则停止升压，劈开并测定平均渗透高度。 E.0.6受检混凝土与基准混凝土渗透高度比应按下式计算，应 精确至1%

E.0.5按照现行国家标准《普通混凝土长期性能和而

式中： Rh 受检混凝土与基准混凝土渗透高度比（%）； hc一受检混凝土平均渗透高度（mm）； ho 基准混凝土平均渗透高度（mm）

附录F碳化深度降低率试验方法

F.0.1本试验方法适用于无机水性渗透结晶型材料对混凝土抗 谈化性能影响的测定。 F.0.2混凝土原材料应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定，混凝土配合比设计应符合现行行业标准《普通混 凝土配合比设计规程》JGJ55的规定，基准水泥用量应为 330kg/m3，水灰比应为0.60，砂率宜为38%～42%。 F.0.3试验设备及试件的制作和养护应符合现行国家标准《普 通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082中有 关碳化试验的规定，试件应成型2组，每组为3个试件。 F.0.4试件标准养护至26d，1组试件作为基准组留置于标准 养护室继续养护至34d；1组试件作为受检试件从养护室取出， 应放置于温度为（20士2）℃、相对湿度为（60土5）%的恒温恒 湿环境中24h，然后应将受检试件下面垫不锈钢条，浸泡在无 机水性渗透结晶型材料试液中24h，液面高出试件不应小于 10mm，取出后，用滤纸抹去表面附着液，应继续标准养护6d 备用。 F.0.5基准试件和受检试件从标准养护室取出，然后应在60℃ 下烘48h，按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试 验方法标准》GB/T50082的有关规定进行碳化试验，测定碳化 至28d的试件碳化深度。

E.0.5基准试件和受检试件从标准养护室取出，然后应在

烘48h，按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能订 验方法标准》GB/T50082的有关规定进行碳化试验，测定碳 至28d的试件碳化深度。

式中：一 一 碳化深度降低率（%）： d。一受检试件28d的碳化深度（mm） 基准试件28d的碳化深度（mm）

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按……执行”

中国工程建设标准化协会标准

总则 (38) 2 术语 (39) 基本规定 (40) 材料 (41) 5 设计 (42) 5.1一般规定 ：(42) 5. 2 混凝土耐久性防护与修复工程 (43) 5.3混凝土防水与堵漏工程 :(44) 5.4 其他工程 (45) 施工 (46) 质量验收 (48) 7. 2 无机水性渗透结晶型材料质量检验 (48) 7.3混凝土耐久性防护与修复工程 (48) 7.4混凝土防水与堵漏工程 .. (48) 7.5其他工程 (48) 附录A 早期裂缝降低率试验方法 (49) 附录B混凝土裂缝修复性能试验方法 (51)

2.0.1本规程中的无机水性渗透结晶型材料与现行行业标准 《水性渗透型无机防水剂》JC/T1018中的水性渗透型无机防水 剂为同一种材料，这种材料除可以作为防水材料使用外，还可以 作为混凝土结构的外表面防护材料及既有混凝土结构的修复材 料，由于其应用领域较为广阔，因此本规程未对材料的名字加防 水二字，以免限制其应用领域，

2.0.2修复愈合混凝土裂缝是渗透结晶型材料的

目前国内外相关标准中还未发现其对混凝土裂缝修复性能的评任 法DL∕T 5434-2009 电力建设工程监理规范 附条文说明，本规程引入混凝土裂缝修复性能指标，并制定了相应的 验检测方法。

方法，本规程引入混凝土裂缝修复性能指标，并制定了相应的试 验检测方法。 2.0.3试验研究表明，水性渗透结晶型材料可以抑制混凝土的 早期塑性裂缝，本规程引人混凝土早期裂缝降低率指标，在现行 国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T50082的基础上，制定了相应的试验检测方法。

2.0.3试验研究表明，水性渗透结晶型材料可以抑制

早期塑性裂缝，本规程引人混凝土早期裂缝降低率指标T／CSNAME 009-2020标准下载，在现不 国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB/T50082的基础上，制定了相应的试验检测方法。

3.0.1本条规定了无机水性渗透结晶型材料的适用范围。已有 试验结果和工程应用效果表明，无机水性渗透结晶型材料通过混 凝土表层毛细孔和微裂纹的渗透，扩散到表层一定范围内与混凝 土中的水化产物发生反应生成新的水化产物，封闭毛细孔、修复 微裂缝，从而达到防水和防渗的效果，同时也阻隔了其他有害离 子的侵入，达到提高耐久性的目的。采用无机水性渗透结晶型材 料可起到增强耐久性防护的目的。 3.0.4无机水性渗透结晶型材料是水性制剂，环境因素对施工 有一定影响。低温时会导致水分冻结，高温时会导致水分蒸发， 均不利于水性材料的渗透，并影响使用效果。因此规定，无机水 性渗透结晶型材料作为非养护剂应用时，宜在5℃～35℃的环境 条件下施工。在采用毛刷涂抹，刷辊涂抹，喷雾涂抹等普通喷涂 方式施工时，应尽量避免在五级及以上风力的环境条件下作业 以免材料飞散，并导致浸透不均匀。当存在必须施工的要求时， 应采取可靠的技术附加措施保证局部施工环境满足无机水性渗透 结晶型材料的施工技术要求。 当无机水性渗透结晶型材料作为混凝土养护剂应用时，如果 混凝土浇筑施工和拆模时机不能避开不利环境条件，考虑到高 温、大风环境正是混凝土需要养护的时机，无机水性渗透结晶型 材料作为养护剂的施工应及时跟上，不受此规定限制

4.0.1本规程中无机水性渗透结晶型材料的基本理化性自