CJJ 224-2014 城镇给水预应力钢筒混凝土管管道工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

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CJJ 224-2014 城镇给水预应力钢筒混凝土管管道工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf简介:

"CJJ 224-2014 城镇给水预应力钢筒混凝土管(简称PCCP管)管道工程技术规程"是中国城市给排水工程的一项重要技术标准。该规程详细规定了预应力钢筒混凝土管在城镇给水管道中的设计、施工、验收和维护等全过程的技术要求。以下是该规程的一些主要内容:

1. 适用范围:适用于城镇给水工程中预应力钢筒混凝土管的规划、设计、施工和验收。

2. 管道材料要求:规定了PCCP管的材质、尺寸、结构及预应力技术要求,确保其具有足够的强度、刚度、耐腐蚀性和使用寿命。

3. 施工工艺:详细描述了PCCP管的预制、运输、安装、接头处理和应力放松等施工工艺,以及施工质量控制要点。

4. 安全与环保:强调了施工过程中的安全防护措施和对环境的影响控制,包括噪声控制、废水处理等。

5. 验收与维护:规定了PCCP管安装后的验收标准和维护方法,保证管道系统长期稳定运行。

总之,CJJ 224-2014 是一项为城镇给水预应力钢筒混凝土管工程提供科学依据和规范指导的重要技术规程,对于提升给水管道工程的质量和安全性具有重要意义。

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式中:4Qi 第个可变作用的准永久系数。按本规程5.2.4 条的有关规定采用。 5.4.5预应力钢筒混凝土管在正常使用条件下,其环向预应力 丝的热面面和声链合下列就西

5.4.5预应力钢筒混凝土管在正常使用条件下,

GB/T 40335-2021 无损检测 泄漏检测 示踪气体方法.pdfK=0.2449 W..ftk N= yeFwd.kraX10s Mpa=ro[km(Fv.k+yekD)+khmFpkD +kumGwk+knGik

中:0 在作用效应标准组合下,管壁顶、底计算截面上的 边缘最大拉应力(N/mm); 受拉区混凝土的影响系数: 受拉区混凝土的塑性影响系数,取1.75: f楼 管芯混凝土的抗拉强度标准值(N/mm): A. 管壁截面(含钢筒、钢丝、砂浆保护层)的折算面 积(mm/m)、可按本规程附录E确定: O 环向预应力钢丝扣除应力损失后的有效预加应力 (N/mm); N一在设计内水压力标准值作用下,管壁上的轴向拉力 (N/m); Mm 在标准组合下,管壁顶、底截面上的最大弯矩(N .mm)/ml; W管壁截面对管壁内侧截面受拉边缘弹性抵抗矩 (mm/m),可按本规程附录E确定。 .6在标准组合作用下,预应力钢筒混凝土管环向钢丝的砂 保护层应力应符合下列公式要求:

0amEmEm An W.

0amEmEm N+M A W.m

Mpm=roLkm(Fw.k+deqD+khmFep.kDi+kwmGwk+kmGik

5.4.7在准永久组合作用下,预应力钢筒混凝王管环向

kmFv.k+kD)+khmFpkD

式中: 在作用效应准永久组合下,管体两侧计算截面边缘 的最大拉应力(N/mm²); m 在准永久组合作用下,砂浆保护层应变量设计参 数,取4.0; N 在作用效应准永久组合下,管体两侧计算截面上的 轴向拉力(N/m); My 在作用效应准永久组合下,管体两侧计算截面上的 最大弯矩(N?mm/m):

w内水压力、地面车辆荷载产生的竖向压力的准永久 值系数。 4.8管体砂浆保护层的抗拉强度标准值fmtk弹性模量E 相应于抗拉强度的应变量em应分别按下列公式计算:

owv 内水压力、地面车辆荷载产生的竖向压力的准永久 值系数。

及相应于抗拉强度的应变量em应分别按下列公式计算:

fmt.k≥0.52Vfme.k Em=7713(fmo.k)u3 fm.k Emt3 Em

式中:fmt.k 砂浆抗拉强度标准值(MPa): fmek一一砂浆抗压强度标准值(MPa),不得低 于45MPa。 5.4.9采用水泥砂浆、混凝土做内衬和外保护层的配件刚度宜 采用半刚性管分析计算,配件最天竖向变形不宜天于D% 100000和0.02D中的较小值,D.为管道公称直径

6.1.1预应力钢简混凝管的环向预应力钢丝直径不得小于 5mm。钢丝间的最小净距不应小于所用钢丝直径,同层环向钢 丝的最大中心间距不应大于38mm。对手内衬式预应力钢筒混凝 王管,当采用的钢丝直径大于或等于6mm时,缠丝最天螺距不 应大于25.4mm。 6.1.2预应力钢简混凝土管环向预应力钢丝外缘的砂浆保护层 净厚度不应小于20mm:配置双层或多层钢丝时,内层钢丝的水 泥砂浆覆盖层净厚度不应小干钢丝直径

6.1.1预应力钢筒混凝主管的环向预应力钢丝直径不得小子

6.2.1配件可采用钢板卷制拼装或钢管切割、焊接制作,在端 部应焊接加强钢环和接口钢圈,并应采用水泥砂浆、混凝土或其 他材料做内衬和外保护层。 6.2.2配件钢板厚度应计算确定,但最小厚度不应小于表

6.2.2配件钢板厚度应计算确定,但最小厚度不应小于表 6.2.2的规定

表6.2.2配件钢板最小厚度(mm)

续表 6. 2. 2

>4000mm时、钢板量小厚度可由设计单位与

6.2.3采用水泥砂浆、混凝王内衬和外保护层的配件钢板设计 厚度可不计腐蚀厚度。 6.2.4配件焊缝质量等级、焊缝的质量检验应符合现行国家标 准《工业金属管道工程施工规范》GB50235、《现场设备、工业 管道焊接工程施工规范》GB50236的有关规定。 6.2.5配件的水泥砂浆、混凝土内衬和外保护层应配制焊接钢 丝网,并应符合下列规定: 1焊接钢丝网的尺寸不应大于50mm×100mm,钢丝的最 小直径不应小于2.3mm; 2配件外侧布置单层钢丝网时·钢丝网应固定在距离钢板 表面10mm的位置;配件内侧钢丝网应布置在靠近钢板的水泥 砂浆或混凝王厚度的1/3处,也可直接焊接在配件钢板的表 面上; 3配件内衬水泥砂浆或混凝土最小厚度不应小于10mm; 配件外侧水泥砂浆保护层厚度不应小于25mm; 4在制作水泥砂浆内衬和外保护层之前,应将配件钢板表 面的铁屑、浮锈、油脂等物质清理干净; 5配件的内衬和外保护层也可根据工程的需要采用其他防 腐材料保护。 6.2.6配件与管道可采用焊接或承插式接口连接,配件与阀门

等设备可采用法兰连接

6.2.7配件弯管可采用钢板拼焊或用钢管斜管片焊接,单节管 片角度不应大于22.5°。 6.2.8配件铺设长度不宜大手标准管的铺设长度,当大手标准 管铺设长度时应进行稳定性验算。 6.2.9斜口管的倾斜角度不应大于5,接口处可不设止推 设施。 6.2.10异形管支管的最大直径不应大于主管直径的1/2。支管 配件内外层应采用水泥砂浆或涂料防腐保护。主管开孔处应采用 衬圈、护套板补强。

6.3.1预应力钢筒混凝土管宜采用土弧基础。土弧基础设计支 承角2α值,应根据作用在管道上外压荷载确定。设计支承角应 在计算支承角基础上增加20°~30° 6.3.2当管道承受较大的外荷载时,可采用混凝土基础,混凝 土基础强度等级不应小王C15 基础尺寸应符合表6.3.2

预应力钢筒混凝王管宜采用土弧基础。王弧基础设计支 值,应根据作用在管道上外压荷载确定。设计支承角应 支承角基础上增加20°~30°

土基础强度等级不应小于C15。混凝土基础尺寸应符合表6.3.2 的规定。

表6.3.2混凝土基础尺寸

注:D.为管道外径:1为管道壁厚

6.3.3管道铺设在岩基或坚硬土层上时,应根据管径大小,地 基坚硬程度在管道底部铺设厚度不小于150mm的砂垫层。 6.3.4管道铺设遇到膨胀土层时,宜采用粗砂、碎石等置换膨 张土,置换士层的厚度宜根据膨胀土的性质和管径大小确定,置 换土层下部应设置不小于150mm的厚灰土垫层

4.1管道沟槽底宽度应按管外径、管道安装工作面、支撑方

6.4.1管道沟槽底宽度应按管外径、管道安装工作面

式、降排水要求等确定

质均匀、地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m以内、 沟槽不设支撑时,沟槽最大边坡率应符合表6.4.2的规定

6.4.3开挖深度天于5m或地基为软弱土层:地下水渗透系数 较大或受场地限制不能放坡开挖时,宜采取支护措施。 6.4.4沟理式管道的沟槽回填土,应分区域采用不同的压实密 度。管两侧至槽边范围:自槽底到管顶以上500mm区域内回填 土的压实系数不得低于0.9:管道宽度范围,自管顶到管顶以上 500mm区域内向填王的压实系数可取0.85:上述范围以上,回 填土的压实系数可根据该地区管道上部地面的使用要求确定。沟 槽位于路基范围内时,回填土压实系数尚应满足道路工程的 要求。

6.4.5填理式管道两侧问填土的宽度:在管道中心线处

得小于2倍管道外径。在此宽度内:自槽底到管顶以上500mm 区域内回填十的实系数不得低于0.9,管道两侧的覆士应同时 进行回填。

6.4.6预应力钢筒混凝王管限制接头管段各部位回填土的压实 系数均不得低于0.95。 6.4.7预应力钢筒混凝土管的管顶覆土厚度不宜小于0.7m,机 动车道下不宜小于1.0m,而且尚应满足冰冻、抗浮要求

6.5.1预应力钢筒混凝士管应采用钢制承插口橡胶圈密封接头。 橡胶圈应采用滑人式安装。 6.5.2管道沿直线敷设时,插口与承口间轴向控制间隙应符合 表6.5.2的规定:

5.2插口与承口间轴向控制间隙(mm

6.5.3管道需要曲线敷设时,接口的最大充许相对转角应符合 表6.5.3的规定:

表6.5.3接口的量最大允许相对转角

注:依管线工程实际情况,在进行管子结构设计时可以适增加管子接买充许相 对转角

6.5.4:预应力钢筒混凝土管接口处的内外缝隙:根据输送水质 及埋设管道的环境条件,应采用水泥砂浆或柔性材料嵌填严实。 6.5.5预应力钢简混凝土管与其他管道连接时,应采用一侧带

有承插口环、另一侧带有与其他管道相匹配接口的钢制连接件

有承插口环、另一侧带有与其他管道相匹配接口的钢制连

与设备连接时,应采用一侧带有法兰、另三侧带有承插口环的钢 制连接件T/CCGA 60001-2019 气体灭火系统用钢质无缝气瓶定期检验与评定.pdf

6.5.6预应力钢筒混凝士管需要传递轴向拉力时可采用限制技

头:连接段管道钢筒厚度应满足传递轴向拉力的要求

6.6.1预应力钢筒混凝土管及管件的内外层受到腐蚀介质作用 时,应根据环境条件、腐蚀介质的性质和严重程度进行防腐 设计。 6.6.2预应力钢简混凝士管防腐设计宜按现行国家标准《岩士 工程勘察规范》GB50021、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046的有关规定执行。: 6.6.3预应力钢简混凝王管敷设在腐蚀环境下时,管外水泥砂 浆保护层应采取防腐蚀措施。 6.6.4预应力钢筒混凝土管敷设在杂散电流区域时,宜采取防 正电化学脑蚀的保护措施。 6.6.5预应力钢简混凝土管与金属管相连时,宜采用绝缘材料 控保拉排饰

6.6.1预应力钢简混凝主管及管件的内外层受到腐蚀介质作 时,应根据环境条件、腐蚀介质的性质和严重程度进行防 设计。

工程勘察规范》GB50021、《工业建筑防腐蚀设计规

6.7.1隧道内布设预应力钢筒混凝土管时,应采用双胶圈接口。 6.7.2隧道与管道间的空,宜采用混凝土填充,并应对管道 采取周定措施。

6.7.2隧道与管道间的空隙,宜采用混凝土填充GB∕T 24764-2009 外墙外保温抹面砂浆和粘结砂浆用钢渣砂,并应对管道

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