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DB11／T 1887-2021 索结构工程施工质量验收标准.pdf简介：

DB11/T 1887-2021 是北京市地方标准，全称为《索结构工程施工质量验收标准》。这是一部规范了索结构（如钢索、预应力索等在建筑结构中的应用）施工过程中的质量控制和验收的标准。索结构在现代建筑中被广泛应用，如桥梁、体育馆、大型展览馆等，其结构轻盈、承载能力强，对施工精度要求极高。

该标准详细规定了索结构的施工工艺、材料要求、施工质量控制、验收程序和验收标准，旨在确保索结构工程的安全性、稳定性和耐久性。它涵盖了设计、材料采购、施工过程中的检查、验收及维护等各个环节，对于提高索结构工程的质量管理水平，保障公众安全具有重要意义。

执行该标准可以有效地防止因施工质量问题引发的安全事故，提升索结构工程的施工质量，同时也为索结构工程的评价、监督和管理提供了科学依据。

DB11／T 1887-2021 索结构工程施工质量验收标准.pdf部分内容预览：

1.0.1为加强索结构工程质量管理，统一索结构工程施工质量验收，保证工程质量，制定本 标准。 1.0.2本标准适用于北京市行政区域内建筑工程索结构制作及安装的施工质量验收。 1.0.3索结构工程施工质量验收除应符合本标准外，尚应符合国家及北京市现行有关标准的 规定。

2.0.1 拉索 tension cable

由索体和错具组成的受拉构件。

2.0.2索体cablebody 拉索受力的主要部分CCGF 301-2008 铝合金建筑型材，可为钢丝束、钢绞线、钢丝绳或钢拉杆。 2.0.3锚具anchorage 索体端部用于锚固和保持索力且将索力传递给结构的锚固及连接装置， 2.0.4索夹cableclamp 用于固定拉索与拉索、拉索与撑杆并保证其协同受力的连接装置。 2.0.5索结构cablestructure 由拉索作为主要受力构件而形成的预应力结构体系。 2.0.6公称直径nominaldiameterofcable 索体（含护层）外接圆直径的名义尺寸 2.0.7索体公称破断力nominalbreakingload 索体的抗拉力标准值，其中： 钢丝束索体的公称破断力为钢丝束截面积乘以其抗拉强度标准值。 钢丝绳索体的公称破断力为钢丝绳产品标准中规定的最小破断力。 钢绞线索体的公称破断力为钢绞线的公称截面积乘以其抗拉强度标准值。 钢拉杆的公称破断力为钢拉杆杆体的横截面积乘以其抗拉强度标准值。 2.0.8支承结构初始态zerostateofsupportingstructure 支承结构安装完成、拉索安装之前的状态。 2.0.9初始预应力态initialprestressedstate 索结构在预应力施加完毕的自平衡状态。

2.0.2索体cablebody 拉索受力的主要部分，可为钢丝束、钢绞线、钢丝绳或钢拉杆。 2.0.3锚具anchorage 索体端部用于锚固和保持索力且将索力传递给结构的锚固及连接装置， 2.0.4索夹cableclamp 用于固定拉索与拉索、拉索与撑杆并保证其协同受力的连接装置。 2.0.5索结构cablestructure 由拉索作为主要受力构件而形成的预应力结构体系。 2.0.6公称直径nominaldiameterofcable 索体（含护层）外接圆直径的名义尺寸 2.0.7索体公称破断力nominalbreakingload 索体的抗拉力标准值，其中： 钢丝束索体的公称破断力为钢丝束截面积乘以其抗拉强度标准值。 钢丝绳索体的公称破断力为钢丝绳产品标准中规定的最小破断力。 钢绞线索体的公称破断力为钢绞线的公称截面积乘以其抗拉强度标准值， 钢拉杆的公称破断力为钢拉杆杆体的横截面积乘以其抗拉强度标准值。 2.0.8支承结构初始态zerostateofsupportingstructure 支承结构安装完成、拉索安装之前的状态。 2.0.9初始预应力态initialprestressedstate 索结构在预应力施加完毕的自平衡状态。

2.0.2索体cablebod

3.0.1索结构工程施工单位施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量管理体系、质量控 制及检验制度，应有经公司技术负责人审批的施工方案等技术文件、并应经审查批准 3.0.2索结构工程施工质量的验收，应采用经国家计量检定、校准合格的计量器具。 3.0.3索结构工程应按下列规定进行施工质量控制

1采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材科及成品等应按本 标准规定进行抽样复验，并应经监理工程师见证取样、送样； 2各工序应按本标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查； 3相关各专业之间应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）确认。 3.0.4索结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按检验批、分项工程、分部（子 分部）工程进行。索结构（子）分部工程中分项工程划分应按现行国家标准《建筑工程施工 质量验收统一标准》GB50300的规定执行，

3.0.5检验批合格质量标准应符合下列规定

1主控项目应符合本标准合格质量标准的要求； 2一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点（值）符合本标准合格质量标准的要求， 且最大值（或最小值）不应超过其允许偏差值的1.2倍； 3质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。 3.0.6分项工程合格质量标准应符合下列规定： 1分项工程所含的各检验批均应符合本标准合格质量标准： 2分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。 3.0.7当索结构工程施工质量不符合本标准要求时，应按下列规定进行处理： 1经返工或返修的检验批，应重新进行验收； 2经有资质的检测机构检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应进行验收； 3经有资质的检测机构检测鉴定达不到原设计要求、但经原设计单位核算认可能够满 足结构安全和使用功能的检验批，可进行验收； 4经返修或加固处理的分项、（子）分部工程，满足安全及使用功能时，可按处理技 术方案和协商文件的要求进行验收。 3.0.8经返修或加固处理仍不能满足安全或重要使用要求的索结构（子）分部工程，不得验 收

4.1.1索结构用主要材料、零（部）件、成品件、标准件等产品应进行进场验收 4.1.2进场验收的检验批宜与各分项工程检验批一致。 4.1.3索体下料前应进行预张拉。预张拉力值宜取索体公称破断力的55%，持荷时间不小 于1h，预张拉次数不小于2次，

检查方法：检查产品合格证和试验报告。 4.2.6锚具材料可采用铸件或锻件：采用铸件材料时，其化学成分及力学性能应符合国家现 行标准《一般工程与结构用低合金钢铸件》GB/T14408、《大型低合金钢铸件技术条件》 JB/T6402的规定；采用锻件材料时，其化学成分及力学性能应符合现行国家标准《大型碳 素结构钢锻件技术条件》GB/T33083、《大型合金结构钢锻件技术条件》GB/T33084的 规定。 检查数量：化学成分检测每批(次)材料随机抽取1个试件；力学性能检测每一热处理炉 取1个拉伸试件和3个冲击试件。 检查方法：检查产品合格证和检验报告。 4.2.7索夹材料宜采用铸钢件，材料性能应符合国家现行标准《大型低合金钢铸件技术条 件》JB/T6402、《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。 检查数量：按同一类型构件、同一炉浇注、同一热处理方法划分为一个检验批，每批取 1个化学成分试件、1个拉伸试件和3个冲击韧性试件。 检查方法：检查产品合格证和检验报告。 4.2.8聚乙烯护套料的质量及性能应符合现行行业标准《桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料》 CJ/T297的规定。 检查数量：按现行行业标准《桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料》CJ/T297的规定执行 检查方法：检查产品合格证和检验报告。

4.2.9索体的材料弹性模量应与设计取值一致。如设计无要求时，应符合表4.2.9的规定， 索体弹性模量测定方法按本标准附录A执行。

表4.2.9索体材料弹性模量

检查数量：每种规格的每个制造长度上取一组试样、不少于3根。 检查方法：检查产品检验报告，

检查方法：观察检查。 4.2.11密封索索体钢丝表面均采用锌5%铝混合稀土合金镀层，圆钢丝的镀层重量不应小 于300g/m²，Z型钢丝的镀层重量不应小于200g/m²。 检查数量：抽检10%。 检查方法：检查产品合格证和检验报告。 4.2.12索夹用连接高强度螺栓，应符合国家现行标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228和《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82的相关规定， 检查数量：全数检查。 检查方法：检查产品合格证和检验报告。

工程用锌5%铝混合稀土合金镀层钢绞线》YB/T4542的规定。 检查数量：每种规格每母盘随机抽取1件。 检查方法：检查产品合格证和检验报告。 4.3.2密封索索体拆股钢丝的力学性能及质量应符合现行行业标准《密封钢丝绳》YB/T5295 的规定。 检查数量：每种规格每母盘随机抽取1件。 检查方法：检查产品合格证和检验报告。 4.3.3钢丝绳拆股钢丝的力学性能及质量应符合现行国家标准《重要用途钢丝绳》GB8918 和《粗直径钢丝绳》GB/T20067的规定，不锈钢钢丝绳拆股钢丝的力学质量及性能应符合 现行国家标准《不锈钢丝绳》GB/T9944的规定。 检查数量：按现行国家标准《重要用途钢丝绳》GB8918、《粗直径钢丝绳》GB/T20067 和《不锈钢丝绳》GB/T9944的规定执行。 检查方法：检查产品合格证和检验报告

检查数量：全数检查，每隔30m测量1次。

检查方法：用游标卡尺检查

4.3.5锌铝合金镀层钢绞线拉索、密封索索体，公称直径允许偏差为0~+3%，不圆度允许偏 美30%

4.3.5锌铝合金镀层钢绞线拉索、密封索索体，公称直径允许偏差为0~+3%，不

检查数量：按规格每母盘检查一次。 检查方法：用游标卡尺检查。

检查数量：按规格每母盘检查一次。 检查方法：用游标卡尺检查，

4.4.1锚具、索夹材料经热处理后TB 10182-2017 公路与市政工程下穿高速铁路技术规程，力学性能应符合国家现行标准《合金结构钢》GB/T3077、 《大型低合金钢铸件技术条件》JB/T6402、《优质碳素结构钢》GB/T699、《低合金高强 度结构钢》GB/T1591的规定。 检查数量：每批次抽取1个拉伸试样和3个冲击试样进行力学性能试验。 检查方法：检查产品检验报告。 4.4.2锚具、索夹超声波探伤应符合现行国家标准《铸钢件超声检测第1部分：一般用 途铸钢件》GB/T7233.1、《钢锻件超声检测方法》GB/T6402的规定。 检查数量：逐件检查。 检查方法：检查产品检测报告。 4.4.3锚具、索夹磁粉探伤应符合国家现行标准《铸钢铸铁件磁粉检测》GB/T9444、《锻 钢件磁粉检测》JB/T8468的规定。 检查数量：逐件检查。 检查方法：检查产品检测报告。

4.4.4锚具、索夹经过热处理后，表面硬度应行

检查数量：每一热处理炉抽样20%，且不少于10件。 检查方法：检查产品检验报告。

4.4.5锚具、索夹的几何尺寸应符合设计图要

检查数量：逐件检查。 检查方法：用游标卡尺、角度尺、外径千分尺等测量工具检查。 4.6锚具、索夹表面防腐涂层厚度应符合设计要求。 检查数量：每批抽检20%DB5101／T 114-2021 成都市市场主体智慧监管 数据交换接口.pdf，且不少于10件。 检查方法：用测厚仪检查。

家标准《斜拉桥用热挤聚乙烯高强钢丝拉索》GB/T18365的规定。 检查数量：每批浇铸料制作3个试块。 检查方法：检查检验报告。