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GY／T 65-2021 广播电视钢塔桅制造技术要求.pdf简介：
"GY/T 65-2021"是中华人民共和国广播电视行业标准，全称为《广播电视钢塔桅制造技术要求》。这个标准主要规定了广播电视钢塔桅（也称为广播电视铁塔或电视塔）的制造过程中的技术要求，包括设计、材料、制造工艺、检验方法、安全性能等方面的规定。
1. 设计要求：该标准规定了钢塔桅的结构设计应符合相关规范和安全要求，确保其在各种环境条件下的稳定性和承载能力。
2. 材料选用：标准规定了钢塔桅的原材料应选用高强度、耐腐蚀的钢材，并对钢材的力学性能、化学成分等有严格的标准。
3. 制造工艺：对钢塔桅的制造过程，如切割、焊接、防腐处理、组装等过程有详细的技术要求，确保产品质量。
4. 检验方法：标准规定了出厂前的检验项目和方法，如几何尺寸检查、强度和刚度测试、焊接质量检查等。
5. 安全与维护：强调了钢塔桅在使用过程中的安全注意事项和维护要求，以保证其长期稳定运行。
总的来说，"GY/T 65-2021"是为了规范广播电视钢塔桅的生产和使用，提高其安全性和可靠性，保障广播电视信号的传输质量。
GY／T 65-2021 广播电视钢塔桅制造技术要求.pdf部分内容预览：
5.1.1厂播电视钢塔的制造应 件编制塔榄结构施工详图。 5.1.2广播电视钢塔梳的施工详图应满足构造、加工工艺、构件运输、安装等有关技术要求。 5.1.3广播电视钢塔梳的施工详图应包括图纸目录、构件布置图等内容，图纸表达应完整、清晰。
2.1钢材、钢铸件、钢丝绳、钢绞线的品种、规格、性能应符合设计要求和相关标准的要求， 出厂质量合格证明书、标识清楚。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求。 2.2钢材的进厂验收，除遵守本文件外，还应符合GB50205一2020的规定。对属于下列情况之 材，应进行抽样复验：
国外进口钢材； b） 钢材混批； c 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； d) 安全等级为一级的广播电视钢塔榄中主要受力构件所采用的钢材； e 设计有复验要求的钢材； 对质量有疑义的钢材； g 高度超过250m的钢塔或带旅游设施的钢塔榄结构的塔柱、斜杆用材。 2.3 钢材的表面外观质量除应符合GB/T14977—2008、GB/T28300—2012和YB/T4427的规定外 商应符合下列规定： a) 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不应大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2： b 钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923.1一2011规定的C级及C级以上； C 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷，
a/ 钢材混批； 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； d 安全等级为一级的广播电视钢塔榄中主要受力构件所采用的钢材； 设计有复验要求的钢材； 对质量有疑义的钢材； g) 高度超过250m的钢塔或带旅游设施的钢塔榄结构的塔柱、斜杆用材。 5.2.3 钢材的表面外观质量除应符合GB/T14977—2008、GB/T28300—2012和YB/T4427的规定外， 尚应符合下列规定： a 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不应大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； b 钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923.1一2011规定的C级及C级以上； 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷，
5.2.4焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和相关标准的要求。焊条、焊丝、焊剂、电渣焊 熔嘴等焊接材料应与设计选用的钢材相匹配且应符合GB50661的规定。 5.2.5主要受力构件的焊接材料、榄杆纤绳拉耳的焊接材料、质检人员对质量有疑义的焊接材料应进 行抽样复验。 5.2.6焊条表面不应有药皮脱落、受潮现象；焊丝表面应光滑平整，不应有毛刺、划痕、腐蚀和氧化 皮或其他对焊接性能及焊接设备有不良影响的杂质存在；焊接气体应满足GB/T6052、HG/T3728的规 定：每种焊材第一次使用前应进行熔敷金属力学性能试验，焊接材料的管理应符合JB/T3223的规定 5.2.7广播电视钢塔榄连接用高强度大六角头螺栓连接副、普通螺栓、锚栓及螺母、垫圈等紧固件， 其品种、规格、性能应符合设计要求和相关标准的要求。镀锌的承压型高强度螺栓不需要提供扭矩系数 紧固件的镀锌层厚度应符合GB/T13912一2020的规定。 5.2.8高强度螺栓连接副GB 50052-1995 供配电系统设计规范 附条文说明，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。 5.2.9非标准紧固件规格、性能应符合设计要求。 5.2.10榄杆用的钢丝绳夹、花篮螺丝、拉线受力绝缘子采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合 设计要求和GB/T5976、GB/T5593、GB/T9531.7和CB/T3818的要求。 5.2.11防腐涂料、稀释剂和固化剂的品种、规格、性能等应符合设计要求和相关标准的要求。 5.2.12防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求和GB14907及其他相关标准的规定 5.2.13防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存 在结皮、结块、凝胶现象。 5.2.14锌锭应满足GB/T470一2008的规定。 5.2.15广播电视钢塔榄所涉及到的其他特殊材料，其品种、规格、性能应符合设计要求和相关标准的 要求。
3.1需按样板加工的零、部件应根据施 前安求制件拨，开备择按收、 、铣等余量。 3.2样板允许偏差应符合表1的规定
5.3.2样板允许偏差应符合表1的规定
5.3.2样板允许偏差应符合表1的规定。
5.3.3零、部件号料应满足以下要求：
a）号料划线时线条精度应满足零件加工精度要求，一般零件的线条宽度不应大于0.8mm，精 求高的零件的线条宽度不应大于0.3mm; b 号料与样板的允许偏差应符合表2的规定； C）号料后，零、部件应按施工详图和工艺要求进行标识。
表2号料与样板的充许偏差
5.4.1钢材下料切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 5.4.2厚度小于16mm钢板下料可采用机械剪切方式；较厚钢板、型钢、圆钢、钢管宜采用火焰、等离 子、激光、水射流、锯切等切割方式。 5.4.3钢板下料边缘斜度允许偏差应符合表3的规定，
表3钢板下料边缘斜度充许偏
5.4.4钢管下料端面斜度允许偏差应符合表4的规定
5.4.4钢管下料端面斜度允许偏差应符合表4的规定
表4钢管下料端面垂直度允许偏差
5.4.5角钢切割的允许偏差应符合表5的规定
表5角钢切割的充许偏差
5.4.6圆钢、钢管及各类型钢的下料长度允许偏差应符合表6的规定。
表6圆钢、钢管及各类型钢的下料长度充许偏考
钢板下料长度或宽度允许偏差应符合表7的规
表9钢材矫正后的充许偏差
.6钢管加工弯曲成型的允许偏差应符合表10
表10钢管弯曲成型的允许偏差
5.7.1螺栓孔的边缘不应有裂纹、飞边、毛刺和大于1.0mm的缺棱。
表13不应采用冲孔的厚度
5.7.3A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μum。其孔径的 允许偏差应符合表14的规定。C级螺栓孔（II类孔）孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um，其允许偏差 应符合表15的规定。
表14A、B级螺栓孔径的允许偏差
GY/T65—20215.8.1零件制弯后，其边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的褶皱、凹面和损伤，划痕深度不应大于0. 5mm。5.8.2制弯允许偏差应符合表17的规定。表17制弯允许偏差项目允许偏差示意图mm曲点（线）位移S2. 0钢板51/1000接头角钢1.51/1000制b≤5071/1000非接头50
用冷加工成型，直径不大于1000mm钢管宜为一道纵向焊缝。钢管对接时横向焊缝与两头纵向焊缝不应 形成“十”字交叉，两道相邻纵焊缝错开距离不应小于壁厚的10倍且不小于200mml。 5.9.2钢板制成钢管后，表面及端部不应有裂纹、褶皱，焊接管坡口应用专用机械加工，对接焊缝表 面应平整。 5.9.3焊接钢管加工的允许偏差应符合表19的规定
19焊接钢管加工的充
5.10.1组合构件和节点宜在专用胎具上进行装配。 5.10.2定位焊应由持相应资格证书的焊工施焊，所用焊接材料应与正式施焊相同。定位焊焊缝应与最 终焊缝有相同的质量要求。 5.10.3对构造复杂的构件宜进行试组装。 5.10.4焊接件装配允许偏差应符合表20的要求，
表20焊接件装配充许偏差
《中华人民共和国城市绿化条例》GY/T65—2021表20（续）单位为毫米（mm）项目允许偏差示意图有孔1. 0连接板位移e无孔3. 0有孔1. 0连接板倾斜P无孔3. 0“+”字对接板错边e1. 0钢管纵焊缝纵向位移e3. 0t/10对接接头错口5且≤2.0间隙α1. 0高度h±2. 0H型垂直度Pb/100焊接且≤2.0件中心偏移e±2. 015
GY/T 65—2021表20（续）单位为毫米（mm）项目允许偏差示意图箱形截面高度h±2.0箱型焊接箱形截面宽度b±2. 0件垂直度Pb/200且≤3.0相邻两组连接板间距a± 1. 0不相邻两组连接板间距a1±2. 0主管与支管之间角± 0. 5°度α主管与支管法兰距± 1. 5离a1、a2相主管纵中心线方向上支管法兰距离α± 1. 5贯连接变坡部位主管与支管法兰距离（同侧±2.0距离要求同时加大或减小）α、ai16
5.11.1制造单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、结构形式、预热、后处理等，在施焊前应进 行工艺评定井编制焊接工艺规程和作业指导书。 5.11.2焊工应经考试合格并取得合格证书。持证焊工应在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 5.11.3发生下列任何一种情况，又无有效防护设施时不应施焊： a)大风：风力大于 4级：
表21一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级
形接头、十字接头、角接接头等要求焊透的对接和角接组合焊缝GB 50405-2017 钢铁工业资源综合利用设计规范，其加强焊脚尺寸hk不应小
图1对接和角接组合焊缝焊脚尺寸
焊缝表面不应有裂纹、焊瘤等缺陷。焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊 金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物清除干净，