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《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010.pdf简介：

《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010是一个由中国建筑工业出版社出版的工程技术规范，全称为《铝合金门窗工程技术规程》。该规范是针对铝合金门窗的设计、制作、安装和验收等方面制定的技术性标准，它在保障铝合金门窗工程质量、提高建筑性能、确保使用安全等方面发挥了重要作用。

该规范涵盖了铝合金门窗的选用、结构设计、加工制作、安装方法、检验验收等多个方面，对铝合金门窗的尺寸、材料、连接方式、密封性能、耐久性、安全性等都有详细的规定。它适用于各类建筑中铝合金门窗的设计和施工，是铝合金门窗行业和相关工程技术人员必须遵循的技术依据。

2010年的版本更新了以前的规范，反映了铝合金门窗技术的最新发展，对于规范铝合金门窗行业的发展，提高铝合金门窗的施工质量，保证建筑的耐久性和安全性具有重要指导意义。

《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010.pdf部分内容预览：

5.3铝合金门窗玻璃设计

5.4铝合金门窗主要受力杆件计算

5. 4. 14 铝合金门窗主要受力杆件在风荷载或重力荷载标

JTS∕T 116-2019 水运建设工程概算预算编制规定铝合金门窗主要受力杆件在风荷载或重力荷载标准值作 挠度限值应符合下列规定： 铝合金门窗主要受力杆件在风荷载标准值作用下产生的

大挠度应符合下列公式规定，并应同时满足绝对度值不 20mm; 门窗镶嵌单层玻璃、夹层玻璃时：

铝合金门窗受力五金件和连接件应进行承载力计算。

5.5.1铝合金门窗受力五金件和连接件应进行承载力

5.5.2铝合金门窗五金件和连接件的承载力计算应行

5.2铝合金门窗五金件和连接件的承载力计算应符合下列

5.5.2铝合金门窗五金件和连接件的承载力计算应符合下列公 式规定：

5.5.3铝合金门窗与洞口连接应牢固可靠，铝合金门窗

5.7铝合金门窗构件连接处的连接件、螺栓、螺钉和铆钉 ，应符合现行国家标准《铝合金结构设计规范》GB50429 #关规定

满足构件承载能力的需要。螺钉直接通过型材孔壁螺纹受力连接 时，应验算螺纹承载力，必要时应采取加强措施

6隐框窗硅酮结构密封胶设计

6.14 铝合金隐框窗应采用硅酮结构密封胶进行结构粘结。

铝合金隐框窗应采用硅酮结构密封胶进行结构粘结 硅酮结构密封胶的粘结宽度、厚度的设计计算，应符合 行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGI102的有关规定。

现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGI102的有关

6.1.1铝合金门窗构件加工应依据设计加工图纸进行。 6.1.2铝合金型材牌号、截面尺寸、五金件、插接件应符合门 窗设计要求。 6.1.3门窗开启扇玻璃装配宜在工厂内完成，固定部位玻璃可 在现场装配。 6.1.4加工铝合金门窗构件的设备、专用模具和器具应满足 产品加工精度要求，检验工具、量具应定期进行计量检测和 校正。

1.4加工铝合金门窗构件的设备、专用模具和器具应满 品加工精度要求，检验工具、量具应定期进行计量检测 正。

6.2铝合金门窗构件加工

.2构件槽口、豁口、样头尺寸允

6.3.1玻璃支承块、定位块安装除应符合现行行业标准《建筑 玻璃应用技术规程》JGJ113规定外，尚应符合下列规定： 1玻璃支承块长度不应小于50mm，厚度根据槽底间隙设 计尺寸确定，宜为（5～7）mm；定位块长度不应小于25mm:

6.3.1玻璃支承块、定位块安装除应符合现行行业标准《建筑

2支承块安装不得阻塞泄水孔及排水通道 6.3.2玻璃安装的内、外片配置、镀膜面朝向应符合设计要求。 组装前应将玻璃槽口内的杂物清理干净。 6.3.3玻璃采用密封胶条密封时，密封胶条宜使用连续条，接 口不应设置在转角处，装配后的胶条应整齐均匀，无凸起。 6.3.4玻璃采用密封胶密封时，注胶厚度不应小于3mm，粘接 面应无灰尘、无油污、干燥，注胶应密实、不间断、表面光滑 整洁。

表 6.4.1 门窗组装尺寸允许偏差（mm）

铝合金构件问连接应牢固，紧固件不应直接固定在隔热 。当承重（承载）五金件与门窗连接采用机制螺钉时，啮

材料上。当承重（承载）五金件与门窗连接采用机制

合宽度应大于所用螺钉的两个螺距。不宜用自攻螺钉或铝抽芯铆 钉固定。

3构件间的接缝应做密封处

6.4.4开启五金件位置安装应准确，牢固可靠，装配后

活。多锁点五金件的各锁闭点动作应协调一致。在锁闭状态 金件锁点和锁座中心位置偏差不应大于3mm。

6.4.5铝合金门窗框、扇搭接宽度应均勾，密封条、毛

；扇装配后后闭灵活，无卡滞、噪声，后团力应小于50 启闭装置）。

6.4.6平开窗开启限位装置安装应正确，开启量应符合设计 要求。

6.4.6平开窗开启限位装置安装应正确，开启量应符合设计

7.1.1铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口 的施工方法

7.2.1复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为 土10mm，对角线尺寸允许偏差应为士10mm。 7.2.24 铝合金门窗的品种、规格、开启形式等，应符合设计 要求。 7.2.3木 检查门窗五金件、附件，应完整、配套齐备、开启灵活。 7.2.4检查铝合金门窗的装配质量及外观质量，当有变形、松 动或表面损伤时，应进行整修。 全证能支入证告

7.3.1铝合金门窗采用干法施工安装时，应符合下列规

3.铝合金门窗米用千法施工安装时，应符合下列规定： 1金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合 金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行； 2金属附框宽度应大于30mm； 3金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固 定；固定片宜用Q235钢材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小 干20mm，表面应做防腐处理：

5相邻洞口金属附框平面内位置偏差应小于10mm。金属 附框内缘应与抹灰后的洞口装饰面齐平，金属附框宽度和高度充 许尺寸偏差及对角线允许尺寸偏差应符合表7.3.1规定；

.3.1金属附框尺寸允许偏差（mn

6铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢固可靠。连接固

5铝合金门窗安装固定时，其临时固定物不得导致门窗变 形或损坏，不得使用坚硬物体。安装完成后，应及时移除临时固 定物体； 6铝合金门窗框与洞口缝隙，应采用保温、防潮宜无腐蚀 生的软质材料填塞密实；亦可使用防水砂浆填塞，但不宜使用海 砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫填缝胶，施工前应清除粘接面的 灰尘，墙体粘接面应进行淋水处理，固化后的聚氨酯泡沫胶缝表 面应作密封处理； 7与水泥砂浆接触的铝合金框应进行防腐处理。湿法抹灰 施工前，应对外露铝型材表面进行可靠保护

7.3.3砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。 7.3.4 铝合金门窗框安装后，允许偏差应符合表7.3.4规定。

7.3.3砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。

.3.4门窗框安装允许偏差（mm）

7.3.5铝合金门窗安装就位后，边框与墙体之间应作好密封防 水处理，并应符合下列要求： 1应采用粘接性能良好并相容的耐候密封胶； 2打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污，粘接面应保 持干燥，墙体部位应平整洁净；

3胶缝采用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度应大于 6mm，采用三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8mm； 4注胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观

铝合金门窗固定部位玻璃安装应符合本规范6.3节的有 正。

7.5开启扇及开启五金件安装

7.5.1铝合金门窗开启扇及开启五金件的装配宜在工厂内组装 完成。当在施工现场安装时，应符合本规范第6.4节的规定。 7.5.2铝门窗开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查 并应符合下列规定： 1五金件应配置齐备、有效，且应符合设计要求； 2开启扇应启闭灵活、无卡滞、无噪声，开启量应符合设 计要求。

7.6.1铝合金门窗框安装完成后，其洞口不得作为物料运输及 人员进出的通道，且铝合金门窗框严禁搭压、坠挂重物。对于易 发生踩踏和刮碰的部位，应加设木板或围挡等有效的保护措施。 7.6.2 铝合金门窗安装后，应清除铝型材表面和玻璃表面的 残胶。 7.6.3 所有外露铝型材应进行贴膜保护，官采用可降解的塑料 薄膜。

洗外露铝型材和玻璃。不得使用有腐蚀性的清洗剂，不得使用尖 锐工具刨刮铝型材、玻璃表面，

7.7.1在洞口或有坠落危险处施工时，应佩戴安全带。 7.7.2高处作业时应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安 全技术规范》JGJ80的规定，施工作业面下部应设置水平安 全网。

尾矿库安全监督管理（安监总局2011年4月38号令、2015年78号令修订版）7.7.2高处作业时应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安

7.7.3现场使用的电动工具应选用I类手持式电动工具。现场

电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范 46的规定。

用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全

1 搬运与安装前应确认玻璃无裂纹或暗裂： 2搬运与安装时应戴手套，且玻璃应保持竖向： 3风力五级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时， 不应进行玻璃搬运与安装： 4采用吸盘搬运和安装玻璃时，应细检查，确认吸盘安 全可靠，吸附宰固后方可使用。 7.7.5施工现场玻璃存放应符合下列规定： 1玻璃存放地应离开施工作面及人员活动频繁区域，且 不应存放于风力较大区域： 2玻璃应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为70°～80°， 负部应靠在牢适固物体上，并应垫有软质隔离物。底部应用木方或 其他软质材料垫离地面100mm以上； 3单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空玻璃叠片数量不 应超过15片。 7.7.6使用有易燃性或挥发性清洗溶剂时，作业面内不得有

1 搬运与安装前应确认玻璃无裂纹或暗裂： 2 搬运与安装时应戴手套，玻璃应保持竖向： 3风力五级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时 不应进行玻璃搬运与安装： 4采用吸盘搬运和安装玻璃时，应仔细检查，确认吸盘安 全可靠，吸附牵固后方可使用。 7.7.5施工现场玻璃存放应符合下列规定：

7.7.6使用有易燃性或挥发性清洗溶剂时JGJ 375-2016 管幕预筑法施工技术规范，作业面内

7.7.7现场焊接作业时，应采取有效防火折

7.7.7现场焊接作业时，应采取有效