GBT 13793-2016 标准规范下载简介

GBT 13793-2016 直缝电焊钢管.pdf简介：

GBT 13793-2016 是中国国家标准（GuoBiao TongZhi）中的一份技术标准，全称为《直缝电焊钢管》。这份标准主要规定了直缝电焊钢管的尺寸、形状、尺寸公差、表面质量、化学成分、力学性能、焊接质量、无损检测、热处理等方面的要求和检测方法。它适用于热轧或冷轧低碳钢、低合金钢、不锈钢等材料制作的直缝电焊钢管，广泛应用于建筑、机械、石油、化工、电力等多个工业领域。

2016版的GBT 13793是对原有标准的修订和完善，旨在提高钢管的制造质量和使用安全性，确保产品符合国际和国内的行业标准。通过遵循这份标准，制造商可以保证生产的直缝电焊钢管在性能、尺寸和质量上达到一致和可靠的标准。

GBT 13793-2016 直缝电焊钢管.pdf部分内容预览：

3.1钢管按外径精度等级分为

普通精度，PD.A； b）较高精度，PD.B； c）高精度，PD.C。 3.2钢管按壁厚精度等级分为： a）普通精度,PT.A； b）较高精度，PT.B； c）高精度,PT.C。 3.3钢管按弯曲度精度等级分为： a）普通精度,PS.A; b）较高精度，PS.B； c）高精度，PS.C。

按本标准订购钢管的合同或订单至少应包括下列内容：

示准订购钢管的合同或订单至少应包括下列内容！

《室内消火栓 GB 3445-2005》a) 本标准编号； b) 产品名称； c) 钢的牌号（质量等级）； d) 订购的数量（总重量或总长度）； e) 制造方法； 尺寸规格； g) 交货状态； h)用途。

GB/T137932016

由供需双方协商，并在合同中注明，需方可选择下列要求： a) 液压试验； b) 制造精度； c) 管端状态； d) 清除内毛刺； e) 镀锌层重量； f) 其他要求，

5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1.1钢管的公称外径（D）和公称壁厚（t)应符合GB/T21835的规定。根据需方要求，经供需双方协 商，可供应GB/T21835规定以外尺寸的钢管。 5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应分别符合表1和表2的规定。当合同未注明钢管尺寸允许偏差级 别时，带式输送机托辊用钢管外径和壁厚的允许偏差按较高精度交货，其余钢管外径和壁厚的允许偏差 按普通精度交货。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的 钢管。

表1钢管的外径允许偏差

GB/T13793—2016

表2钢管壁厚允许偏差

钢管的通常长度应符合如下规定： a)D≤30mm,4000mm~6000mm; b)D>30mm~70mm,4000mm~8000mm; c)D>70mm,4000mm12000mm。 经供需双方协商，并在合同中注明，可交付通常长度以外长度的钢管。 按通常长度交货时，每批钢管可交付数量不超过该批钢管交货总数量5%的，长度不小于 2000mm的短尺钢管。

5.2.2定尺长度和倍尺长度

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。定尺长度 和倍尺总长度应在通常长度范围内。每个倍尺长度应留5mm10mm的切口余量。定尺长度、倍尺 长度允许偏差应符合以下规定： a)D<219.1 mm,+mm; b)D>219.1 mm, +°mm。

钢管的不圆度（同一横截面实测最大外径和最小外径之差）应符合以下规定： a）带式输送机托辊用钢管，应不大于外径允许偏差的50%； b）其他钢管，外径不大于152mm时，应不大于外径允许偏差值的75%；外径大于152mm时，应 不大于外径允许偏差。

.5.1钢管应垂直轴线切割，并应清除切口毛刺。管端切斜（h）应不大于3mm，见图1。外径不 114.3mm的钢管应机械平头

114.3mm的钢管应机械平头。

5.5.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，壁厚大于4mm的钢管管端可加工坡口，坡 口角为30°+°，钝边宽度为1.6mm±0.8mm，坡口和钝边见图2

5.6.1钢管外焊缝毛刺应清除平整。 5.6.2带式输送机托辊用钢管应清除内毛刺交货。根据需方要求，外径大于25mm的其他钢管可清除 内毛刺交货。

5.6.3钢管清除内毛刺交货时，其内焊缝毛刺高度应符合表4的规定，且内毛刺清除后钢

应不小于壁厚允许的最小值。如合同未规定钢管精度等级，则按普通精度执行。根据需方要求，经供需 双方协商，并在合同中注明，可供应表4以外内毛刺高度的钢管

6.1钢的牌号和化学成分

GB/T137932016

钢管应以热轧钢带或冷轧钢带采用高频电阻焊接方法制造。需方指定某一种轧制状态的原材料 时，应在合同中注明。

钢管以焊接状态或热处理状态交货。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可以整体热处理或焊缝热处理状态交货。

[6.4.1母材拉伸试验

6.4.1.1钢管的拉伸力学性能应符合表6的规定。

6.4.1.1钢管的拉伸力学性能应符合表6的规定。

当届服不明显时，可测量Rpo.2或Rto.s代替下届服强度。 bQ195的届服强度值仅作为参考，不作交货条件。

6.4.1.2拉伸试验时，外径小于219mm的钢管取母材纵向试样，拉伸试样应在钢管上平行于轴线方向 距焊缝约90°的位置截取，也可在制管用钢板或钢带上平行于轧制方向约位于钢板或钢带边缘与钢板 或钢带中心线之间的中间位置截取。 6.4.1.3外径不大于60.3mm的钢管全截面拉伸时，断后伸长率仅供参考，不做交货条件。 6.4.1.4外径不小于219mm的钢管取母材横向试样，拉伸试样应在钢管上垂直于轴线距焊缝约180° 的位置截取。

6.4.2焊缝横向拉伸试验

外径不小于219mm的钢管应进不 早缝横向拉伸试验只测定抗拉强度，其值 应符合表6的规定。焊缝横向拉伸试验取

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，质量等级为B级、C级、D级钢管可进行冲击试 验，管体、焊缝、热影响区的冲击吸收能量

6.5.1.1外径大于60.3mm的钢管应进行压扁试验。压扁的试样长度应不小于63.5mm，两个试样的 焊缝应分别位于与施力方向成90°和0°位置。当试样压至两平板间距离为2/3D（表6中届服强度不低 于345MPa的牌号为3/4D）时，试样不允许出现裂纹或裂缝。 6.5.1.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，压扁试验可继续进行以下第二步延性试验 和第三步完好性试验： a）第二步延性试验，当两平行压板之间的距离小于1/3D但不小于钢管壁厚的5倍时，试样的内 外表面焊缝以外部位不允许出现裂缝和开裂。当外径与壁厚之比小于10时，试样6点（底）和 12点（顶）位置处内表面的裂缝或裂口可不作为判定依据。

第二步延性试验GB 50836-2013 1000kV高压电器(GIS、HGIS、隔离开关、避雷器)施工及验收规范，当两平行压板之间的距离小于1/3D但不小于钢管壁厚的5倍时，试样自 外表面焊缝以外部位不允许出现裂缝和开裂。当外径与壁厚之比小于10时，试样6点（底 12点（顶）位置处内表面的裂缝或裂口可不作为判定依据。 b） 第三步完好性试验，压扁继续进行直到试样破裂或相对的管壁互相接触，在整个压扁过程 不允许出现分层、有缺陷的材料或焊缝不完整，

外径不大于60.3mm的钢管，可用弯曲试验代替压扁试验。弯曲试验时不允许带填充物，弯日 为钢管外径的6倍，弯曲角度为90°。焊缝位于弯曲方向的外侧面。试验后，焊缝处不允许出现 裂口。

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶心锥 b%45°或60°中的一种，试样外径的扩口率应为6%，试验后试样不允许出现裂缝或裂口

一般流体输送用焊接钢管应逐根进行液压试验。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注 明，其他用途钢管也可进行液压试验。 液压试验压力按式(3)计算，修约到最邻近的0.1MPa，但最大试验压力为5.0MPa。试验压力保 寺时间应不小于5s。在试验过程中，钢管不允许出现渗漏现象

式中： P 钢管的试验压力，单位为兆帕(MPa)； 表5规定下届服强度的60%，单位为兆帕（MPa）； D 钢管的外径，单位为毫米（mm）； 钢管的壁厚，单位为毫米（mm）

GB/T 137932016

声波或涡流检测中的任意一种。 6.7.2当采用自动超声波检测时，验收等级应符合SY/T6423.2一2013中U3的规定。当采用手工超 声波检测时，检测要求应符合SY/T6423.22013附录A的规定。 6.7.3对厚度不大于6mm的钢管可采用涡流检测。涡流检测验收等级应符合GB/T7735一2004中 验收等级A的规定。 6.7.4供方可用超声波探伤或渴流探伤代替液压试验。供需双方有争议时，以液压试验为准。

6.8.1钢管内外表面不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊、过烧缺陷存在。充许有不大于壁厚负偏差 的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、氧化皮以及外毛刺清除痕迹存在。 6.8.2对外径大于219.1mm的钢管，可对母材和焊缝处的缺陷进行补焊。补焊前应将缺陷彻底清除二层坡顶别墅建筑施工图， 使其符合补焊要求。每根钢管缺陷补焊应不多于3处，每处补焊长度范围为50mm～150mm，补焊长 度总和应不大于300mm。补焊焊缝应修磨，修磨后应与钢管表面原始轮廊圆滑过渡。在距管端 200mm内不允许补焊。 6.8.3如规定有液压试验，修补后的钢管应按6.6的规定进行液压试验。 6.8.4外径不大于219.1mm的钢管不允许补焊

6.9.5外径不天于60.3mm的钢管镀锌后应采用弯曲试验进行镀锌层的附着力检验。弯曲试验时不 允许带填充物，弯曲半径为钢管外径的8倍，弯曲角度为90°，焊缝位于弯曲方向的外侧。试验后，试样 不允许出现锌层剥落现象。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径大于60.3mm的钢管镀锌后可用压扁试验 代替弯曲试验，压扁试样长度不小于63.5mm。试验时焊缝与施力方向成90°。试验时，两平板间距离 为钢管外径的3/4时，试样不充许出现锌层剥落现象。 6.9.6钢管镀锌前应进行尺寸、外形、表面质量、力学性能和工艺性能检验。 6.9.7根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可选择临时性涂层、特殊涂层，并对涂层材 料、部位和技术要求进行确定