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CECS 435-2016 排烟系统组合风阀应用技术规程.pdf简介：

"CECS 435-2016 排烟系统组合风阀应用技术规程.pdf" 是中国工程建设标准化协会（CECS）发布的一份技术规程。这份规程主要针对的是排烟系统中组合风阀的应用，它详细规定了组合风阀的设计、安装、运行和维护等方面的要求和标准。组合风阀是排烟系统中的重要组成部分，主要用于控制烟气的流动方向和流量，以保证在火灾等紧急情况下，能有效地排除烟雾，保障人员安全和建筑结构的完整性。

CECS 435-2016 包括了风阀的选型原则，尺寸、强度和密封性能的要求，联动控制方式，以及维护和检查的规程等。它为排烟系统的设计者、安装者和使用者提供了一套科学的参考标准，以确保排烟系统的有效性和安全性。

CECS 435-2016 排烟系统组合风阀应用技术规程.pdf部分内容预览：

1）温度：±2.5℃； 2）压力：土3Pa； 3）流量：±2.5%； 4）千分尺：±0.01mm。 3可将试件按图A.0.11进行安装

能力和常温下漏风量测试试件安装示意图

承压能力和常温下漏风量测试应按下列步骤进行试验： 1）将试件的槽钢底框用螺栓固定到墙体上的预留安装孔 上，应采用密封垫，确保联结处的密闭性： 2）将试件单元用螺栓固定到槽钢底框上，应采用密封垫： 确保联结处的密闭性； 3）试件单元在执行器的驱动下能正常的开启和关闭，并且 关闭后能保证关闭的严密性； 4）将墙体的另一侧与测试系统的管道相连； 5）使试件处于关闭状态，开后启风机，调整变频器和旁通阀， 使试件前后的气体静压差保持在其设计工作压力的2.0 倍，误差为士15Pa。待稳定60s后，测量并记录测点处的 温度、压力、流量情况，并将千分尺固定到叶片的中间位 置，记录下干分尺的初始读数值。同时测量并记录试验 时的大气压力。并按现行国家标准《用安装在圆形截面 管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分：孔板》

GB/T2624.2、《用安装在圆形截面管道中的差压装置测 量满管流体流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴》GB/T 2624.3及《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满 管流体流量第4部分：文丘里管》GB/T2624.4中的计 算公式计算出该状态下的气体流量； 6）将风机关闭江苏省建筑业十项新技术（2018版），当试件前后的气体压差记录为零时，记录下 此时千分尺的读数，计算出叶片的实际变形量； 7）单位长度叶片的变形量计算：

y= y x(1/t))

式中：y一一一单位长度叶片的变形量（m）； y试验叶片最大变形量（m）； l'一叶片的实际长度(m)。 y不应大于1/360m，否则应评定为试件不能满足在此工作压力 下的承压能力。 8）试件单位面积的漏风量应按下列公式计算：

式中：L一 标准状态下试件单位面积的漏风量m²/（m²·h） S试件开口面积，即风阀框边线围合的面积（m²）； Q1 实测漏风量（m/h）； t1 实测管道内的气体温度（℃）； B1 当地大气压力（Pa）； Pi 实测试件前后的气体压差(Pa)。

0.12高温运行性和漏风量测试应符

1）基本设备包括耐火试验炉、引风机系统、测量仪器（流量、

压力、温度）及压差控制系统四部分； 2）耐火试验炉应达到现行国家标准《建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求》GB/T9978.1中第6.2条规定的 压力条件； 3）引风机系统包括引风机、旁通阀、变频器，以及连接气体 流量计与引风机的管道。连接管道应选用不小于2mm 厚的钢板制造； 4）气体流量测量可采用文丘里流量计测量，安装在水平管段： 5）试件前、后的压力通过压力传感器测量； 6）试验炉内温度由炉内温度计测量，管道内气体温度由安 装在水平管段上的温度计测量； 7）试件前、后的静压差可通过旁通阀及变频器进行调节控制， 测量仪表的精确度应满足下列要求： 1）管道内气体温度：土2.5℃； 2)压力:±3Pa; 3）流量：±2.5%； 4）时间：±1s。 可将试件按图A.0.12所示进行安装

高温运行性和漏风量测试试件安装示意

受火茶件试验时执行器应安装在受火面测试。 高温运行性和漏风量测试应按下列步骤进行： 1）将试件安装在测试系统的管道上并使其处于关闭状态； 2）试验炉点火升温。试验炉点火需按照《建筑构件耐火试 验方法第1部分：通用要求》GB/T9978.1中第6.1 条规定的温升条件，将温度升高到给定温度，并稳定在 给定温度士15℃时为试验开始时间； 3）每隔15min开启关闭阀门一次，并记录下试件每次开后启 和关闭的时间；将最长的那次开启时间作为试件的开启 时间，将最长那次的关闭时间最为试件的关闭时间； 4）如果试件某次不能正常开启或关闭，如开启或关闭时间 大于30s，或在某次开启或关闭过程中出现卡死并在 30s内没有反馈信号，则最后一次正常启闭结束时间记 为该试件的耐高温时间； 5）在给定的时间内完成正常的开启和关闭次数后，将试验 炉的温度仍维持在给定温度，将试件完全关闭，调整变 频器和旁通阀，使试件前后的气体静压差保持在其设计 工作压力，误差为士15Pa，再开启和关闭一次。待稳定 5min后，测量并记录测点处的温度、压力、流量情况。 按照公式A.4.2、A.4.3计算漏风量。

A.0.13耐火性测试应符合下列规

试验设备应满足下列要求： 1）基本设备包括耐火试验炉、温度测量系统两个部分； 2）耐火试验炉应达到现行国家标准《建筑构件耐火试验方 法第1部分：通用要求》GB/T9978.1中第6.1条规 定的温升条件和6.2规定的压力条件； 3）温度测量系统应符合现行国家标准《建筑构件耐火试验 方法第1部分：通用要求》GB/T9978.1中第8.1条温 度测量要求；

2测量仪表的准确度应满足下列要求： 1）温度：炉温土15℃； 2）其他±2.5℃。 3 可将试件按图A.0.13所示进行安装

图A.0.13耐火性测试试件安装示意图

4试验时试件的受火条件应与风阀实际安装的最不利条件 相一致。 5试验步骤： 1）将试件完全关闭： 2）试验炉点火。试验炉点火升温为试验开始时间。控制 向火面温升达到现行国家标准《建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求》GB/T9978.1中第6.1条规定 的升温条件； 3）测量并记录试验过程中天气的压力和温度； 4）按照现行国家标准《建筑构件耐火试验方法第1部 分：通用要求》GB/T9978.1中规定，当试件背火面出现 贯穿至试验炉的裂缝，直径为6mm的探棒可以穿过裂 缝进入炉内且探棒可以沿裂缝长度方向移动不小于

B.0.1材料、构配件进场检验宜按表B.0.1记录

B.0.1材料、构配件进场检验宜按表B.0.1记录

附录 B施工检查记录表

附录B施工检查记录表

料、构配件进场检验记录 第页共

本表由施工单位填写并保存。

B.0.2设备开箱检验宜按表B.0.2记录。B.0.2设备开箱检验记录第页共页单位名称设备名称检查日期规格型号设备代号总数量装箱单号检验数量包装情况随机文件检验记录备件附件外观情况测试情况缺、损附备件明细表序号名称规格单位数量备注检验结果结论：建设（监理）单位施工单位签字栏本表由施工单位填写并保存。.32

B.0.3风阀单机试运转宜按表B.

风阀单机试运转宜按表B.0.3记录

B.0.3风阀单机试运转记录第页共页

本表由施工单位填写并保存

附录C竣工验收记录表

表C工程竣工验收单 第页共

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示充许有选择，在一定条件下可以这样做的词采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按执行”

新12D2 10KV配变电所及低压配电《热扎型钢》GB/T706 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T1804 《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第 2部分：孔板》GB/T2624.2 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第 3部分：喷嘴和文丘里喷嘴》GB/T2624.3 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第 4部分文丘里管》GB/T2624.4 《火灾报警控制器》GB4717 《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》GB/T9978.1 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T20878

排烟系统组合风阀应用 技术规程

CECS 435 : 2016

材料、制作、包装及运输 （52) 性能及工程设计 （57) 安装和调试 (61) 6.1安装前准备 （61) 6.2安装和调试 （63） 运行和维护 （65）

1.0.1本条为制定本规程的目的

1.0.1本条为制定本规程的目的。 迄今，国内外已发生多起隧道火灾及群死群伤的惨痛事故 隧道火灾时排烟系统对烟气的有效控制，及时有效地控制烟气流 动、排除烟气、减少烟气的影响范围，是防止发生重大事故的重要 手段。火灾事故排烟及送风要达到的目的是，在一定时间内维持 一个可容忍的环境，必须有利于人员逃生避难，风速的大小应尽量 减少传到人体上的热负荷，避免因补风产生瑞流和涡流作用而使 疏散路线上烟雾弥漫，最大限度地给人员避难创造条件；避免和尽 量减少火场高温气体的扩散，通过有效的排烟设施尽快排放火灾 过程产生的热烟气，防止炽热气流引燃火场周围物品而使火场扩 大；有利于消防队员接近火场，开展灭火工作。组合风阀是隧道通 风兼排烟系统中通风模式转换和阻烟阻火的设施，防火作用很关 键，它的性能好坏，直接影响到隧道火灾时烟火的蔓延程度。通过 调研发现，一些已用于工程项目的风阀存在不少问题，如有的风阀 结构强度和刚度不够，承压能力差，应用一段时间后，出现阀体锈 蚀、叶片变形、关不严、打不开、动作不灵活或启闭时间延长等问 题，远达不到设计和使用寿命要求；有的风阀密封材料因时间长老 化，出现密封不严密及透光现象，有些工程选用的密封材料不耐高 温，若密封材料密封不严密或火灾中不抗烧、产生变形，风阀漏风 量会大大增加，大大降低系统的通风和排烟效果，火灾时难以保持 墙体或楼板开口处的防火、防烟能力；有的风阀执行器不耐高温或 采取的隔热保护措施不合理，有的风阀执行器可靠性不高，出现接 到控制信号后风阀不能开启或关闭的现象，一旦发生火灾形同虚 设。为避免设计、施工和验收中出现一些问题，提高组合风阀的技

术水平和质量DB21∕T 1707-2008 胶粉聚苯颗粒复合外墙外保温工程技术规程，使其在使用寿命期间一旦发生火灾时具备良好的 阻烟阻火性能，并具备持久、良好的物理性能，制定本规程。 本规程中的“隧道工程”是指城市之间及城市内的轨道交通 铁路隧道、城市交通隧道和公路隧道工程。 目前，国内隧道工程的机械排烟设计通常采用常通风系统 兼做排烟，通风兼排烟系统的组合风阀承担不同的工况，本规程是 对承担火灾排烟工况的组合风阀的技术要求

1.0.2本条明确了本规程的适用范围