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SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_106主楼地上结构总体施工方案_20121218.pdf简介：
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【主楼地上结构总体施工方案】
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【主楼地上结构总体施工方案】
C、外框楼板模板工程 由前面分析可知：外框组合楼板为钢筋桁架楼承板、压型钢板及部分现浇楼板，其 中钢筋桁架楼承板及压型钢板楼板都不需要模板，只有部分现浇楼板部分需要设置模板 现浇楼板模板的倒运是外框楼板模板工程中的重点。
3. 3. 3 混凝王工程
a、核心筒墙混凝土浇筑方式及浇筑顺序 本工程核心筒墙外墙最大厚度1500mm，内墙最大厚度800mm。混凝土强度C60，每 层剪力墙混凝土量详见下表。由下表可知层混凝土最大方量达到1722m，按照标准层高 施工最大混凝土量达到1033m。B5L11层墙体内设置钢板剪力墙，各层剪力墙角部设 置方钢柱。面对如此大方量的高强混凝土浇筑及钢结构设置方式，如何针对不同层数及 有无钢板剪力墙选择合适的混凝土浇筑方式及浇筑顺序成为本工程芯简剪力墙混凝土 浇筑的首要难点问题。
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注：此表混凝土量仅供土建方案施工段划分及混凝土浇筑施工组织参考使用。
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e、塔尖范围楼板混凝土工程
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3.3.4核心简内预制梁板工程
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心简内楼板施工既要考虑到施工时爬模引起的安全防护问题，同时也要兼顾芯简内梁板 施工对爬模操作面运行电梯安全的影响。因此，核心筒简内梁板施工选用何种施工方式才 能既保证梁板施工工作面人员安全，文不会对施工电梯运行造成影响成为本工程核心筒 梁板施工首先需要解决的一大难题，
b、预制染板的制作及安装 考虑到芯筒内梁板施工安全、施工速度及与其他工序施工交叉等各种影响因素，芯 筒内梁板施工可选择预制板施工、现浇板施工、或预制现浇相结合三种方式。若采用预 制板施工或预制现浇相结合的施工方式，则施工现场必须预留预制板场地，场地必须兼 项总平面布置及吊装方便两方面要求。同时，预制板安装时要考虑下部支撑设计等。因 此，芯筒施工若采用预制板施工或预制现浇相结合的施工方式，预制板的制作及安装将 会成为芯筒内梁板施工的重点。 C、预制梁板与剪力墙连接节点处理 若芯筒梁板部分采用预制板施工，预制梁板安装在剪力墙浇筑前，预制梁板与剪力 墙连接节点处理将直接影响到结构的安全。预制梁板与剪力墙的节点设计将是梁板安装 必须解决的问题。
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4.1.1钢筋工程概况
L、核芯筒剪力墙配筋
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由于以上钢梁、钢柱等的存在，使得核心筒墙内钢筋的绑扎存在各种节点处理，如 核心筒角柱与钢梁连接外伸牛腿位置钢筋节点、伸臂架层桁架与芯简剪力墙交接位置 钢筋节点、门洞连梁位置钢筋节点、部分楼层剪力墙内抗拉钢环梁位置钢筋节点等，这 些部位的节点必须经过详细节点设计，具体做法参见下图
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【主楼地上结构总体施工方案】
核心筒钢筋除一些零星小材料采用施工电梯运送外主要采用塔吊吊运至爬模平台 ，放置钢筋的爬模平台设计时必须考虑钢筋堆放荷载，钢筋吊运及堆放位置如下图所
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【主楼地上结构总体施工方案】
C、钢筋绑扎 核心简剪力墙钢筋绑扎主要施工方法详见《主塔楼地上钢筋施工方案》
4.1.4核心筒内梁板钢筋工程
由于核心筒内筒楼板与主楼外框楼板一起施工，可用塔吊将钢筋垂直吊至外框压型 钢板上，人工水平运输至核心筒内施工。 a、机电洞口钢筋处理 本工程中芯筒内楼板机电洞口位置钢筋可直接通长设置，在洞口位置不断开，同时 起到洞口防护作用，待机电管线施工至相应楼层再将冲突部位钢筋截断 b、芯筒内钢筋混凝土梁、板钢筋与核心筒墙钢筋节点处理 根据整体结构施工安排，核心筒墙先行施工，芯筒内梁板紧随，剪力墙与梁板钢筋 节点采用以下方式处理：梁板与芯筒剪力墙连接钢筋（钢筋直径大于等于16）采用一级
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【主楼地上结构总体施工方案】
直螺纹套简连接，在芯简剪力墙施工时，提前预理埋套筒；板与芯简剪力墙连接钢筋（钢 筋直径小于16）采用预理埋“胡子筋”方式。 当施工芯筒内梁板时，剔出墙内预埋“胡子筋”并调直处理，将混凝土接茬处混凝 土浮浆剔凿清理干净，钢筋连接采用100%截面搭接连接。 C、钢筋施工 梁板钢筋绑扎流程详见《主塔楼地上钢筋施工方案》
4.1.5外框巨柱钢筋工程
a、巨柱内典型部位钢筋节点处理
巨柱内典型部位钢筋节点处理参见下图。
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主楼地上结构总体施工方案
巨柱纵筋及箍筋遇巨型撑、V型撑及型钢环梁截
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b、 巨柱钢筋绑扎 巨型钢骨柱截面较大（断面尺寸最大达到6525mm），钢骨、主筋、箍筋及拉筋密集， 而且主筋与钢骨之间的间隙很小，使得钢筋的绑扎难度较大，巨型钢骨柱钢筋绑扎流程 详见《主塔楼地上钢筋施工方案》
1.1.6外框楼板钢筋工
主塔楼外框组合楼板钢筋的垂直吊装，主要采用塔吊来完成，楼板铺设完压型钢板 及楼承板后，直接将钢筋吊运至钢筋绑扎作业面。 组合楼板与核心筒墙位置钢筋（钢筋直径小于16）采用预埋“胡子筋”方式，组合 楼板施工时，将剪力墙内预埋的“胡子筋”剔出并调直处理，将混凝土接茬处混凝土浮 浆剔凿清理干净，钢筋连接采用100%截面搭接连接。
4.2.1模板选型及模板体系
a、模板选型 依据本工程结构质量目标、工期、结构形式等相关要求，模板体系设计把施工质量 放在首位，同时保证其强度、刚度、稳定性的要求。根据不同部位的结构特点选用不同 模板体系。
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【主楼地上结构总体施工方案】
I、芯筒剪力墙模板 采用21mm厚维萨板，木工字梁次背楞，最大间距为305mm，2［12主背楞，间距300 1100、1200mm。 II、巨型钢骨柱模板 柱模采用21mm厚维萨板十木工字梁次背楞十槽钢主背楞十可拆卸螺杆的模板组合 III、梁板模板 面板采用18mm厚多层板，楼板次龙骨均采用50×100mm木方，间距200、250mm 主龙骨采用48钢管，间距900～1200mm；梁次龙骨为50mm×100mm木方，间距不大于 250mm，主龙骨为48钢管，间距600mm～1200mm，支撑体系为碗扣满堂脚手架。 IV、主要模板架料配置数量
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模板配置应保证各工序合理衔接DB32／T 2778-2015标准下载，模板应能够有效周转。
4.2.2核心筒墙模板工程
【主楼地上结构总体施工方案】
核心筒墙体从B4层墙体开始采用爬模体系，爬模具体施工详见《核心筒液压爬模 安全专项施工方案》。 4.2.3核心筒内梁板模板工程
核心筒模板垂直运输通过塔吊吊运至外框组合楼板压型钢板上，通过人工水平运 输至筒内施工。 C、模板施工 I、梁板模板施工 本工程核心筒内梁板结构设计地下5层，地上118层，均为梁板体系；地上混凝土
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【主楼地上结构总体施工方案】
梁有250mmx1550mm、500mmx850mmm、250mmx950mm、335mmx900mm、450mmx600mm、 350mmx800mm、800mmx800mm等规格，板厚有120mm、150mm、180mm、200mm等规格。楼 板、梁模板采用木方次龙骨及双钢管主背楞。具体梁板模板体系参数详见《主楼地上混 凝土梁板模板施工方案》。 当梁板跨度≥4m时，模板应起拱，起拱高度为梁跨的1/1000～3/1000。主次梁交 接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 楼板的模板面板拼缝处应尽量设置通长木方，且顶板模板与墙柱接触处必须加海 棉条，以防止漏浆。顶板模板面板的拼缝采用硬拼法，不充许粘贴海棉条或胶带。 梁侧模板可以周转使用，因此在支设梁模板时应注意以下两点：1、楼板模板在梁 侧模板上方：2、梁侧包底