标准规范下载简介
GB／T 33363-2016 预应力热镀锌钢绞线.pdf简介：
GB/T 33363-2016《预应力热镀锌钢绞线》是一部国家标准，它详细规定了预应力用热镀锌钢绞线的产品标准、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等内容。该标准适用于制造和检验预应力混凝土结构中使用的用于张拉的热镀锌钢绞线。
热镀锌钢绞线是一种常见的预应力材料，它通过将钢丝经过热浸镀锌处理，以提高其耐腐蚀性，延长使用寿命。该标准涵盖了钢绞线的尺寸、形状、机械性能、化学成分、表面质量、镀层厚度、包装和标识等方面的要求，以保证产品的质量和使用安全。
遵循此标准，生产者需要按照严格的生产和质量控制流程进行生产，用户在选用和使用预应力热镀锌钢绞线时，也需要参考该标准进行验收和使用。
GB／T 33363-2016 预应力热镀锌钢绞线.pdf部分内容预览：
GB/T333632016
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：江阴华新钢缆有限公司、宝钢集团南通线材制品有限公司、奥盛新材料股份有限 公司、天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司、江苏普菲卡特科技有限公司、天津冶金钢线钢缆集团有限 公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：陈华青、周琦、王林烽、任翠英、王玲君、李龙、王雅志、蔺秀艳、施忠、游胜意、 张叶飞、翟巧玲、沈爱国、季海波、王文喜、周生根、沈鑫龙、毛爱菊、张军、虞建宏、王志永、韩坤
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：江阴华新钢缆有限公司、宝钢集团南通线材制品有限公司、奥盛新材料股份有限 公司、天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司、江苏普菲卡特科技有限公司、天津冶金钢线钢缆集团有限 公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：陈华青、周琦、王林烽、任翠英、王玲君、李龙、王雅志、蔺秀艳、施忠、游胜意、 张叶飞、翟巧玲、沈爱国、季海波、王文喜、周生根、沈鑫龙、毛爱菊、张军、虞建宏、王志永、韩坤
DB∕T 29-243-2016 装配整体式混凝土结构工程施工与质量验收规程GB/T333632016
本标准规定了预应力热镀锌钢绞线的术语和定义、分类和标记、订货内容、尺寸、重量及充许偏差、 技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于桥梁拉索、锚固拉力构件、提升或固定拉力构件的建筑物及其他不直接与混凝土砂浆 接触的预应力结构中使用的直径为12.7mm、15.2mm、15.7mm、17.8mm强度等级为1770MPa 1860MPa、1960MPa并由七根热镀锌圆钢丝组成的低松弛预应力钢绞线（以下简称"钢绞线”）
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 七丝钢绞线 seven wire strand 由六根外层钢丝紧密地螺旋包囊在一根中心钢丝上组成的钢绞线 3.2 稳定化处理stabilizingtreatment 为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理
.1.1按产品的公称直径划分可分为12.7mm、15.2mm、15.7mm、17.8mm四个规格。 .1.2按产品的强度等级划分可分为1770MPa、1860MPa、1960MPa三个强度等级
预应力热镀锌钢绞线标记表示方法如下！
GB/T333632016
7.1.3组成镀锌钢绞线的钢丝应在捻制前进行热镀锌；钢绞线捻制后应进行连续的稳定化处理。 7.1.4在生产钢绞线的单根钢丝过程中，只允许盘条接头，其余任何型式的接头均应切除。拉索用镀 锌钢绞线中钢丝应无任何接头。非拉索用途的镀锌钢绞线在长度45m范围内，单丝中的盘条接头不 立超过一个。 7.1.5钢绞线无绑扎切割后，钢丝应不松散离位，或离位后可用手复原。 7.1.6取弦长1m的钢绞线自由放置在平面上，其弦与弧的最大自然矢高不大于25mm。 7.1.7钢绞线的距应均匀，抢距范围为钢绞线公称直径D的12倍～16倍。 7.1.8如无特殊规定，钢绞线的捻向为左（S）捻，右（Z）捻应在合同中注明
7.2.1力学性能要求
热镀锌钢绞线的力学性能应符合表2的规定
表2热镀锌钢绞线的力学性能
7.2.2弹性模量要求
钢绞线的弹性模量为(195土10)GPa
7.2.3松弛试验要求
采用热镀锌钢绞线公称破断力的70%作为松弛试验的初始力。松弛试验持续时间应是1000h 证1000h松弛合格的基础上，也可采用至少120h的较短期限的试验数据推算1000h的松弛值
7.2.4其他特殊要求
经供需双方协商，可供应其他特殊要求的镀锌钢
GB/T 333632016
7.2.5偏斜拉伸系数
用途的热镀锌钢绞线，其偏斜拉伸系数应不大子 二拉索的热镀锌钢绞线，其偏斜拉伸系数应不大于
7.2.6.1一般用途的热镀锌钢绞线，在承受200方次0.7Fm～（0.7F一2△F。）的载荷后应不 劳应力幅按式（1）计算：
2△F =190MPa
2△F，一 一脉动应力幅的载荷值，单位为牛顿（N） 7.2.6.2用于拉索的热镀锌钢绞线，在承受200万次0.45F～（0.45F㎡一2△F。）的载荷后应不断裂 疲劳应力幅按式（2）计算
热镀锌钢绞线的公称截面积，单位为平方毫米（mm"）； 2F, 脉动应力幅的载荷值，单位为牛顿(N)
7.3.1单位面积锌层重量
2△Fa =300MPa S
组成钢绞线的镀锌钢丝，单位面积的锌层重量应该在190g/m²～350g/m²之间；经供需双方 可供应其他锌层重量要求的产品
构成成品热镀锌钢绞线的至少两根钢丝 在经过8.6所述的缠绕试验，缠绕6圈后，螺旋圈的外倾 应没有剥落或用手指（避免采用指甲）摩擦不产生剥落
组成钢绞线的钢丝应具有连续的锌层表面，不得有局部脱锌、露铁等缺陷，但允许有不影响锌层质 量的局部轻微划痕
8.1.1.1整根绞线的最大力试验按GB/T21839规定进行。计算绞线强度时采
.1.1整根绞线的最大力试验按GB/T21839规定进行。计算绞线强度时采用公称截面积。
GB/T333632016
8.1.1.2拉伸试验中，如果任何一根钢丝破断之前，钢绞线的最大负荷及伸长率已满足本标准的要求， 可以不继续试验。 8.1.1.3如试样在距钳口2倍绞线公称直径范围内断裂，而此时破断力、伸长率及规定非比例延伸力未 达到本标准要求，则该试验无效，应另取样重新试验
8.1.2最大力总延伸率
8.1.3规定非比例延伸力
弹性模量的测定按GB/T21839规定进行
偏斜拉伸试验按GB/T21839规定进行
8.4脉动拉伸疲劳试验
脉动拉伸疲劳试验按GB/T21839规定进行
甘肃省市政工程预算定额2018 第一册 土石方工程试验按GB/T1839规定
锌层附着力应按GB/T2976规定进行缠绕试验。钢绞线公称直径对应的芯棒直径应符合表3 定
表3缠绕试验要求 单位为毫米
GB/T33363—20168.7锌层均匀性锌层均匀性试验按GB/T2972规定进行。8.8尺寸测量8.8.1用精度为0.02mm的卡尺测量钢绞线的直径，钢绞线的捻距测量按GB/T21839规定进行，8.8.2直径测量应以横穿直径方向的相对两根边丝凸缘为准，并在同一截面不同方向上测量3次，取平均值。8.9表面质量表面质量用目视检查。9检验规则9.1组批规则热镀锌钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成，每批重量不大于100t。9.2检验数量每批热镀锌钢绞线的检验数量按表4规定表4镀锌钢绞线检验项目和数量序号检验项目检验数量1尺寸逐盘2外观3抗拉强度规定非比例延伸力每批10%，不小于3盘，每盘1根5最大力总延伸率6松弛率300t一根7弹性模量每批10%，不小于3盘，每盘1根8偏斜拉伸系数1 000 t一次9脉动拉伸疲劳1000t一根10捻距逐盘11镀层重量12镀层附着力每批10%，不少于3盘，每盘1根13镀层均匀性每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成，每批重量不大于100t。同一批中不足10盘，按10盘取样。松弛试验和疲劳试验在交货不足取样数量时，供方提供12个月内同类产品的试验报告6
GB/T333632016
从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取试样进行上述试验。如有一项不合格时则该不合格盘 再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批 不合格品。但供方可以重新分类处理，作为新的一批提交验收JC∕T 494-1992(1996) 玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品，或逐盘检验，合格者交货。
10包装、标志及质量证明书