标准规范下载简介

DB44／T 2294-2021 广东省海洋工程不锈钢钢筋应用技术规范.pdf简介：

"DB44/T 2294-2021 广东省海洋工程不锈钢钢筋应用技术规范.pdf" 是广东省地方标准，全称为《广东省海洋工程不锈钢钢筋应用技术规范》。这份规范主要针对广东省海洋工程（如港口、航道、海洋石油平台、海洋建筑等）中不锈钢钢筋的选用、设计、施工和质量控制等方面提供了详细的指导和规范。

它涵盖了不锈钢钢筋的材质选择、加工、安装技术、连接方法、耐腐蚀性能的评估、检验检测、施工过程中的质量控制等内容，旨在确保海洋工程中不锈钢钢筋的使用安全、有效，延长工程的使用寿命，提高工程的整体性能。这份规范有助于提升广东省海洋工程的建设质量，促进海洋工程行业的发展。

DB44／T 2294-2021 广东省海洋工程不锈钢钢筋应用技术规范.pdf部分内容预览：

DB44/T 2294202

4.1不锈钢钢筋宜在腐蚀严重区域设计采用，不同环境下不锈钢钢筋的选择参照附录A。 4.2不锈钢钢筋设计与同等级、同类型普通钢筋一致。 4.3同一构件的不同环境、不同部位可同时使用不锈钢钢筋和普通钢筋。同时使用时，不锈钢钢筋和 普通钢筋可直接连接和接触，并应满足设计要求。 4.4不锈钢钢筋连接应采用机械连接或绑扎搭接，并应符合设计规定。机械连接应采用镦粗直螺纹接 头、剥肋滚轧直螺纹接头或其它技术可靠的接头。 4.5不锈钢钢筋供货时应明确以下内容

a) 本文件编号； b) 产品名称； c 钢筋牌号和统一数字代号： d) 钢筋公称直径、长度及重量（或数量、或盘重）； e) 交货状态； f) 特殊要求。

DB63／T 1725-2018标准下载5.1不锈钢钢筋性能要求

5. 1.1分类和级别

5.1.1.1不锈钢钢筋按屈服强度特征值分为300、400、500级。

5.1.1.1不锈钢钢筋按屈服强度特征值分为300、400、500级 5.1.1.2不锈钢钢筋牌号的构成及其含义见表1。

DB44/T2294—2021表1不锈钢钢筋牌号的构成及其含义类别牌号牌号构成英文字母含义HPBS热轧光圆不锈钢钢筋的英文（Hot热轧光圆不锈钢钢筋HPB300S由HPB十屈服强度特征值十S构成RolledPlainBarsofStainless Steel）缩写HRB400SHRBS一热轧带肋不锈钢钢筋的英文（Hot热轧带肋不锈钢钢筋由HRB十屈服强度特征值十S构成HRB500SRolled Ribbed Bars of Stainless Steel)缩写5.1.2钢号与化学成分5.1.2.1不锈钢钢筋的化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。采用表2规定以外钢号或化学成分的钢筋时应经专门论证。表22不锈钢钢筋化学成分（熔炼分析）单位为百分比GB/T 20878化学成分（质量分数）组织类型序统一数钢号csiMnPSNiCrMoCuN号字代号8. 0018. 0017S3040806Cr19Ni100. 0801. 002.000. 0450.030~~11. 0020.008. 0018. 000. 1025S30453022Cr19Ni10N0. 0301. 002. 000. 0450. 030~~~11. 0020. 000. 16奥氏体型10.0016.002. 0038S3160806Cr17Ni12Mo20.0801. 002. 000. 0450. 0301~~14. 0018.003. 0010.0016. 002. 000. 1044S31653022Cr17Ni12Mo2N0.0301. 002. 000. 0450. 030~~~~13. 0018.003. 000. 16

DB44/T 22942021

5.1.6.2盘卷不锈钢钢筋，每盘应是一条钢筋

5.1.7弯曲度和端部

5.1.7.1直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，每米弯曲度应不大于4mm，总弯曲度应不大于钢筋总 长度的0.4%。 5.1.7.2钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用

5.1. 8 重量及允许偏差

5.1.8.1钢筋宜按实际重量交货，也可按理论重量交货。按理论重量交货时，理论重量应为钢筋长度 乘以表3中钢筋的每米理论重量。

8.1钢筋宜按实际重量交货，也可按理论重量交货。按理论重量交货时，理论重量应为钢筋长 表3中钢筋的每米理论重量。 8.2按盘卷交货的钢筋，每盘重量应不小于800kg。 3.3不锈钢钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表4的规定

表4不锈钢钢筋实际重量与理论重量的允许偏差

5.1.8.4重量计算应符合GB/T33959的有关

9.1不锈钢钢筋的屈服强度Rpo.2、抗拉强度R、断后伸长率A、最大力总延伸率Agt等力学性能 应符合表5的规定

表5不锈钢钢筋力学性能特征值

5.1.10 弯曲性能

10.1不锈钢钢筋经过180"弯曲后，钢筋受弯部位表面不应产生裂纹。 10.2弯曲试验应按GB/T232的规定进行。光圆不锈钢钢筋、带肋不锈钢钢筋弯芯直径应分别 /T1499.1、GB/T1499.2的规定。弯曲试验试样不得进行车削加工。

5. 1. 11抗冲击性能

5.1.11.1公称直径16mm及以上的不锈钢钢筋应进行V型缺口冲击试验。冲击吸收能量应 方协商，未有规定的，冲击吸收能量应不小于100J

DB44/T2294202

5.1.11.2冲击试验应按GB/T229的规定进行，测试环境温度应为25℃土5℃

5.1. 12耐晶间腐蚀性能

5.1.13耐腐蚀性能

5.1.13.1不锈钢钢筋应具有耐腐蚀性能。

5. 1. 14 抗疲劳性解

5.1.14.1不锈钢钢筋应具有抵受5×10°次应力循环的抗疲劳性能。

5. 1. 15 表面质量

风钢筋应以热轧酸洗或固溶、退火等热处理酸洗

5.2不锈钢钢筋机械连接套筒性能要求

5.2.2极限抗拉强度

5.2.2.1不锈钢钢筋机械连接套筒应与不 锈钢钢筋装配成接头后进行单向拉伸试验，接头的极限抗拉 强度应符合表6的规定。 5.2.2.2不锈钢钢筋机械连接套筒应与不锈钢钢筋装配成接头后进行高应力和大变形反复拉压试验 在经历拉压循环后，接头的极限抗拉强度应符合表6的规定。

表6不锈钢钢筋机械连接接头极限抗拉强度

注1：钢筋拉断指断于钢筋母材、套筒外钢筋丝头和钢筋敏粗过渡段。 注3：f—接头试件实测极限抗拉强度：fk—不锈钢钢筋极限抗拉强度标准值。

5.2.2.3单向拉伸和反复拉压试验下极限抗拉强度测试方法应符合JGJ107的规定。

5. 2. 3 变形性能

DB44/T 2294202

不锈钢钢筋机械连接套筒应与不锈钢钢筋装配成接头后进行单向拉伸、反复拉压试验，接头的变形 性能应符合表7的规定。测试方法应符合IGI107的规定。

7不锈钢钢筋机械连接接头变形性能

5.2.4.1不锈钢钢筋机械连接套筒应与不锈钢钢筋装配成接头后进行疲劳性能试验，接头应能在2× 0°次应力循环后不出现破坏。 5.2.4.2疲劳试验方法应按JGJ107规定的方法进行。疲劳应力幅限值，应根据不锈钢钢筋应力幅提 出。当无专门要求时，剥肋滚轧直螺纹钢筋接头、镦粗直螺纹钢筋接头的疲劳应力幅限值不应小于现行 国家标准GB50010中普通钢筋疲劳应力幅限值的80%

不锈钢钢筋的加工应使用专用加工设备，加工宜在不锈钢钢筋生产环节完成，也可由具备 筋加工能力的单位实施。

筋加工的形状尺寸应满足设计要求，加工允许保

表8不锈钢钢筋加工的允许偏差

DB44/T22942021

5.3.1不锈钢钢筋宜采用机械设备进行调直，机械设备不应具有延伸功能。 6.3.2不锈钢钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。调整后的不锈钢钢筋应平直，不应有局部弯 折，横肋肋高应符合5.1.5的规定。

6.4.1不锈钢钢筋的弯折宜在常温状态下进行，加工过程中不应对不锈钢钢筋进行加热。不锈钢钢筋 应一次弯折到位，不应再弯曲或经弯曲后矫直返用。 6.4.2受拉不锈钢钢筋弯折的弯弧内直径及平直部分长度应符合表9的规定。 6.4.3箍筋弯折除满足表9规定外，尚应不小于纵向受力钢筋公称直径。箍筋弯折处纵向受力钢筋为 搭接钢筋或并筋时，应按钢筋实际排布情况确定箍筋弯弧内直径。 6.4.4箍筋的末端应做弯钩，弯钩的形状应满足设计要求。弯钩的弯曲直径除满足表9规定外，尚应 大于被箍受力主钢筋的公称直径。弯钩平直部分的长度，一般结构应不小于箍筋公称直径的5倍；有抗 震要求的结构，应不小于箍筋公称直径的10倍。

浙江省城市轨道交通工程预算定额（2018版）拉不锈钢钢筋弯折的弯弧内直径及平直部分长度

6.5.1不锈钢钢筋镦粗应在液压冷锻压床上进行。

.1不锈钢钢筋镦粗应在液压冷锻压床上进行

DB44/T2294—2021 6.5.2镦粗头与不锈钢钢筋轴线倾斜度应不大于4°，镦粗头不应出现与不锈钢钢筋轴线相垂直的横向 表面裂缝。 6.5.3不锈钢钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。螺纹牙形应饱满。丝头有效螺纹中，牙顶 宽度超过0.3倍螺距的秃牙部分，其累计长度不宜超过3个螺纹周长。 6.5.4不锈钢钢筋丝头长度应满足设计要求，公差应为0倍~2.0倍螺距。不锈钢钢筋丝头加工精度宜 满足6f级要求。精度应用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入 不应超过3倍螺距。

6.5.2镦粗头与不锈钢钢筋轴线倾斜度应不大于4°，粗头不应出现与不锈钢钢筋轴线相垂直的横向 表面裂缝。 6.5.3不锈钢钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。螺纹牙形应饱满。丝头有效螺纹中，牙顶 宽度超过0.3倍螺距的秃牙部分，其累计长度不宜超过3个螺纹周长。 6.5.4不锈钢钢筋丝头长度应满足设计要求，公差应为0倍~2.0倍螺距。不锈钢钢筋丝头加工精度宜 满足6f级要求。精度应用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入 不应超过3倍螺距。

7.1.1不锈钢钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T33959的有关规定。 7.1.2不锈钢钢筋丝头应采用塑料保护套、胶带保护。 7.1.3不锈钢套筒应加盖塑料保护帽GB∕T 34652-2017 全断面隧道掘进机 敞开式岩石隧道掘进机，保护帽上应标有被连接钢筋的规格型号。套筒应进行包装，并 标明产品名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、出厂日期、生产厂家。

7.2.1不锈钢钢筋在运输、装卸和存放过程中应避免与碳素钢或低合金钢接触。 7.2.2不锈钢钢筋的吊装宜采用吊装带，不宜采用钢丝绳。不锈钢钢筋在运输过程中，应避免锈蚀、 亏染和机械损伤。 7.2.3不锈钢钢筋应按不同钢号、牌号、规格、炉号分类堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋 支架、支垫应采用不锈钢或其它具有绝缘措施的材料。不锈钢钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时， 应垫高并加遮盖。

8.1.1不锈钢钢筋与普通钢筋连接方式应和不锈钢钢筋间的连接方式相同。 8.1.2绑扎搭接接头的钢筋公称直径不宜大于25mm，轴心受拉和小偏心受拉构件不应采用 接头