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GBT6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材内压试验方法》.pdf简介：

GBT6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材内压试验方法》是中国国家标准，该标准规定了热塑性塑料管材进行内压试验的详细方法。热塑性塑料管材广泛应用于供水、排水、燃气、化工等领域的液体和气体输送，其内压试验是检验管材在承受工作压力下的强度和稳定性的重要环节。

该标准涵盖了管材的试样制备、试样准备、试验设备要求、试验压力的确定、试验过程、试验结果的记录和判断等多个方面，包括了试样尺寸的选择、试压速度控制、压力保持时间的规定等。它对试验环境、试压设备的精度、试样状态等都有严格的要求，以确保测试结果的准确性和可靠性。

通过GB/T6111-2003的执行，可以有效保证热塑性塑料管材的质量，确保其在实际使用中的安全性和耐久性，对于行业生产和质量控制具有重要的指导意义。

GBT6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材内压试验方法》.pdf部分内容预览：

(ISO 1167.1996,IDT)

本标准等同采用ISO1167：1996《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》（英文版），技 内容上完全等同，仅在文字上进行了编辑性修改，编写方法完全对应。 本标准代替GB/T6111一1985《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》。 本标准与GB/T6111一1985相比主要变化有： 1.标准名称由“长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法”改为“流体输送用热塑性 塑料管材耐内压试验方法”。 2.增加了试验参数一章。 3.提高了对试验设备的精度要求。 4.取消了C型密封接头，并对其他两种密封接头进行了详细说明。 5，试样数量改为3个，并详细规定了试样长度。 6.详细规定了试样状态调节的方法和时间。 7.详细规定了在试验过程中对不同的试验现象的处理方法。 8.增加了资料性附录A。 本标准自实施之日起，代替GB/T6111一1985。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（TC48）归口。 本标准起草单位：浙江永高塑业发展有限公司、河北宝硕管材有限公司。 本标准主要起草人：黄剑、赵志杰、许学成、王树华、焦翠云。

本标准等同采用ISO1167：1996《流体输送用热塑性塑料科管材耐内压 容上完全等同，仅在文字上进行了编辑性修改，编写方法完全对应。 本标准代替GB/T6111一1985《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破环 本标准与GB/T6111一1985相比主要变化有： 1.标准名称由“长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 塑料管材耐内压试验方法”。 2.增加了试验参数一章。 3.提高了对试验设备的精度要求， 4.取消了C型密封接头，并对其他两种密封接头进行了详细说明。 5.试样数量改为3个，并详细规定了试样长度。 6.详细规定了试样状态调节的方法和时间。 7.详细规定了在试验过程中对不同的试验现象的处理方法。 8.增加了资料性附录A。 本标准自实施之日起，代替GB/T6111一1985。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（TC48）归口。 本标准起草单位：浙江永高塑业发展有限公司、河北宝硕管材有限公司。 本标准主要起草人：黄剑、赵志杰、许学成、王树华、焦翠云。

《喷射混凝土加固技术规程 CECS 161：2004》本标准规定了热塑性塑料管材在恒定温度下耐恒定内水压的试验方法。 本标准适用于流体输送用热塑性塑料管材。

流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法

流体输送用热塑性塑料管材

本标准相关定义见GB/T42172001

加压装置应能持续均匀地向试样施加试验所需的压力，在试验过程中，压力偏差应保持在要求值的 %范围内。 由于压力对试验结果影响很大，压力偏差应尽可能控制在规定范围内的最小值。 注1：压力最好能单独作用在每个试样上。但在一个试样发生破坏时不会对其他试样产生干扰，允许运用装置将压 力同时作用到各个试样上（例如：使用隔离阔或在一个批次中根据第一个破坏而得出结果的测试）。 注2：当压力较规定值稍有下降时（如由于试样的膨胀），为保证压力维持在规定偏差范围内，系统应具有自动补偿 压力装置，补充压力到规定值。

能检查试验压力与规定压力的一致性，对于压力表或类似的压力测量装置的测量范围是：要求 的设定值应在所用测量装置的测量范围内。 压力测量装置不能污染试验液体。 建议用标准仪表来校准测量装置。

6.6温度计或测温装置

用于检查试验温度与规定温度的一致性。

用于检查试验温度与规定温度的一致性。

计时器应能记录试样加压后直至试样破坏或渗蒲的时间。 注：建议使用对由于渗漏或破坏所引起的压力变化较敏感并能自动停止计时的设备，必要时能关闭与试样有关的 压力循环系统，

符合GB/T8806—1988测量管材壁厚的要求。 注：可以采用超声波测盘仪，

符合GB/T8806一1988测量管材壁厚的要求。 ：可以采用超声波测盘仪

T8806一1988测量管材平均外径的要求，例如金届

当管材公称外径d。≤315mm时，每个试样在两 试样外径的三倍，但最小不得小于250mm；当管材d.>315mm时，其最小自由长度L.≥1000m

除非在相关标准中有特殊规定，试验至少应准备三个试样。 试样数录取决于试验的目的（如性能试验、内部或外部质量控制试验）。

8仪器的校准及试验压力计算

温度和压力控制系统及用于测量温度、压力和计时的仪器都应与所使用的量程相一致，校准的频率 应与使用条件相匹配，

8.2.1按GB/T8806一1988的规定测定试样自由长度部分的平均外径和最小壁厚，使用的仪器 符合 6. 8 和 6. 9 的要求。

8.2.2根据公式(1)计算试验压力P，结果取三位有效数字，单位为MPa。

擦除试样表面的污溃、油渍、蜡或其他污染物以使其清洁于燥，然后选择密封接头与其连接起来，并 羊中注满接近试验温度的水，水温不能超过试验温度5℃。 巴注满水的试样，放人水箱或烘箱中，在试验温度条件下放置表1所规定的时间，如果状态调节温 过100℃，应施加一定压力，防止水蒸发。

表1试样状态调节时间

除非在相关标准中对有关材料有相关规定，否则，管材在生产后15h内不能进行压力试验，但生 检验除外

除非在相关标准中对有关材料有相关规定，否则，管材在生产后15h内不能进行压力试验，但生 检验除外。

注：在破坏区域内，不出现塑性变形破坏的为“脆性破坏”，在破坏区域内，出现明显塑性变形的为“韧性破坏”。 如试验已经进行1000h以上，试验过程中设备出现故障，若设备在3天内能恢复，则试验可继续进 行；如试验已超过5000h，设备在5天内能恢复，则试验可继续进行。如果设备出现故障，试样通过电 磁阀或其他方法保持试验压力，即使设备故障时间超过上述规定，试验还可继续进行；但在这种情况下， 由于试样的持续端变，试验压力会逐渐下降。设备出现故障的这段时间不应计入试验时间内。 10.4如果试样在距离密封接头小于0.1L。处出现破坏SH∕T 3062-2007 石油化工球罐基础设计规范，则试验结果无效，应另取试样重新试验（L。为 试样的自由长度）

试验报告应包括下列内容： a）本标准号及相关引用标准； b）试样的详细标识； c） 试样的材料类型； d) 管材的公称尺寸； 试样实测尺寸（mm）； 试验温度和测量精度； g)环应力(MPa); h） 计算的试验压力（MPa）； 试验环境，即：空气、水、其他液体等条件（所使用其他液体的特性）； 所用密封接头类型； k) 试样的总长度和自由长度（mm）； 试样数量； m) 试验持续时间； n） 如有破坏，则其破坏类型； o） 试验期间及试验后所观察到的现象； 可能影响结果的任何细节，如意外情况或本标准中未规定的操作细 试验日期或试验开始和终止日期。

试验报告应包括下列内容： a）本标准号及相关引用标准； b）试样的详细标识； c） 试样的材料类型； d) 管材的公称尺寸； 试样实测尺寸（mm）； f） 试验温度和测量精度； g)环应力(MPa); h） 计算的试验压力（MPa）； 试验环境，即：空气、水、其他液体等条件（所使用其他液体的特性）； 所用密封接头类型； k) 试样的总长度和自由长度（mm）； 1） 试样数量； m) 试验持续时间； n） 如有破坏，则其破坏类型； o） 试验期间及试验后所观察到的现象； 可能影响结果的任何细节，如意外情况或本标准中未规定的操作细节 试验日期或试验开始和终止日期。

A.5聚丙烯(PP)管材

表A.4聚丙烯(PP)管

A.6聚丁烯（PB)管材

（核心建筑）勘察设计施工总承包合同5聚丁烯（PB）管材

表A.5聚丁烯（PB）管材