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JGJ 355-2015 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

"JGJ 355-2015 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程"是由中国建筑工业出版社出版的一份技术标准。这份标准全称为《钢筋混凝土用套筒灌浆连接技术规程》，是中国工程建设的一份重要规范，适用于钢筋混凝土结构中，特别是在预制构件的连接、桥梁、隧道、高层建筑等领域。

该规程详细规定了钢筋套筒灌浆连接的设计、施工、检验和验收的各项要求，包括连接技术的选择、连接工艺流程、材料性能、施工质量控制、检测方法以及安全与环保等方面。它旨在保证钢筋套筒灌浆连接的可靠性和稳定性，以提升混凝土结构的整体性能。

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JGJ 355-2015 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

1总则1.0.1为规范混凝土结构工程中钢筋套筒灌浆连接技术的应用，做到安全适用、经济合理、技术先进、确保质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于非抗震设计及抗震设防烈度不大于8度地区的混凝土结构房屋与一般构筑物中钢筋套筒简灌浆连接的设计、施工及验收。本规程不适用于作疲劳设计的构件。1.0.3钢筋套简灌浆连接的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

fs灌浆料28d抗压强度合格指标；fyk钢筋届服强度标准值；2术语和符号L灌浆套筒长度；Lg大变形反复拉压试验变形加载值计算长度；2.1术语uo接头试件加载至0.*f并卸载后在规定标距内的残余变形；2.1.1钢筋套筒灌浆连接grout sleeve splicing of rebars接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压*次后在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注人灌浆料拌合物，通过的残余变形；拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接，简称套筒灌浆接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压8次后连接。的残余变形：2.1.2钢筋连接用灌浆套筒grout sleeve for rebar splicingt20接头试件按规定加载制度经高应力反复拉压20次采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套筒灌浆连接后的残余变形；的金属套筒，简称灌浆套简。灌浆套筒可分为全灌浆套筒和半灌Eyk钢筋应力为屈服强度标准值时的应变。浆套筒。2.1.3全灌浆套筒wholegroutsleeve两端均采用套简灌浆连接的灌浆套筒。2.1.*半灌浆套筒groutsleevewithmechanicalsplicingend一端采用套筒灌浆连接，另一端采用机械连接方式连接钢筋的灌浆套筒。2.1.5钢筋连接用套筒灌浆料cementitious grout for rebarsleeve splicing以水泥为基本材料，并配以细骨料、外加剂及其他材料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料，简称灌浆料。2.1.*灌浆料拌合物mixedcementitiousgrout灌浆料按规定比例加水搅拌后，具有规定流动性、早强、高强及硬化后微胀等性能的浆体。2.2符号接头试件的最大力下总伸长率；d,钢筋公称直径；

3.2.*套筒灌浆连接接头的变形性能应符合表3.2.*的规定。当频遇荷载组合下，构件中钢筋应力高于钢筋屈服强度标准值f的0.*倍时，设计单位可对单向拉伸残余变形的加载峰值uo提出调整要求。*设计表3.2.*套筒灌浆连接接头的变形性能项目变形性能要求*.0.1采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土结构，设计应符合国家o 0. 10 (d ≤ 32)现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规残余变形(mm)对中单向拉伸o ≤ 0. 1* (d > 32)范》GB50011、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关最大力下总伸长率（%）Ag: ≥ *. 0规定。高应力反复拉压残余变形(mm)M ≤ 0. 3*.0.2采用套筒灌浆连接的构件混凝土强度等级不宜低于C30。大变形反复拉压残余变形(mm)≤0. 3且 g≤0. **.0.3当装配式混凝土结构采用符合本规程规定的套筒灌浆连注：uo—接头试件加载至0.*f并卸载后在规定标距内的残余变形；A—接头接接头时，全部构件纵向受力钢筋可在同一截面上连接，试件的最大力下总伸长率；一接头试件按规定加载制度经高应力反复拉压*.0.*混凝土结构中全截面受拉构件同一截面不宜全部采用钢20次后的残余变形；函一接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压*次后筋套筒灌浆连接。的残余变形；一接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压8次后的残余变*.0.5采用套筒浆连接的混凝土构件设计应符合下列规定：形.1接头连接钢筋的强度等级不应高于灌浆套筒规定的连接钢筋强度等级：2接头连接钢筋的直径规格不应大于灌浆套筒规定的连接钢筋直径规格，且不宜小于灌浆套筒规定的连接钢筋直径规格级以上；3构件配筋方案应根据灌浆套筒外径、长度及灌浆施工要求确定；*构件钢筋插人灌浆套筒的锚固长度应符合灌浆套筒参数要求；5竖向构件配筋设计应结合灌浆孔、出浆孔位置；*底部设置键槽的预制柱，应在键槽处设置排气孔。*.0.*混凝土构件中灌浆套筒的净距不应小于25mm。*.0.7混凝土构件的灌浆套筒长度范围内，预制混凝土柱箍筋的混凝土保护层厚度不应小于20mm，预制混凝土墙最外层钢筋的混凝土保护层厚度不应小于15mm。

d、一钢筋公称直径（mm）。 5.0.7当型式检验的灌浆料抗压强度符合本规程第5.0.5条的 规定DB13∕T 219*-2015 桥涵混凝土腐蚀病害修复与防护工程技术规程，且型式检验试验结果符合下列规定时，可评为合格： 1强度检验：每个接头试件的抗拉强度实测值均应符合本 规程第3.2.2条的强度要求；3个对中单向拉伸试件、3个偏置 单向拉伸试件的届服强度实测值均应符合本规程第3.2.3条的强 度要求。 2变形检验：对残余变形和最大力下总伸长率，相应项目 的3个试件实测值的平均值应符合本规程第3.2.*条的规定。 5.0.8型式检验应由专业检测机构进行，并应按本规程第 A.0.1条规定的格式出具检验报告。

*.2.1预制构件钢筋及灌浆套筒的安装应符合下列规定： 1连接钢筋与全灌浆套筒安装时，应逐根插人灌浆套筒内， 插人深度应满足设计错固深度要求； 2钢筋安装时，应将其固定在模具上，灌浆套筒与柱底、 增底模板应垂直，应采用橡胶环、螺杆等固定件避免混凝土况 筑、振搞时灌浆套筒和连接钢筋移位； 3与灌浆套筒连接的灌浆管、出浆管应定位准确、安装 稳固； *应采取防止混凝土浇筑时向灌浆套筒内漏浆的封堵措施。 *.2.2对于半灌浆套筒连接，机械连接端的钢筋丝头加工、连 接安装、质量检查应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规 程》JGJ107的有关规定。 *.2.3浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程检查。隐蔽工程 检查应包括下列内容：

1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；1现浇结构与预制构件的结合面应符合设计及现行行业标2灌浆套筒的型号、数量、位置及灌浆孔、出浆孔、排气准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关规定；2现浇结构施工后外露连接钢筋的位置、尺寸偏差应符合孔的位置；3钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分表*.3.3的规定，超过允许偏差的应予以处理；率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；表*.3.3现浇结构施工后外露连接钢筋的位置、*箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍尺寸允许偏差及检验方法筋弯钩的弯折角度及平直段长度；项目允许编差（mm)检验方法5预埋件的规格、数量和位置，中心位置+3*.2.*预制构件拆模后，灌浆套筒的位置及外露钢筋位置、长0尺量度偏差应符合表*.2.*的规定。+15外露长度、顶点梯高表*.2.*预制构件灌浆套筒和外露钢筋的允许偏差及检验方法0项目允许偏差(mm)检验方法3外露连接钢筋的表面不应粘连混凝土、砂浆，不应发生+2灌浆套简中心位置锈蚀；0当外露连接钢筋倾斜时，应进行校正。中心位置+2尺量*.3.*预制柱、墙安装前，应在预制构件及其支承构件间设置0外露钢筋垫片，并应符合下列规定：+ 10外露长度1宜采用钢质垫片；02可通过垫片调整预制构件的底部标高，可通过在构件底*.2.5预制构件制作及运输过程中，应对外露钢筋、灌浆套筒部四角加塞垫片调整构件安装的垂直度；分别采取包裹、封盖措施。3垫片处的混凝土局部受压应按下式进行验算：*.2.*预制构件出厂前，应对灌浆套筒的灌浆孔和出浆孔进行F,≤2fcA(*. 3. *)透光检查，并清理灌浆套筒内的杂物。式中：F作用在垫片上的压力值，可取1.5倍构件自重；A,垫片的承压面积，可取所有垫片的面积和；*.3安装与连接预制构件安装时，预制构件及其支承构件的混凝土*.3.1连接部位现浇混凝土施工过程中，应采取设置定位架等轴心抗压强度设计值较小值。措施保证外露钢筋的位置、长度和顺直度，并应避免污染钢筋。*.3.5灌浆施工方式及构件安装应符合下列规定：*.3.2预制构件吊装前，应检查构件的类型与编号。当灌浆套1钢筋水平连接时，灌浆套筒应各自独立灌浆；筒内有杂物时，应清理干净。2竖向构件宜采用连通腔灌浆，并应合理划分连通灌浆区*.3.3预制构件就位前，应按下列规定检查现浇结构施工质量：域；每个区域除预留灌浆孔、出浆孔与排气孔外，应形成密闭空1.3

*搅拌完成后，不得再次加水； 5每工作班应检查灌浆料拌合物初始流动度不少于1次， 指标应符合本规程第3.1.3条的规定； *强度检验试件的留置数量应符合验收及施工控制要求。 5.3.9灌浆施工应按施工方案执行，并应符合下列规定： 1灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并及时 形成施工检查记录； 2灌浆施工时，环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要 求；环境温度低于5℃时不宜施工，低于0℃时不得施工；当环 境温度高于30℃时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施； 3对竖问钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业应采用压浆法从泄 浆套筒下灌浆孔注入，当灌浆料拌合物从构件其他灌浆孔、出浆 孔流出后应及时封堵； *竖向钢筋套筒灌浆连接采用连通腔灌浆时，宜采用一点 灌浆的方式；当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆点时，各灌浆 套筒已封堵灌浆孔、出浆孔应重新打开，待灌浆料拌合物再次流 出后进行封堵： 5对水平钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业应采用压浆法从灌 浆套筒灌浆孔注人，当灌浆套筒灌浆孔、出浆孔的连接管或连接 头处的灌浆料拌合物均高于灌浆套筒外表面最高点时应停止灌 浆，并及时封堵灌浆孔、出浆孔； *灌浆料宜在加水后30min内用完； 7散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得 再次添加灌浆料、水后混合使用。 *.3.10当灌浆施工出现无法出浆的情况时，应查明原因，采取 的施工措施应符合下列规定： 1对于未密实饱满的竖向连接灌浆套筒，当在灌浆料加水 拌合30min内时，应首选在灌浆孔补灌；当灌浆料拌合物已无 法流动时，可从出浆孔补灌，并应采用手动设备结合细管压力 灌浆；

2水平钢筋连接灌浆施工停止后30s，当发现灌浆科拌合 物下降，应检查灌浆套筒的密封或灌浆料拌合物排气情况，并及 时补灌或采取其他措施； 3补灌应在灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止，并 应在灌浆料凝固后再次检查其位置符合设计要求。 *.3.11灌浆料同条件养护试件抗压强度达到35N/mm后，方 可进行对接头有扰动的后续施工；临时固定措施的拆除应在灌浆 料抗压强度能确保结构达到后续施工承载要求后进行