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JGJ276-2012《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》.pdf简介：

JGJ276-2012《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》是中国建筑工业出版社发布的一部关于建筑施工中起重吊装工程安全的国家标准。这部规范详细规定了起重吊装工程的设计、施工、操作、管理和安全防护等方面的要求，旨在保障建筑施工过程中起重吊装作业的安全，防止起重设备事故，减少人员伤亡，提高工程质量和施工效率。

该规范适用于各类房屋建筑、构筑物和市政工程中的起重吊装作业，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、升降机、电动葫芦等设备的使用和管理。内容涵盖了起重设备的选择、安装、使用、检查、维护、拆卸、事故应急处理等多个方面，为建筑施工人员提供了全面的安全操作指南和管理依据。

总的来说，JGJ276-2012《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》是一部极其重要的行业标准，对于保障建筑工地安全、规范施工行为、提升行业安全管理水平具有重要意义。

JGJ276-2012《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》.pdf部分内容预览：

中部支撑，后安装两端支撑，并与屋架、天窗架和屋面板的 交替进行。

5.3.1框架柱吊装应符合下列规定：

5.3多层框架结构吊装

1上节柱的安装应在下节柱的梁和柱间支撑安装焊接完毕、 下节柱接头混凝土达到设计强度的75%及以上后，方可进行。 2多机抬吊多层H型框架柱时JG 13-1999 门式钢管脚手架，递送作业的起重机应使用 横吊梁起吊。 ·3柱就位后应随即进行临时固定和校正。式接头的，应 对称施焊四角钢筋接头后方可松钩；钢板接头的，应各边分层对

4重型或较长柱的临时固定，应在柱间加设水平管式支撑 或设缆风绳。 5吊装中用于保护接头钢筋的钢管或垫木应捆扎牢固。 5.3.2楼层梁的吊装应符合下列规定： 1吊装明牛腿式接头的楼层梁时，应在梁端和柱牛腿上预 理的钢板焊接后方可脱钩。 2吊装齿槽式接头的楼层梁时，应将梁端的上部接头焊好 两根后方可脱钩。 5.3.3楼层板的吊装应符合下列规定： 1吊装两块以上的双T形板时，应将每块的吊索直接挂在 起重机吊钩上。 2板重在5kN以下的小型空心板或槽形板，可采用平吊或 兜吊，但板的两端应保证水平。 3吊装楼层板时，严禁采用叠压式，并严禁在板上站人、 放置小车等重物或工具。

1吊装两块以上的双T形板时，应将每块的吊索直接挂在 起重机吊钩上。 2板重在5kN以下的小型空心板或槽形板，可采用平吊或 兜吊，但板的两端应保证水平。 3吊装楼层板时，严禁采用叠压式，并严禁在板上站人、 放置小车等重物或工具。

5.4.1装配式大板结构吊装应符合下列规定： ,1吊装大板时，宜从中间开始向两端进行，并应按先横墙 后纵墙，先内墙后外墙，最后隔断墙的顺序逐间封闭吊装。 2吊装时应保证坐浆密实均匀。 3当采用横吊梁或吊索时，起吊应垂直平稳，吊索与水平 线的夹角不宜小于60°。 4大板宜随吊随校正。就位后偏差过大时，应将大板重新 吊起就位。 5外墙板应在焊接固定后方可脱钩，内墙和隔墙板可在临 时固定可靠后脱钩。 6校正完后，应立即焊接预埋筋，待同一层墙板吊装和校

正完后，应随即浇筑墙板之间立缝作最后固定。 7圈梁混凝土强度应达到75%及以上，方可吊装楼层板。 5.4.2# 框架挂板吊装应符合下列规定： 1挂板的运输和吊装不得用钢丝绳兜吊，并严禁用钢丝 捆扎。 2# 挂板吊装就位后，应与主体结构临时或永久固定后方口 脱钩。 5.4.3工业建筑墙板吊装应符合下列规定： 1 各种规格墙板均应具有出厂合格证。 2吊装时应预埋吊环，立吊时应有预留孔。无吊环和预留 孔时，吊索捆绑点距板端不应大于1/5板长。吊索与水平面夹角 不应小于60° 3就位和校正后应做可靠的临时固定或永久固定后方可 脱钩。

6.1.1钢构件应按规定的吊装顺序配套供应，装卸时，装卸机 械不得靠近基坑行走。 6.1.2钢构件的堆放场地应平整，构件应放平、放稳，避免 变形。 6.1.3柱底灌浆应在柱校正完或底层第节钢框架校正完，并 紧固地脚螺栓后进行。 6.1.4作业前应检查操作平台、脚手架和防风设施。 6.1.5柱、梁安装完毕后，在未设置浇筑楼板用的压型钢板时 应在钢梁上铺设适量吊装和接头连接作业时用的带扶手的走道 板。压型钢板应随铺随焊。 6.1.6吊装程序应符合施工组织设计的规定。缆风绳或溜绳的 设置应明确，对不规则构件的吊装，其吊点位置，捆绑、安装、 校正和固定方法应明确

6.2.1钢柱吊装应符合下列规

1钢柱起吊至柱脚离地脚螺栓或杯口300mm～400mm后 应对准螺栓或杯口缓慢就位，经初校后，立郎进行临时固定，然 合方可脱钩。 2柱校正后，应立即紧固地脚螺栓，将承重垫板点焊固定 并随即对柱脚进行永久固定

6.2.2吊车梁吊装应符合下列规定：

1吊车梁吊装应在钢柱固定后、混凝士强度达到75% 和柱间支撑安装完后进行。吊车梁的校正应在屋盖吊装完成

定后方可进行。 2吊车梁支承面下的空隙应采用楔形铁片塞紧，应确 承紧贴面不小于70%

承系贴面不小于70%。 6.2.3钢屋架吊装应符合下列规定： 1应根据确定的绑扎点对钢屋架的吊装进行验算，不满足 时应进行临时加固。 2屋架吊装就位后，应在校正和可靠的临时固定后方可摘 钩：并按设计要求进行永久固定， 6.2.4天窗架宜采用预先与屋架拼装的方法进行一次吊装

6.2.3钢屋架吊装应符合下列规定

6.3.1 钢柱吊装应符合下列规定： 安装前，应在钢柱上将登高扶梯和操作挂篮或平台等固 定好。 2 起吊时，柱根部不得着地拖拉。 3 吊装时，柱应垂真，严禁碰撞已安装好的构件。 4 就位时，应待临时固定可靠后方可脱钩。 6.3.24 钢梁吊装应符合下列规定： 1 吊装前应按规定装好扶手杆和扶手安全绳。 2 吊装应采用两点吊。水平桁架的吊点位置，应保证起吊 后架水平，并应加设安全绳。 3 梁校正完毕，.应及时进行临时固定。 6.3.3 剪力墙板吊装应符合下列规定： 1当先吊装框架后吊装墙板时，临时搁置应采取可靠的支 撑措施。 2墙板与上部框架梁组合后吊装时，就位后应立即进行侧 面和底部的连接。

6.3.4框架的整体校正，应在主要流水区段吊装完成后

6.3.4框架的整体校正，应在主要流水区段吊装完成后 进行。

6.4.1轻型钢结构的吊装应符合下列规定

6.4轻型钢结构和门式刚架吊装

6.4.1轻型钢结构的吊装应符合下列规定： 1轻型钢结构的组装应在坚实平整的拼装台上进行。组装 接头的连接板应平整。 2屋盖系统吊装应按屋架→屋架垂直支撑→標条、標条拉 杆一→屋架间水平支撑一→轻型屋面板的顺序进行。 3吊装时，条的拉杆应预先张紧，屋架上弦水平支撑应 在屋架与標条安装完毕后拉紧。 4屋盖系统构件安装完后，应对全部焊缝接头进行检查 对点焊和漏煌的进行补焊或修正后，方可安装轻型屋面板

1轻型钢结构的组装应在坚实平整的拼装台上进行。组装 接头的连接板应平整。 2屋盖系统吊装应按屋架→屋架垂直支撑→標条、標条拉 杆→屋架间水平支撑一→轻型屋面板的顺序进行。 3吊装时，条的拉杆应预先张紧，屋架上弦水平支撑应 在屋架与標条安装完毕后拉紧。 4屋盖系统构件安装完后，应对全部焊缝接头进行检查 对点焊和漏焊的进行补焊或修正后，方可安装轻型屋面板， 6.4.2门式刚架吊装应符合下列规定： 1轻型门式刚架可采用一点绑扎，但吊点应通过构件重心： 中型和重型门式刚架应采用两点或三点绑扎。 2门式刚架就位后的临时固定，除在基础杯口打人8个楔 子楔紧外，悬臂端应采用工具式支撑架在两面支撑牢固。在支撑 架顶与悬臂端底部之间，应采用干斤顶或对角楔垫实，并在门式 刚架间作可靠的临时固定后方可脱钩。 3支撑架应经过设计计算，且应便于移动并有足够的操作 平台。 4第一棍门式刚架应采用缆风或支撑作临时固定，以后各 榻可用缆风、支撑或屋架校正器作临时固定。 5已校正好的门式刚架应及时装好柱间永久支撑。当柱间 支撑设计少于两道时，应另增设两道以上的临时柱间支撑，并应 咨纵向均匀分布。 6基础杯口二次灌浆的混凝土强度应达到75%及以上方可 吊装屋面板，

7.1.4吊装的品点位置和数量的选择，应符合下列规定： 1应与网架结构使用肘的受力状况一致或经过验算杆件满 足受力要求； 2吊点处的最大反力应小于起重设备的负荷能力； 3各起重设备的负荷宜接近。 7.1.5吊装方法选定后，应分别对网架施工阶段吊点的反力、 赶件内力和挠度、支承柱的稳定性和风荷载作用下网架的水平推 力等项进行验算，必要时应采取加固措施。 7.1.6验算荷载应包括吊装阶段结构自重和各种施工荷载。吊 装阶段的动力系数应为：提升或顶升时，取1.1；拨杆吊装时， 取1.2；履带式或汽车式起重机吊装时，取1.3。 7.1.7在施工前应进行试拼及试吊，确认无问题后方可止式

7.1.8当网架采用在施工现场拼装时，小拼应先在专门的拼

1当采用悬挑法施工时，应在拼成可承受自重的结构体系

7.2.1当采用悬挑法施工时，应在拼成可承受自重的

后，方可逐步扩展。7.2.2当搭设拼装支架时，支架上支撑点的位置应设在网架下弦的节点处。支架应验算其承载力和稳定性，必要时应试压，并应采取措施防止支柱下沉。7.2.3拼装应从建筑物一端以两个三角形同时进行，两个三角形相交后，按人字形逐榻向前推进，最后在另一端正中闭合（图7. 2. 3)。一安装顺序图7.2.3网架的安装顺序7.2.4第一棍网架块体就位后，应在下弦中竖杆下方用方本上放千斤顶支顶，同时在上弦和相邻柱间应绑两根杉杆作临时固定。其他各块就位后应采用螺栓与已固定的网架块体固定，同时下弦应采用方木上放千斤顶顶住。7.2.5每网架块体应用经纬仪校正其轴线偏差；标高偏差应采用下弦节点处的千斤顶校正。7.2.6网架块体安装过程中，连接块体的高强度螺栓应随安装随紧固。7.2.7网架块体全部安装完毕并经全面质量检查合格后，方可拆除千斤顶和支杆。于斤顶应有组织地逐次下落，每次下落时，网架中央、中部和四周千厅顶的下降比例宜为2：1.5：1。30

7.3 分条、分块安装

7.3.1当网架分条或分块在高空连成整体时，其组成单元应具 有足够刚度，并应能保证自身的几何不变性，否则应采取临时加 固措施。

7.3.2在条与条或块与块的合拢处，可采用临时螺

7.3.4．合拢时，应先采用千斤顶将网架单元顶到设计标高，方 可连接。

7.4.1应利用已建结构作为高空拼装平台。当无建筑物可供利 用时，应在滑移端设置宽度大于两个节间的拼装平台。滑移时应 在两端滑轨外侧搭设走道，

7.4.2 当网架的平移跨度大于50m时，宜在跨中增设一条平移 轨道。

7.4.6网架全部就位后，应采用于斤顶将网架支座拾走

7.4.6网架全部就位后，应采用于斤顶将网架支座拾起，抽去 轨道后落下，并将网架支座与梁面预埋钢板焊接牢靠。

《文献管理电子内容/文档管理（CDM）数据交换格式 GB/T30541-2014》当跨度中间无支点时的杆件内力和跨中挠度值：

2当跨度中间有支点时的杆件内力、支点反力及

当跨度中间有支点时的杆件内力、支点反力及挠度值。

7.5.1网架整体吊装可根据施工条件和要求，采用单

作业人员应听从指挥DB37∕T 5043-2021 山东省绿色建筑设计标准，操作步调应一致。应在网架上搭设脚手架 通道锁扣摘扣

7.5.10网架吊装完毕，应经检查无误后方可摘钩，同时应 进行焊接固定。

7. 6. 1 网架的整体提升法应符合下列规定