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中国装配式住宅的发展现状.pdf简介：

中国装配式住宅的发展现状.pdf部分内容预览：

北美木构件预制化加工厂

加拿大第一个六层木结构，全部采用预制化方法加工建造

JC∕T 681-2005 行星搅拌机两天一层的速度让这栋大楼的木结构部分只用了不到2个月便封顶

2、德国的装配式建筑结构体系

预制混凝土结构体系的TourTotal大厦建筑

法兰克福欧洲央行总部大楼

用预制木框架结构体系建造的独立式小住宅

PC相对于现浇混凝土的优势

对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系 数更高； 质量 建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制： *速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度： 成本 与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低； 机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的 预制件成本优势会愈加明显。 ·环境 采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降 低

PC构件的发展历史TIMELINE第一个预制件人造石楼梯时间轴硅酸盐水泥发明大量应用18451850预应力混凝土的发明1890所有构件都预制的多层建筑1912194060年代70年代大量应用军工场所80年代板式住宅钢筋桁架90年代钢筋纤维混凝土应用板式流水设计Filigran发明奢合墙板领业科技逆作法工程中心

★1845年，德国生产出了人造石楼梯，即德国的第一个混凝土预制件★1849年，法国园丁约瑟夫·莫尼尔（en:JosephMonier（英文）于1849年发明钢筋混凝王并于1867年取得包括钢筋混凝土花盆以及紧随其后应用于公路护栏的钢筋混凝土梁柱的专利★1850年到1870年，随着1850年德国制造出第批硅酸盐水泥，之后的20年被大量应用到水泥管的制造中。★1870年，随着流动砂浆的配方确定，房屋立面的装饰线条，立柱，栏杆等装饰构件得到大量的生产；屋面的混凝土预制瓦也得到大量的生产★1878年，普鲁士州颁布硅酸盐水泥的规范★1890年，德国工程师C.F.W Doehring 对自己发明预应力混凝土申请专利

★1903年，德国汉堡建筑公司JuergenHinrich Magens建立世界上第一个商品混凝土搅拌站， 第一次对可运输的“商品混凝土”申请专利。 ★1907年，用混凝土预制件建造柏林国家图书 馆的穹顶 ★1912年，John E.Cozelmann 用钢筋混凝土 预制了多层建筑的所有构件，并为此申请了专利 ★1929年，第一条钢筋混凝土马路被修建 ★1930年，研发出用于地下工程的有缓凝要求 的混凝士 ★1940年前后， 混凝士预制件也被大量用到军 工需要的场所。

★1948年，第一座预应力混凝土桥梁在西德被修建， ★1954年，新的商混搅拌运输车的发明代替了老的运输工 具，全国50%的水泥产量由商混站来消耗。 ★50年代和60年代，东德地区和西德工业区造了战后大量 的多层预制板式住宅楼★60年代未，德国Filigran公司发明 了钢筋桁架，同时也发明了钢筋架叠合楼板 ★1978年，钢纤维混凝土得到大量的应用。 ★80年代中期，德国Filigran公司发明了预制钢筋架叠合 墙板 ★90年代，板式预制构件的流水线设备得到了大量的发展

德国PC装配式的结构体系

1、预制混凝土大板体系 20世纪中叶以后德国有大量混凝王预制大板建造的居住 区项目，但这类项目今天看来大部分不太受欢迎，如今 预制混凝士大板建造技术在德国已遭抛弃，从1990年 代以后基本没有新建项目应用。 取而代之的是追求个性化的设计，应用现代化的环保 美观、实用、耐久的综合技术解决方案，满足使用者的 需求。通过精细化的设计，模数化设计，使大量建筑部 品可以在工厂内加工制作，并且不断优化技术体系，如 可循环使用的模板技术，叠和楼板（免拆模板）技术 预制楼梯、多种复合预制外墙板。因地制宜，不追求高 装配

旺雁目用旺建于1926年的德国第一栋预制混凝土大板体系建筑

预制混凝土大板建筑的整体单元吊装施工

建于1970年的德累斯顿大板体系建筑

位于德国柏林市区的预制混凝土大板体系建筑小区

带有传统红砖哥特风格的预制大板式建筑

2、预制混凝土叠合板体系 德国大量的建筑是多层建筑。现浇混凝土支模、拆模 表面处理等工作需要人工量大，费用高，而混凝土预制 叠合楼板、叠合墙体作为楼板、墙体的模板使用，结构 整体性好，混凝土表面平整度高，节省抹灰、打磨工序 相比预制混凝士实体楼板叠合楼板质量轻，节约运输和 安装成本，因而有一定市场。 有资料显示混凝土叠合预制板体系在德国建筑中占比达 到50%以上。采用这种装配结构体系，外立面形式比 较灵活。由于德国强制要求的新保温节能规范的实施 建筑保温层厚度在20cm以上。从节约成本角度考虑 采用复合外墙外保温系统配合涂料面层的建筑居多

叠合墙板长沙筑博会的叠合墙板实物

长沙筑博会的叠合墙板临时支撑

应用预制混凝土叠合楼板、墙体体系的建筑

装配式别墅预制混凝土外墙体系建筑

装配式别墅预制混凝土叠合楼板吊装施工

装配式别墅预制混凝土叠合楼板施工

装配式别墅预制混凝土楼板二次浇灌

3、预制混凝土外墙体系 2012年在柏林落成的TourTotal大厦，代表了德 国预制混凝十装配式建筑的一个发展方向。 该项目建筑面积约2.8万平米，高度68米。外墙 面积约1万平米，由1395个、200多个不同种类 三维方向变化的混凝土预制构件装配而成。每 个构件高度7.35米，构件误差小于3mm，安装 缝误差小于1.5mm。构件由白色混凝土加入石 材粉未颗粒浇铸而成，精确、细致地构件、三 维方向微妙变化富有雕塑感的预制件，使建筑 显得光影丰富、精致耐看

灵巧律动的预制外墙系统

撒克逊国立图书馆混凝土预制外墙

工业建筑的复合保温墙板

工厂预制PC构件制作中

预制装配式PC构件施工中

预制装配式PC构件施工中的临时支撑及防护

预制装配式PC构件施工现场吊装作业

预制装配式PC构件施工现场吊装作业

预制装配式PC构件施工现场吊装作业

预制大板式建筑单调、死板被拆除

其建筑产业化体现在如下方面： 工厂化：天量构件、部品在工厂生产，减少现场人工作业、减少湿作业 工具化：施工现场减少手工操作，工具专业化、精细化 工业化：现代化制造、运输、安装管理，大工业生产方式 产业化：BIM系统的全面应用，全行业，全产业链的现代化，工业4.0模式 建造技术方面： 办公和商业建筑的建造技术以钢筋混凝土现浇结构、配以各种工业化生产的幕墙（玻璃、 石材、陶版、复谷材料）为主。 多层住宅建筑以钢筋混凝土现浇结构和砌块墙体结合，复合外保温系统、外装以涂料局部 捕以石材、陶板等为主。 联排及独立住宝则有砌体、木结构、少量钢结构常规建造体系，以及工业化生产预制砌体 预制术结构全精装修产品。 工厂房、储建筑成本控制严格，以预制钢结构、混凝土框架结构，配以预制金属复合 建造体系的选择： 经济性、审美要求、施工周期、功能性（防火、隔声、维护、使用改造的灵活性、热工舒 适性）、环保与可持续性等方面的综合考量是选择何种建造体系的关键。 大部分装配式建筑，由于重复大量使用相同构件，容易出现单调、廉价的感觉。但通过精 细化设计，利用预制装配式构件，也能够建设个性鲜明、较高审美水平的建筑。 德国经验对中国的借鉴与思考：

德国装配式建筑的优点 德国建筑业标准规范体系完整全面。在 标准编制方面，对于装配式建筑首先要 求满足通用建筑综合性技术要求，即无 论采用何种装配式技术，其产品必须满 足其应具备的相关技术性能：如结构安 全性、防火性能，以及防水、防潮、气 密性、透气性、隔声、保温隔热、耐久 性、耐候性、耐腐蚀性、材料强度、环 保无毒等。同时要满足在生产、安装方 面的要求。

德国装配式建筑的缺点成本高在预制建筑出现的初期，工业化建筑产品成本低于传统古典建筑而今天用预制混凝土大板形式建造的住宅和办公大楼的成本通常高于常规建造技术建造的建筑物究其原因，钢筋混凝土墙是比砌体墙成本更高。预制梁、板结构上大都是简支梁而非连续梁，因而需要较大的用钢量。此外，预制件的连接点通常复杂，有些须采用昂贵的不锈钢材料连接。如果使用保温夹芯板构造，节点更加复杂，大板缝隙的密封处理也导致额外的费用。大体量的预制板的运输导致更高的运输成本缺少个性化工业化预制建造技术的缺点是任何一个建设项目，包括建筑设备管道、电气安装、预埋件都必须事先设计完成，并在工厂内预安合大量重复建造的标准单元。而标准化的组件导致个性化设计降低

三、中国装配式建筑发展现状

中国装配式建筑的相关政策

2、2006年建设部下发《国家住宅产业化基地试 行办法》，要求建筑行业要走出一条科技含量高 经济效益好，资源消耗低，环境污染少，人力资 源优势得到充分发挥的新型工业化道路

中国装配式建筑相关政策

中国PC体系装配式建筑的构型

中国钢结构体系装配式建筑的构型

1、钢结构模块砼核心筒体系（镇江威信 2、钢框架剪力墙体系 混凝土剪力墙（杭萧钢构） 钢板剪力墙（远大可建） 3、钢框架支撑体系（远大可建) 4、钢管组合柱钢框架体系（天津大学） 5、钢管束组合剪力墙体系（杭萧钢构)

钢管束组合剪力墙结构体系

DB33／T 2238-2019标准下载四、中国未来装配式建筑发展方向

1.中国装配式建筑发展的主要问题 2.关于装配式建筑发展的两个误区 3.中国装配式建筑未来发展的方向

1、中国装配式建筑发展的主要问题

1、中国装配式建筑发展的主要问题

1.2缺之装配式建筑技术路径规划和工业化通用建 筑的顶层设计 1.3工业化建筑体系的企业特征明显，影响了技术 扩散与构建销售，形成了“自产自销，定制生产” 的现象。部品生产企业产能严重浪费。 1.4建筑工业化全流程质量不匹配，装配式混凝土 建筑的“等同现浇”设计还不能通过现场施工实 现，造成极大的安全隐惠。

JTS∕T 177-2021 海港锚地设计规范1、中国装配式建筑发展的主要问题

1.5钢结构的日常防火和防腐性能检测与维护策略 不清晰。 1.6具备规划设计、部品生产、安装施工能力的完 整产业链企业的集团公司在未来产业发展上起决 定性作用，但数量太少

2、关于装配式建筑发展的两个误区