T/CECS 10111-2020 L型构件装配式排气道(完整正版、清晰无水印).pdf

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T/CECS 10111-2020 《L型构件装配式排气道》是一部技术标准,由中国建筑科学研究院发布并实施。该标准主要针对L型构件的装配式排气道的设计、制作、安装和验收提出了详细的技术要求。L型构件装配式排气道通常用于建筑内部的通风系统,如厨房、浴室等地方,用于排除湿气和废气。

这部标准涵盖了排气道的尺寸、材料选择、结构强度、耐久性、连接方式、防腐蚀处理、检验方法等方面,旨在保证排气道的性能、安全性和使用寿命,同时也为建筑设计、施工和质量控制提供指导。完整版的PDF文件应该是清晰无水印的,方便专业人员查阅和使用。

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本文件规定了L型构件装配式排气道的术语和定义、分类和标记、一般要求、要求、试验方法、检验 规则、标志、运输及贮存。 本文件适用于住宅建筑厨房、卫生间排气道系统中的L型构件装配式排气道。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款,其中,注期的引用 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用 本文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB8076混凝土外加剂 GB/T9978.1建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求 GB/T14684 建设用砂 GB15930建筑通风和排烟系统用防火阀门 GB/T21120 水泥混凝土和砂浆用合成纤维 GB/T33281 镀锌电焊网 JGJ51轻骨料混凝土技术规程 JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ63混凝土用水标准 JGJ/T309 建筑通风效果测试与评价标准 JC/T841 耐碱玻璃纤维网格布 JC/T984 聚合物水泥防水砂浆

GB∕T 50539-2017 油气输送管道工程测量规范T/CECS10111—2020

5.2.1.1水泥的强度等级不应低于42.5级,其他性能应符合GB175的规定。 5.2.1.2骨料性能应符合JGJ52和JGJ51的规定,其粒径不应大于L型构件壁厚的1/3。 5.2.1.3砂应符合GB/T14684的规定。 5.2.1.4水应符合JGJ63的规定。 5.2.1.5外加剂应符合GB8076的规定。 5.2.1.6增强材料用镀锌电焊网网号应为04X04,且丝径不应小于0.7mm,其性能应符合GB/T3328 的规定;增强材料用钢筋直径不应小于4mm,其性能应符合GB/T1499.1的规定;增强材料用合成 维应符合GB/T21120的规定,采用其他增强材料应满足L型构件强度和耐久性要求。

5.2.2辅助材料与辅助墙角

5.2.2.1聚合物水泥砂浆应符合JC/T984的规定。

5.2.2.1聚合物水泥砂浆应符合JC/T984的规定。 5.2.2.2耐碱玻璃纤维网格布应符合JC/T841的有关规定。 5.2.2.3辅助墙角的耐火极限不应低于1h,表面平整度不应大于5mm。

6.1.1L型构件内外表面不应有裸露镀锌电焊网、蜂窝、塌陷和空鼓现象。 6.1.2L型构件端面应平整无飞边。 6.1.3L型构件的内表面应平整、光滑、无麻面;L型构件不应有裂纹

L型构件尺寸允许偏差应符合表2的要求。

注:垂直度系指L型构件外壁面相对于L型构件端面而言

垂直承载力应大于90k

使用10kg沙袋,由1m高度自由 两根同规格型号L型构件相互叠合对扣围成的试件 侧壁中心同一位置冲击5次的条件下,L型构件应不开裂

L型构件耐火极限不应低于1.0h.

7.2.1用精度为0.5mm的卷尺测量L型构件长度、横断面外廊尺寸、对角线、内倒角尺寸、折边角 直边。 7.2.2垂直度检验是将直角尺靠在L型构件端平面上,用塞尺测量直角尺另一边与L型构件外表面间 的最大间隙。 7.2.3平整度检验是将长度为2m,精度为0.5mm的靠尺放置在L型构件对角线上,用塞尺检验L型 构件表面与钢板直尺间的最大间隙。 7.2.4壁厚检验是在L型构件2个壁面各选3个测点。其中每个壁面两端各1个测点,随机测点1个 两端测点用精度为0.1mm的卡尺测壁厚,随机测点采用精度为0.1mm的卡尺与外卡钳配合测壁厚, 每个壁面3个测点的最小值作为该壁面的壁厚值,两个壁面的壁厚值中最小值为该L型构件的壁 厚值。 7.2.5用精度为1°的旋转角度尺测量L型构件折边角、夹角,

7.3.1仪器设备量具

压力试验机荷载250kN以上,上下压板间有效间距1m以上,精度0.5mm卷尺,量程0mm~ 4000mm,最小分度值1mm

7.3.2试件尺寸与数量

以3根长度为标准住宅建筑层高的L型构件,每根分别截取两个长度为1.0m的 应平整且互相平行。

银长度为标准住宅建筑层高的L型构件,每根分别截取两个长度为1.0m的试件,试件两端口 互相平行。

试验步骤应按下列要求进行: a)将长度为1.0m,且同规格、型号的两个L型构件进行对拼,作为测试试件,两L型构件对拼 紧密,如图3所示; 试件直立于压力机上,试件上下两端应垫厚度为3mm~5mm,且面积大于试件口径的木 垫板,试件垂直度不应大于2mm/m,否则应用木片或硬质薄片垫平:

试验步骤应按下列要求进行: a)将长度为1.0m,且同规格、型号的两个L型构件进行对拼,作为测试试件,两L型构件对拼应 紧密,如图3所示; 试件直立于压力机上,试件上下两端应垫厚度为3mm~5mm,且面积大于试件口径的木质 垫板,试件垂直度不应大于2mm/m,否则应用木片或硬质薄片垫平:

火极限测试按附录A规

L型构件检验分为出厂检验和型式检验。

表3L型构件检验项目

8.3.1型式检验项目见表3。

8.3.2L型构件有下列情况之一

a)生产定型鉴定时; 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响L型构件性能时; c) 停产超过半年,恢复生产时; d) 正常批量连续生产两年时; e 出厂检验结果与前一次检验有较大差异时; 国家质量监督部门提出进行型式检验要求时

1L型构件的组批与拥样按GB/12828.1逐批检查计数抽样程序及描样表执行。 2出厂检验中L型构件壁厚检验和耐软物撞击检验的抽样方法按每一份供货合同为一个批次 个批次内,每1000根为一个组批,每一个组批随机抽取数量为3组,每组为同规格尺寸两根。 型构件总数不足一个组批时,按一个组批抽样

8.4.3型式检验按批量采用随机抽样方法抽样

出厂制品以相同原材料,相同工艺成型的L型构件为一个批次。在一个批次内,每5000根为1 比,每一个组批抽取数量为3组,每组为同规格尺寸两根。当L型构件总数不足一个组批时,按1 批抽样。

T/CECS10111—20208.5判定规则8.5.1出厂检验L型构件在进行出厂检验时,其检验结果符合6.1和6.2中各项要求的,则断定该批产品为合格品。若有2项或2项以上不符合6.1和6.2中相应规定时,则判定该批产品为不合格品。若有1项不符合6.1和6.2中相应规定时,应从同批产品中抽取双倍数量样本对不合格项进行复检,若全部合格则判定该批产品为合格品,若仍有不合格项则判定该批产品为不合格品。8.5.2型式检验L型构件在进行型式检验时,其检验结果符合第6章的要求,则判定该批产品为合格品。若有2项或2项以上不符合第6章中的相应规定时,则判定该批产品为不合格品。若有1项不符合第6章中的相应规定时,在原样板中抽取双倍样本对不合格项进行复检,若全部合格则判定该批产品为合格品,若仍有不合格项则判定该批产品为不合格品。耐火性能测定应由国家级防火检验机构出具抽样型式检验报告。9标志、运输及购在9.1标志与出厂合格证9.1.1标志应包括以下内容a)企业名b)品标记c)产生产日期。9.1.2标志应2设置在L型构件开下部,字体应规范、通晰完整9.1.3根据L型排气道内气流方向,在L型构件标志的同外表面设流向箭买符号用“”表示。9.1.4若L型构件分段制作时,每段应标记。9.2出厂合格证经检验合格的准许出厂的L型构件,应填写出厂合格证。其内容a)合格证编号;制品规格与数量;c)出厂检验结果;d)生产厂检验部门盖章,检验人员签名盖章。9.3运输运输L型构件时,应使其固定,防止碰撞,装卸时不应抛掷。9.4贮存L型构件的堆放场地应坚实平整,不同规格的L型构件应分别堆放,自然平码堆放不应超过三层,支架平码堆放不应超过1.5m高,竖立码放应采取防倒固定安全措施。当库存期超过1年时,应重新检验人库。9

T/CECS101112020

耐火试验温炉的升温条件等应满足GB/T9978.1的相关规负

耐火试验温炉的升温条件等应满足GB/T9978.1的相

耐火试验炉的压力条件等应满足GB/T9978.1的相关规定

A.1.3试件受火条件

试件一端通过连接与试件相同管道伸入试验炉内,利用引风系统装置模拟烟窗效应,使高温烟气 于试件内部,

连接于试件后端的调节阀应处于关闭状态,并保证调节阀的烟气渗漏量在700m/(m·h) 00m/(m·h)(标准状态下)

耐火试验炉应能满足GB15930相关规定

温度测量系统应能满足GB/T9978.1的相关规定。

缝隙测量仪由不锈钢棒制成,有直径为6mm和直径25mm两种规格,并配以绝

A.2.5测量仪器的准确度

测量系统应达到以下精确度: 温度:炉温土15℃,其他士5℃; 时间:±10s; 缝隙测量仪:土0.5mm

A.4.1试件安装就位,启动引风机GB/T 17948.6-2018 旋转电机 绝缘结构功能性评定 成型绕组试验规程 绝缘结构热机械耐久性评定,调整调节阀,使连接于试件的调节阀的烟气渗漏量保持在 700m/(m²·h)~1000m/(m²·h)(标准状态下)。 A.4.2试验炉点火,当炉内平均温度达到50℃时为试验开始时间,控制炉温使其达到GB/T9978.1的 相关规定。 A.4.3试验应按照A.5的规定进行观察、测量和记录。 A.4.4试验过程中试件如果出现A.5所规定的达到试件耐火性能的任一种情况时,或虽未出现上述情 况,但试件耐火时间已达到1.00h,试验即可终止

A.5试验过程的测量与观察

A.5.1炉内温度测量

按A.3.2.2的规定测量试件背火面的平均温度温升和最高温度温升。

JT∕T 920-2014 土壤液塑限检测仪A.5.3.1一般要求

按GB/T9978.1的规定对试件进行完整性测量

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