标准规范下载简介

JJF(纺织) 092-2020 上置式缩水率试验机校准规范.pdf简介：

"JJF(纺织) 092-2020 上置式缩水率试验机校准规范.pdf" 是一份关于纺织行业使用的上置式缩水率试验机的校准标准文件。它详细规定了此类试验机在进行校准时的程序、方法、要求和参考依据，旨在确保试验机的测量结果准确、可靠，以满足纺织品生产和质量控制的需求。这份规范可能包括校准设备的精度测试、操作步骤、校准周期、异常处理等内容，是纺织检测设备管理的重要参考资料。

JJF(纺织) 092-2020 上置式缩水率试验机校准规范.pdf部分内容预览：

上置式缩水率试验机校准规范

本规范适用于上置式缩水率试验机（以下简称为缩水率机）的校准。其他类似缩水 率试验机可参照本规范进行校准。

本规范引用了下列文件： JJF1071一2010国家计量校准规范编写规则 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文 件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范

JC∕T 612-2011 石材连续磨机3.1叶轮冲程impellerstroke

缩水率机洗涤桶内的叶轮会从一个位置旋转到下一个位置，停滞一下，再旋转到下 一个位置，两个位置之间的距离称为一个叶轮冲程，

缩水率机洗涤桶内的叶轮会在洗涤过程中，通过旋转、搅动来洗涤试样。其每分针 内的冲程次数，称为缩水率机的搅拌速度，单位：冲程次数/min。

缩水率机用于纺织织物、服装或其他纺织制品家庭洗涤后尺寸变化的测定，其作用 是为试样提供规定的洗涤条件和工作程序。 本缩水率机采用顶部加料，垂直搅拌的方式洗涤。它由变速转动、水位控制和工作 程序自动控制等部分组成。被洗涤试样放人滚筒后，浸在规定体积的水中，通过叶轮按 规定搅拌速度和程序进行洗涤，然后通过漂洗、排水、脱水等步骤，最后完成洗涤 程序。

5.1洗涤水位：±3.8L，即±1gal。

洗涤水位： 注：1 L= 0.264gal。 5.2搅拌速度：士2冲程次数/min。 5.3洗涤时间：士1min。 5.4脱水转速：土15r/min。 5. 5脱水时间： ±1 min。

JJF（纺织）0922020

单相：AC（220十22）V，根据缩水率机使用说明要求，选取50Hz或60Hz电压。 6.1.2缩水率机应安装放置平稳，周围环境应清洁，无明显振动。

6.2测量标准及其他设备

测量标准及其他设备见表1

表1测量标准及其他设备

7.1.1缩水率机应在适当部位标明仪器型号、制造商、出厂编号等信息。缩水率机的 开关按钮应转动灵活，能有效控制仪器。仪器运行时，各电气部件应安全可靠，机械传 动部分无异常噪音，搅动叶轮和桶体应按程序运动，无漏水现象。 7.1.2对缩水率机进行电气安全性检查，在不接通缩水率机外接电源的情况下，打开 电源开关，用兆欧表测量电源插头相线与机壳金属部分之间绝缘电阻是否≥5MQ，用 数字万用表电阻挡测量电源插头地线与机壳金属部分之间的电阻是否<1Q。 7.1.3缩水率机门锁保护装置可靠，在内简旋转时，仓门能锁住不被开启

数字万用表电阻挡测量电源插头地线与机壳金属部分之间的电阻是否<1α。 7.1.3缩水率机门锁保护装置可靠，在内筒旋转时，仓门能锁住不被开启。 7.2校准项目

具体校准项目见表2。

表2缩水率机校准项目

以校准中挡洗涤水位（71.9L）为例。将水位开关旋至中挡，关闭缩水率机进水 阀，打开控制开关，用量筒量取2000mL水倒入洗涤桶内，不断重复上述步骤，在倒 人水的体积接近70L左右时，放慢倒水速度，改为一点点注入洗涤桶内，直至缩水率 机开始洗涤。此时，记录本次量筒倒人洗涤桶内水的体积，与之前倒人的水的体积之 和，即为缩水率机的洗涤水位。 如要校准其他挡位水位，可参照上述方法校准。

注：也可以采用称重方法测量洗涤水位。

7.3.2搅拌速度校准

以校准普通挡搅拌速度为例。将程序控制开关旋到普通挡，在搅动叶轮上做好标记 （便于观察叶轮的动作），等加水至缩水率机运转后。打开控制器开关，用秒表测量完成 n个冲程次数所需的时间，按下列公式计算搅拌速度

搅拌速度，冲程次数/min； 冲程次数； 洗涤时间，S.

7.3.3洗涤时间校准

U=（n/0)X60

以校准普通挡洗涤时间为例。先设法打开仓门，当控制面板的洗涤指示灯亮起，叶 轮会高速旋转几秒，之后开始正常洗涤搅拌，此时按下秒表开始计时。等叶轮停止搅 拌，按停秒表，记录下的时间即为洗涤时间

7.3.4脱水转速校准

以校准普通挡脱水转速为例。先设法打开仓门，当控制面板的脱水指示灯亮起后： 洗涤桶开始旋转，待其旋转速度趋于稳定时，用转速表测量三次脱水转速，计算其算术 平均值，即为脱水转速。

7.3.5脱水时间校准

以校准普通挡脱水时间为例。先设法打开仓门，当控制面板的脱水指示灯亮起，等 洗涤桶开始旋转，排水泵启动，此时按下秒表开始计时。等排水泵停止工作，洗涤桶马 达停止加速（但还会因惯性继续旋转一段时间，这段时间不计），此时按停秒表，记录 下的时间即为脱水时间，

应详尽记录测量数据和计算结果。推荐的校准记录格式见附录A。

经校准的缩水率机应出具校准证书，校准结果应在校准证书上反映。校准证书包指 的信息应符合JJF1071一2010中5.12的要求，推荐的校准证书内页格式见附录B。

JJF（纺织）092—2020

应给出各校准项目的扩展不确定度，评定示包

在定期进行期间核查的条件下，建议复校时间间隔一般不超过1年。 注：由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的， 因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔

、校准前准备： 二、计量特性校准

置式缩水率试验机校准记录参考格式

JF（纺织）092—2020

式缩水率试验机校准证书内页参考格式

缩水率机洗涤时间测量结果不确定度的评

缩水率机洗涤时间测量结果不确定度的评

JF（纺织）092—2020

代缩水率试验机测量结果不确定度评定

本缩水率机采用顶部加料 垂直搅拌的方式洗涤。它由变速转动、水位控制和工作 程序自动控制等部分组成。被洗涤试样放入滚筒简后，浸在规定体积的水中，通过叶轮按 规定搅拌速度和程序进行洗涤。可采用秒表来测量其洗涤时间

JJF（纺织）092一2020《上置式缩水率试验机校准规范》。 C.1.3测量标准器： 电子秒表，测量范围：0.01s1h，MPE：士0.10S。 C.1.4被测对象 缩水率机洗涤时间。

C. 1. 5测量过程

当控制面板的洗涤指示灯亮起，叶轮会高速旋转几秒，之后开始正常洗涤搅拌，此 时按下秒表开始计时。等叶轮停止搅拌，按停秒表，记录下的时间即为洗涤时间。 C.1.6测量不确定度评定

C. 1. 6 测量不确定度评定

C. 1. 6. 1测量

T被校缩水率机洗涤时间，S:

T、电子秒表示值、s.

C.1.6.2输入量的标准不确定度的评定

输人量T，的标准不确定度来源包括电子秒表测量重复性引起的标准不确定度 u（Ts），电子秒表示值误差引起的不确定度u（T2）和测量时人为反应误差引起的不确 定度u(T)。

用电子秒表对同一台缩水率机的洗涤时间重复测量10次2016年二级建造师《公路工程》真题及答案，得到测量列如表C. 所示，

表C.1洗涤时间重复性测量结果

测量重复性引起的标准不确定度！

6.2.2电子秒表示值误差引起的不确定度

u(T,)=2. 47 s

电子秒表示值误差引起的标准不确定度u（T2）可根据上级计量机构检定证书或校 准证书给出的该秒表的最大允许误差来评定，属均匀分布，可用B类方法评定。 电子秒表最大允许误差为士0.10s，即半宽为0.10s，通常认为在区间内服从均匀 分布，即包含因子k三/3，则电子秒表最大允许误差引起的标准不确定度u（Ts2）：

C.1.6.2.3测量时人为反应误差引起的不确定度u（T）

DB37∕T 5161-2020 建设工程造价数据交换及应用标准C.1.6.2.3测量时人为反应误差引起的不确定度u（T）

u(Ts2) 0. 1 =0.06(s) 3