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JJF(苏) 177-2015 真空干燥箱温度、压力校准规范.pdf简介：

"JJF(苏) 177-2015 真空干燥箱温度、压力校准规范.pdf" 是一份由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的技术规范文件。该规范主要针对真空干燥箱这一类设备的温度和压力校准提供了详细的指导和要求。它明确了校准方法、校准条件、校准周期、校准结果的处理以及校准实验室的资格要求等。

在真空干燥箱中，温度和压力的准确性对实验结果有重要影响，如材料处理、科学研究、制药和食品工业等领域。这份规范旨在确保这类设备的性能指标达到标准，减少测量误差，提高实验的可靠性和准确性。

如果你需要了解更多关于这份规范的具体内容，如校准步骤、参数范围、适用范围等，可能需要查阅规范的全文或者咨询相关专业人员。

JJF(苏) 177-2015 真空干燥箱温度、压力校准规范.pdf部分内容预览：

间温度达到测试温度并稳定2h后，显示温度平均 箱体中心隔板处所测得的温度平均值之差

稳定真空状态下，真空箱工 作空间温度达到设定温度并稳定2h后，箱体中心隔板

常压下，真空箱工作空间的温度从室温升至第一次读到最高工作温度的时间 3.4真空压力误差

稳定真空状态下，真空箱工作空间温度达到设定温度并稳定2h后，显示压力平均值 与箱体中心隔板处所测得的压力平均值之差

稳定真空状态下，真空箱工作空间温度达到设定温度并稳定2h后DBJ 14-086-2012 模盒混凝土空心楼盖结构技术规程，箱体中心隔板 测得的压力平均值。

误差，温度波动度，升温时间，真空压力误差，真空密封性。

误差，温度波动度，升温时间，真空压力误差，真空密封性。

5.1.1真空箱上应有以下标识和符号： 产品名称及型号、制造厂名称、制造日期、电源电压、出厂编号、空间尺寸大 5.1.2真空箱的开关、按钮、旋钮、管路连接应灵活可靠，箱体有明显的接地标志。

产品名称及型号、制造厂名称、制造日期、电源电压、出厂编号、空间尺寸大 5.1.2真空箱的开关、按钮、旋钮、管路连接应灵活可靠，箱体有明显的接地标志 5.2计量性能 真空箱的温度误差，温度波动度，升温时间，真空压力，真空压力误差，真空容 性的一般技术要求见表1。

表1计量性能一般技术要求

6.1.1环境温度与相对湿度应符合以下条

环境温度：10℃~30℃；相对湿度：≤85% 6.1.2电源应满足以下要求： 电压：交流三相380V±38V：交流单相220V±22

无线温度数据记录器1个：测量范围 无线压力数据记录器1个：测量范围（0~400）kPaabs，准确度等级优于0.5级 电子秒表：最大允许误差±0.5s/d。

义方 校准项目和校准方法

常压下，设定真空箱温度控制器至真空箱最高工作温度，用秒表记录从室温到真空 箱第一次读到最高工作温度的时间。

将无线温度记录器放置箱体中心隔板处，先将真空箱抽真空至实际使用的稳定真空 状态，然后关闭真空阀，最后关闭真空泵。设定真空箱温度控制器至100℃，也可根据实 际使用温度进行校准。到达设定温度并稳定2h后，每隔2min记录一次数据，测量30min， 共采集16次数据。 温度误差At、按公式1计算

温度波动度△f，按公式4计算

式中Ad一一温度波动度，℃； 1omm—一中心点16次测量中的最低温度，℃； 7.5真空压力 将无线压力记录器放置箱体中心隔板处，先将真空箱抽真空至实际使用的稳定真空 状态，然后关闭真空阀，最后关闭真空泵。设定真空箱温度控制器至100℃，也可根据实 际使用温度进行校准。到达设定温度并稳定2h后，每隔2min记录一次数据，测量30min 共采集16次数据。

将无线压力记录器放置箱体中心隔板处，先将真空箱抽真空至OkPaabs处，也可根据 实际使用的真空压力进行校准，抽真空至稳定真空状态，然后关闭真空阀，最后关闭真 空泵。设定真空箱温度控制器至100℃，也可根据实际使用温度进行校准。到达设定温度 并稳定2h后，每隔2min记录一次数据，测量30min，共采集16次数据。 压力误差△P，按公式6计算

式中AP一一压力误差，℃； Pa——设备显示压力平均值，kPa

P一一中心点16次测量的平均值，kPa；

真空箱压力示值如果是表压力，则需考虑大气压力的修正

Pf=Pa /n，n=16

P, =Pa / n, n=16

将无线压力记录器放置箱体中心隔板处，先将真空箱抽真空至实际使用的稳定真空 状态，然后关闭真空阀，最后关闭真空泵。设定真空箱温度控制器至100℃，也可根据实 标使用温度进行校准，当真空箱工作空间温度第一次达到设定温度后记录下此时的压力 值P，当真空箱工作空间温度到达设定温度并稳定2h后，记录下此时的压力值P。密封 性由公式9计算

校准结果以校准证书的形式给出。校准证书至少包括以下信息： a）标题：“校准证书”； b）实验室名称和地址； c）进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）； d）证书的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识； e）客户的名称和地址； f）被校对象的描述和明确标识； g）进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的接 收日期； h）如果与校准结果的有效性应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明； i）校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号； j）本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明； k）校准环境的描述； 1）校准结果及其测量不确定度的说明： m）对校准规范的偏离说明； n）校准证书签发人的签名、职务或等效标识； o）校准结果仅对被校对象有效的声明； p）未经实验室书面批准，不得部分复制证书或报告的声明

由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素 定的，因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。建议一般不超过1年。

真空干燥箱测量结果不确定度分析

按照设定温度100℃校准点做测量结果不确定度分析

B.2.方差与灵敏度系数

式（1）中t,1,相互独立，因而得

B.3.不确定度来源及分析

ata L=1，C2= at at. u=u()+u（f)

B.3.1由输人量ta引人的标准不确定度u（） 由输人量t。引入的标准不确定度主要来源于分辨率及重复性，由于真空箱的温度分 辨率一般为1℃，所以分辨率引入的不确定度占主要成分，按均匀分布，则

B.3.2由输入量t。引人的标准不确定度

B.3.2由输人量t。引人的标准不确定度u（） 由输入量t。引人的标准不确定度主要来源于所用标准器的最大允许误差，所采用标

B.4. 不确定度分量一览表

不确定度分量如表2所示

公共广播系统施工工艺标准不确定度分量如表2所示

B.5.合成标准不确定度

真空箱的压力误差的计算公式为

=u()+u()= V0.292+0.06 =0.29℃

u=yu ()+u()=V0.29 +0.062=0.29℃

广联达计价软件自学笔记（8页）U=ku. =0.6℃