JGJT 486-2020 轻板结构技术标准.pdf

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JGJT 486-2020 轻板结构技术标准.pdf简介:

"JGJT 486-2020 轻板结构技术标准.pdf" 是一份由中国建筑工业出版社出版的工程技术标准。这份标准全称为《轻质板结构技术规程》,它主要针对轻质墙体和楼板的结构设计、施工、验收等方面进行了详细的规定和指导。轻质板,也称为轻质墙体或轻质隔墙,是一种重量较轻、施工快速、节能环保的建筑结构材料,常用于住宅、办公室等建筑的内隔墙和楼层结构。

该标准旨在确保轻质板结构的工程安全、经济合理以及环保性能,涵盖了设计原则、材料选用、施工工艺、质量控制、检测方法、验收规范等多个方面。通过遵循本标准,可以提升轻质板结构的施工质量和使用寿命,推动绿色建筑的发展。

对于从事轻质板结构设计、施工、监理和质量检验的人员,以及相关建筑材料和设备制造商来说,这份标准是一份重要的参考工具。

JGJT 486-2020 轻板结构技术标准.pdf部分内容预览:

式中:V一考虑地震作用组合的轻质墙板截面的剪力设计值 (N); Vw 考虑地震作用组合的轻质墙板截面的剪力计算值 (N)。 E

地震设计状况 剪跨比入大于2.5时:

剪跨比入不大于2.5时

V≤ 0. 25 f.Aco

2018甬DX-09 宁波市海绵城市建设技术标准图集aV≤1(0. 15 f. A. ) YRE

式中:V一墙板的剪力设计值(N); 入一一剪跨比,其中M、Vc应取同一组合的、未调整的 墙板截面弯矩、剪力计算值,并取墙板上、下端截 面计算的剪跨比的较大值; f。一轻质混凝土轴心抗压强度设计值(N/mm²); Aco一一墙板轻质混凝土有效受剪截面面积(mm²),不包括 外贴保温、外装饰层和内嵌保温层厚度,取Aco= bwho;

ho一轻板截面受剪有效高度,即受拉端钢筋(或型钢)合 力点至受压边缘的距离(mm)。

1永久、短暂设计状况

轻质墙板的受剪承载力设计值(N),可按本标准 录A试验确定。

轻质墙板的受剪承载力设计值(N),可按本标准附 录A试验确定。 外墙板在平面外风荷载作用下最大裂缝宽度不宜大 nm。

5.3.8外墙板在平面外风荷载作用下最大裂缝宽度不宜大 于 0. 10mm。

5.4楼板、屋面板设计

5.4.1轻质楼板、屋面板与墙板的连接宜采用铰接连接,轻质 楼板、屋面板受弯计算时可按两端铰接考虑。 5.4.2轻质楼板、屋面板的受弯承载力应符合下式规定:

式中:M一轻质楼板、屋面板的弯矩设计值(N·mm); Ma一—轻质楼板、屋面板的受弯承载力设计值(N·mm) 可按本标准附录A试验确定。 5.4.3轻板楼板、屋面板的受剪承载力应符合下式规定:

式中:Q一轻板楼板、屋面板的剪力设计值(N); Qd一一轻板楼板、屋面板的受剪承载力设计值(N),可按 本标准附录A试验确定 5.4.4轻质楼板、屋面板受弯构件的挠度不宜大于构件计算跨 度的1/300,悬臂构件计算跨度应按实际悬臂长度的2倍计算 取田

型钢、钢筋桁架时,可仅考虑型钢、钢筋桁架的受弯刚度计算挠 度;当计算度符合本标准第5.4.4条规定时,裂缝宽度限值可 适当放宽,但应小于0.3mm。 5.4.6轻质楼板、屋面板使用荷载下挠度和裂缝限值可按本标 准附录B试验进行检验,也可按本标准附录B试验得到满足挠 度和裂缝限值的使用荷载标准值

5.1.1轻质墙板厚度应符合下列规定:

..1 轻质墙板厚度应符合下列规定: 外墙板的厚度不宜小于150mm,不应小于120mm; 2承重内墙板厚度不应小于120mm; 3 隔墙板厚度不应小于75mm。 6.1.2承重墙板高度依结构层高确定,计算高厚比不宜大于 30:墙板总宽度依房屋开间、进深确定,并应考虑吊装和运输 要求。 外博外侧不应小

优定 1 外墙板的厚度不宜小于150mm,不应小于120mm; 2承重内墙板厚度不应小于120mm; 3隔墙板厚度不应小于75mm。 6.1.2承重墙板高度依结构层高确定,计算高厚比不宜大于 30;墙板总宽度依房屋开间、进深确定,并应考虑吊装和运输 要求。 6.1.3承重墙板内钢筋的混凝土保护层厚度,外墙外侧不应小 于25mm,外墙内侧及内墙不应小于20mm;做过专门防腐处理 的钢筋保护层不应小于15mm。 6.1.4轻板结构墙体门窗洞口可采用专门设计的带洞口的大型 墙板;当两侧采用分离的墙板时,上方宜设置过梁,当洞口宽度 大于1.2m时,洞口两侧宜设置立柱。 6.1.5轻质楼板、屋面板上应浇筑不小于30mm厚的混凝土叠 合层。叠合层混凝土强度等级不应低于C25,钢筋直径不应小于 6mm,间距不宜大于200mm。

于25mm,外墙内侧及内墙不应小于20mm;做过专门防腐处理 的钢筋保护层不应小于15mm。

6.2.1轻板结构的连接构造应传力明确,并应与计算相符

体;当混凝土与型钢混合使用时,应在型钢上钻孔将混凝土结构 中的钢筋穿过,浇筑混凝土时应将构造柱与圈梁相交区域浇筑 密实。

的试验方法给出轻板的承载力和正常使用性能。 7.1.2轻板结构施工前应编制专项施工方案,施工方案应包括 下列内容: 1应根据轻板特点和设计要求确定吊装方案、连接方法、 防水做法、门窗洞口做法、穿墙管线以及吊挂重物的加固构造措 施等; 2应根据轻板产品和设计图纸绘制排板图,确定安装顺序: 3冬期或雨期施工时,应包括相应的防冻、防水等保证 措施。 7.1.3施工前准备工作应符合下列规定: 1装卸、运输过程中轻板面层材料发生碰损时,应在安装 前修补;当轻板损伤影响结构受力时,应先做补强处理: 2材料进场时,应进行进场验收,供方应提供产品合格证、 质量检验报告、承载力和正常使用性能试验报告; 3材料进场后,应按不同种类或规格堆放,不得被其他物 料污染;露天堆放时应有防潮、防雨和防暴晒等措施; 4轻质墙板安装前应完成基础施工并验收合格

7.1.3施工前准备工作应符合

1装卸、运输过程中轻板面层材料发生碰损时,应在安装 前修补;当轻板损伤影响结构受力时,应先做补强处理; 2材料进场时,应进行进场验收,供方应提供产品合格证 质量检验报告、承载力和正常使用性能试验报告; 3材料进场后,应按不同种类或规格堆放,不得被其他物 料污染;露天堆放时应有防潮、防雨和防暴晒等措施; 4轻质墙板安装前应完成基础施工并验收合格

7.2.1墙体宜从一端向另一端顺序安装,当有门窗洞口时,可 从洞口向两侧顺序安装。

或试验检验,起吊时绳索与水平面夹角不宜小于60°,不应小

应及时校正位置和垂直度。外墙垂直度应以墙板外表面为主 校核,墙板接缝位置应以满足墙面平整、相邻表面平顺为目 行校核。

7.2.4墙板之间、墙板与基础之间、楼板(屋面板)与墙板

7.2.5当轻板采用专用胶粘剂连接时,应在连接接触

,2.5当轻板采用专用胶粘剂连接时,应在连接接触面两侧均 满刮粘结材料,对接缝隙内填满的粘结材料应密实挤紧,并应 将挤出的粘结材料刮平。

7.2.6墙板内布置的线管应在墙板生产时预理,当墙板内

7.2.6墙板内布置的线管应在墙板生产时预埋,当墙板内安装 管线需要现场开槽时,应经过设计和厂家认可,并应符合下列 规定:

1应使用专用切割工具在板的单面开槽,并应在管线安装 完成后用不低于C20细石混凝土填补; 2竖向槽深不宜大于板厚的1/3,水平向槽深不宜大于板 享的1/5,水平向槽长不应大于板宽的1/3; 3开槽不宜切断配置的竖向钢筋或型钢,当切断钢筋或型 钢时应采取补强措施达到原墙板承载能力。

.2.8墙面处理和保护应符合下列规定:

1墙面处理应在门框、窗框、管线及设备安装完毕后进行: 2对墙面小的破损和孔隙应先用腻子填满刮平,对不带饰 面的毛坏墙应满铺防裂网并刮腻子找平; 3对有防潮或防渗漏要求的墙体,应按设计要求进行墙面 防水处理; 4施工过程中及工程验收前,应对墙体采取保护措施,防 止污染或损坏墙体。

7.2.9门、窗安装应符合下列

1墙板预制时,门、窗洞口相应位置应根据设计要求安装 预埋件; 2门、窗的安装应在墙板安装完毕后进行,安装前应检查 同口的垂直度、平整度及对角线差值,当不满足要求时应进行 调整。 7.2.10当轻板自身保温不能满足建筑节能要求时,应按设计要 求在墙板、屋面板安装完成后进行保温系统施工。 良而垢定装於临合故三主可洪往良而陆水目良而互

7.2.10当轻板自身保温不能满足建筑节能要求时,应按设计要 求在墙板、屋面板安装完成后进行保温系统施工。 7.2.11 屋面板安装验收合格后,方可进行屋面防水层或屋面瓦

1.5检验批质量合格应符合下

1主控项目的质量经抽样检验均应合格; 2一般项目的质量经抽样检验应合格;一般项目当采用计 数抽样检验时,合格点率应达到90%及以上,且偏差不应超过 允许值的1.5倍; 3应具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 8.1.6每个检验批应至少抽查5%,但不得少于3件。 8.1.7轻板结构工程验收时,除应按现行国家标准《混凝土结构 工程施工质量验收规范》GB50204提供文件外,尚应提交下列文 件和记录: 1轻板、连接材料、防水材料、保温材料等的质量证明文 件、进场验收记录、抽样复验报告;

2 轻板承载力、正常使用性能检验报告; 3 连接材料强度检验报告; 4 轻板安装施工记录文件; 5 隐蔽工程检查验收文件; 6 分项工程质量验收文件; 7 其他必要文件和记录。

8.2.1轻板应在明显部位标明生产单位、轻板型号、生产日期 和质量验收合格标志,并应提供出厂证明文件。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查产品合格证书

8.2.2轻板的结构性能应经过试验检验GB∕T 40399-2021 装配式混凝土建筑用预制部品通用技术条件,并应符合设计要

检查数量:全数检查。 检验方法:检查轻板合格证、轻板检验报告。 8.2.3轻板的预埋件、预留孔洞规格、数量应符合本标准和设 计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照本标准和设计图纸进行观察

当尺寸偏差影响结构性能以及影响安装、使用功能时, 使用。

检查数量:全数检查。 检验方法:量测,检查技术方案。 8.2.5连接材料、防水材料、保温材料应符合本标准和设计 要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察并检查产品合格证书。

表8.2.6的规定进行外观检查,对已经出现的一般缺陷应按技 方案进行处理,并应重新验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:量测,检查技术方案。

表8.2.6外观质量

8.2.7轻板外形、预理件、预留孔洞的尺寸允许偏差及检验方 法应符合表8.2.7的规定。 检查数量:每个检验批《可锻铸铁管路连接件 GB/T 3287-2011》,现场抽查5%,且不应少于3件。

表8.2.7尺寸偏差

8.3.1轻板之间的连接应符合本标准第6.2节的规定和设计 要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、检查施工记录,包括隐蔽工程记录。 8.3.2当轻板之间采用专用胶粘剂或专用砂浆填充连接时,应 检查填充材料的强度,并应在填充材料达到设计强度要求时安装 上一层结构。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、检查施工记录及填充材料强度,包括隐蔽 工程记录。

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