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建筑装饰装修工程质量验收规范2018.pdf简介：

"建筑装饰装修工程质量验收规范2018.pdf" 是一份关于建筑装饰装修工程的验收标准文件。这份规范是根据中国建筑装饰装修工程质量控制的相关要求和国家法律法规，由相关部门制定的，旨在指导和规范建筑装饰装修工程的施工、验收和质量控制过程。

2018年的版本可能对施工工艺、材料选用、施工安全、环境影响、工程验收等方面提出了详细和严格的规定，包括装饰装修的各个阶段，如设计、施工、验收等各个环节的质量控制指标。它对于保证建筑装饰装修工程的施工质量、确保建筑物的使用安全和使用寿命具有重要意义。

但是，由于这是一份专业规范文件，详细的阅读和理解通常需要相关专业知识背景。如果你需要获取这份文件或了解更多具体内容，建议向专业的建筑装饰装修机构或者相关部门咨询。

建筑装饰装修工程质量验收规范2018.pdf部分内容预览：

6.3金属门窗安装工程

6.3金属门窗安装工程

6.3.1金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、 安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求及国家现 行标准的有关规定。金属门窗的防雷、防腐处理及填嵌、密封处 理应符合设计要求。 检验方法观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检验 报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 6.3.2金属门窗框和附框的安装应牢固。预埋件及锚固件的数 量、位置、埋设方式、与框的连接方式应符合设计要求。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 6.3.3金属门窗扇应安装牢固、开关灵活、关闭严密、无倒翘 推拉门窗扇应安装防止扇脱落的装置。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 6.3.4金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求精装修技术交底单，安 装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查

3.3.5金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，应无锈

.3.5金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，应无锈

蚀、擦伤、划痕和碰伤。漆膜或保护层应连续。型材的表面处理 应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法：观察

6.3.6金属门窗推拉门窗扇开关力不应大于50N。

6.3.7金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并应采

封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查，检查隐蔽工程验收 记录

6.3.8金属门窗扇的密封胶条

6.3.104 钢门窗安装的留缝限值、充许偏差和检验方法应符合表

钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和

续表 6. 3. 10

6.3.11铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表 6.3.11 的规定。 X

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方

6.3.12涂色镀锌钢板门窗安装的充许偏差和检验方法应符合表 6. 3. 12 的规定

表6.3.12涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法

6.4塑料门窗安装工程

6.4塑料门窗安装工程

6.4.1塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、 安装位置、连接方式和填嵌密封处理应符合设计要求及国家现行 标准的有关规定，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合现行国家标 准《建筑用塑料门》GB/T28886和《建筑用塑料窗》GB/T 28887的规定。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检验 报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 6.4.2朔料门窗框、附框和扇的安装应牢固。固定片或膨胀螺

6.4.2塑料门窗框、附框和扇的安装应牢固。固定片或膜

栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距 窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距不应大 于600mm。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收 记录。

程的数量与位直应正确，连接方式应付合设计要求。固定点应距 窗角、中横框、中竖框150mm200mm，固定点间距不应大 于600mm。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收 记录。 6.4.3塑料组合门窗使用的拼料截面尺寸及内衬增强型钢的 形状和壁厚应符合设计要求。承受风荷载的拼料应采用与其内 腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，其两端应与洞口固定牢固。窗 框应与拼料连接紧密，固定点间距不应大于600mm。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；吸铁石检查；检查 进场验收记录。

6.4.3塑料组合门窗使用的拼槿料截面尺寸及内衬增

形状和壁厚应符合设计要求。承受风荷载的拼樟料应采用与其内 控紧密吻合的增强型钢作为内衬，其两端应与洞口固定牢固。窗 框应与拼料连接紧密，固定点间距不应大于600mm。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；吸铁石检查；检查 进场验收记录。

6.4.4窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用聚氨酯发泡胶填充

6.4.4窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用聚氨酯发泡胶填充， 发泡胶填充应均匀、密实。发泡胶成型后不宜切割。表面应采用 密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录。

6.4.5滑撑铰链的安装应牢固，紧固螺钉应使用不锈钢材质。

6.4.7门窗扇关闭应严密，开关应灵活

检验方法：观察；尺量检查；开启和关闭检查

6.4.8塑料门窗配件的型号、规格和数量应符合设计要求，安 装应牢固，位置应正确，使用应灵活，功能应满足各自使用要 求。平开窗扇高度大于900mm时，窗扇锁闭点不应少于2个。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。

6.4.9安装后的门窗关闭时，密封面上的密封条应处于压缩状 态，密封层数应符合设计要求。密封条应连续完整，装配后应均

态，密封层数应符合设计要求。密封条应连续完整，装配后应均

匀、牢固，应无脱槽、收缩和虚压等现象；密封条接口应严密， 且应位于窗的上方。 检验方法：观察。 6.4.10塑料门窗扇的开关力应符合下列规定： 1平开门窗扇平铰链的开关力不应大于80N； 滑撑铰链的 开关力不应大于80N，并不应小于30N； 2推拉门窗扇的开关力不应大于100N。 检验方法：观察；用测力计检查 6.4.11门窗表面应洁净、平整、光滑，颜色应均匀一致。可视 面应无划痕、碰伤等缺陷，门窗不得有焊角开裂和型材断裂等 现象。 检验方法：观察。 6.4.12旋转窗间隙应均勾。 检验方法：观察。 6.4.13排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。 6.4.14塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表6.4.14 的规定 表6.4.14 塑料门窗安装的充许偏差和检验方法 允许偏差

6.4.12旋转窗间隙应均

续表6.4.14允许偏差项次项目检验方法(mm)用钢卷尺检查，与5门、窗下横框的标高5基准线比较门、窗竖向偏离中心5用钢卷尺检查7双层门、窗内外框间距用钢卷尺检查用深度尺或钢直尺门、窗扇与框搭接宽度检查平开门窗及上悬、同槿门、窗相邻扇的水平用靠尺和钢直尺下悬、中高度差检查悬窗门、窗框扇四周的配合1用楔形塞尺检查间隙门、窗扇与框搭接宽度用深度尺或钢直尺2检查推拉门窗门、窗扇与框或相邻扇立2用钢直尺检查边平行度用2m靠尺和钢直尺整度检查10组合门窗用2m靠尺和钢直尺缝直线度检查6.5特种门安装工程主控项目6.5.1特种门的质量和性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检验报告。6.5.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置和防腐处理应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。6.5.3带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机28

械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求。 检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置， 观察。 人

6.5.4特种门的安装应牢固。预埋件及锚固件的数量、

埋设方式、与框的连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

6.5.5特种门的配件应齐全，位置应正确：安装应牢固，功

检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检验 报告和进场验收记录。

6.5.6特种门的表面装饰应

检验方法：观察 6.5.8 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表6 的规定

6.5.9人行自动门活动扇在启闭过程中对所要求保护的部位应 留有安全间隙。安全间隙应小于8mm或大于25mm。

6.5.10 自动门安装的允许偏差和检验方法应符合表6.5.10的 规定。

表6.5.10自动门安装的允许偏差和检验方法允许偏差（mm)项次项目推拉平开折叠旋转检验方法自动门自动门自动门自动门用项水平尺和塞尺上框、平梁水平度检查2上框、平梁直线度222用钢直尺和塞尺检查3立框垂直度用1m垂直检测尺检查4导轨和平梁平行度2用钢直尺检查门框固定扇内侧对52用钢卷尺检查角线尺寸活动扇与框、横61用钢直尺检查梁、固定扇间隙差板材对接接缝平0. 30. 30.3用2m靠尺和塞尺检查整度6.5.11自动门切断电源，应能手动开启，开启力和检验方法应符合表6.5.11的规定表 6. 5. 11自动门手动开启力和检验方法项次门的启闭方式手动开启力（N）检验方法推拉自动门≤1002平开自动门<100（门扇边挺着力点）<100（垂直于门扇折叠处铰链推用测力计检查3折叠自动门拉)4旋转自动门150300（门扇边挺着力点）注：1推拉自动门和平开自动门为双扇时，手动开启力仅为单扇的测值；2平开自动门在没有风力情况测定；3重叠推拉着力点在门扇前、侧结合部的门扇边缘。30

6.6门窗玻璃安装工程

DB63∕T 2012-2022 公路养护小修保养工程指标预算编制指南向应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检验报告和进场 验收记录

6.6.2门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，

6.6.3玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子

6.6.4镶钉木压条接触玻璃处应与裁口边缘平齐。木压条

型材之间应无明显缝隙。 检验方法：观察；尺量检查

6.6.7玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶和涂料等污渍。 中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸 气。门窗玻璃不应直接接触型材。 检验方法：观察，

建筑施工技术之砌筑工程施工工艺6.6.8腻子及密封胶应填抹饱满、粘结牢固；腻子及密封胶边

6.6.8腻子及密封胶应填抹饱满、粘结牢固；腻子及密封胶边

缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法：观察。6.6.9密封条不得卷边、脱槽，密封条接缝应粘接。检验方法：观察。浏览专用32