DBJ50/T-348-2020 装配式混凝土建筑结构工程施工工艺标准.pdf

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DBJ50/T-348-2020 装配式混凝土建筑结构工程施工工艺标准.pdf简介:

"DBJ50/T-348-2020 装配式混凝土建筑结构工程施工工艺标准.pdf" 是一份关于装配式混凝土建筑结构工程施工的行业标准或技术规范。"DBJ"通常是中国地方标准的代号,"50/T-348-2020"是标准的编号,"2020"表示发布或修订的年份。这份标准详细规定了在设计、施工、检验和验收等各个环节中,关于装配式混凝土建筑结构(如预应力混凝土、预制构件等)的施工工艺要求、流程、技术和质量控制标准。它旨在保障装配式混凝土建筑结构的施工质量和工程安全,提高施工效率,推动建筑行业的标准化和现代化。

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手段。通过信息数据平台管理系统将设计,生产,施工,物流和运 营等客环节联系为一体化管理,实现全专业,全过程的信息化管 理,对提高工程建设施工阶段各专业之间的协同配合效率,以及 一体化管理水平具有重要作用。 3.0.10装配式混凝土建筑施工中,应建立健全安全管理保障体 系和管理制度,对危险性较大分部分项工程应经专家论证通过后 进行施工。应结合装配施工特点,针对构件吊装安装施工安全 要求,制定系刻安全专项方案

防边角损伤措施。构件与构件之间应采用垫木支撑,保证构件之 间留有不小于200mm的间隙,垫木应对称合理放置且表面应覆 盖塑料薄膜。外墙门框.窗框和带外装饰材料的构件表面宜采用 塑料贴膜或者其他防护措施:钢筋连接套管和预埋螺栓孔应采取 封堵措施,

过程中容易出现损伤,施工单位应掌握构件出现一般缺陷的修补 方法。现场应配备满足要求的修补材料和工具,新材料的应月 应经专家论证后,方可使用

出现三面粘结妨碍形变。预制外墙板接缝处密封胶的背衬材料, 在构造防水或构造与材料相结合防排水构造中,是形成常压空腔 的重要组成部分,并为密封胶缝施工提供较稳定的基层。根据 背衬材料材性及嵌缝操作难易程度提出本条要求。外墙接缝施 工过程会产生缝宽误差,选用直径大于缝宽的背衬材料可以增加 背衬材料与预制外墙板的接触面《智能微电网保护设备技术导则 GB/Z34161-2017》,提高牢固度,以方便防水密封 胶层的施工和保证随水质量。

应具备防污染性,即避免对接缝两侧的基层造成污染: 5涂装性:现代装饰为逍求整体的美观度,常对表面进行喷 漆处理,可涂装性也是一项重要的性能指标: 6可维修性:密封胶在使用过程中难免出现破损局部粘结 失效情况,因此需对密封胶进行及时修补,避免漏水。 4.3机具 4.3.1施工机械设备应以工程的特点工程量,施工条件为依 据,以适应性、高效性、稳定性、经济性安全性为原则进行选择。 施工前可根据构件最大重量结合塔吊参数表进行塔吊选择。 应根据预制构件形状,尺寸及重量要求选择适宜的吊具,尺 寸较大的预制构件应选择梁式吊具吊装。吊装机械设备与吊具 选用,应经计算,取最大单体构件重量即不利状况的取值标准计 算,确保使用安全。自制改造,修复的吊具,应按国家现行相关 标准的有关规定进行设计验算或试验检验,并经认定合格后方可 投人使用。 4.3.2预制构件应统一分类存放于专门设置的构件存放区,并 应放置于专用存放架上或采取侧向支撑措施,存放架应具有足够 抗倾覆稳定性能。 4.3.4吊具选用接起重吊装工程的技术和安全要求执行。为提 高施工效率/可以采用多功能专用吊具,以适应不同类型的构件 吊装。施工验算可依据相关技术标准,特殊情况无参考依据时, 需进行专项设计计算分析或必要试验研究。 吊装用钢丝绳,吊装带,卸扣,吊钩等吊具,在使用过程中可 能存在局部的磨耗,破坏等缺陷,使用时间越长存在缺陷的可能 性越大,因此规定应对吊具全数检查,以保证质量合格要求,防止

4.3.1施工机械设备应以工程的特点程量,施工条件

4.3.2预制构件应统一分类存放于专门设置的构件存放区

4.3.4吊其选用接起重吊装工程的技术和安全要求行。为提 高施工效率可以采用多功能专用吊具,以适应不同类型的构件 吊装。施工验算可依据相关技术标准,特殊情况无参考依据时, 需进行专项设计计算分析或必要试验研究。 吊装用钢丝绳,吊装带卸扣吊钩等吊具,在使用过程中可 能存在局部的磨耗,破坏等缺陷,使用时间越长存在缺陷的可能 性越大,因此规定应对吊具全数检查,以保证质量合格要求,防止 安全事故发生。并在其额定许用范围内进行作业,保证吊装

4.3.5新机械经过天修或技术改造的机械,应按出厂使用说明 书的要求和相关标准的规定进行测试和试运转,并应符合现行行 业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的有关规定。停用1 个月以上或封存的机械,应作好停用或封存前的保养工作,并应 采取预防雨淋,水泡,锈蚀等措施。 现场使用的特种设备,停用1年以上的,应予以封存。重新 启用封存的特种设备应当经规定程序检验。 4.4场地准备 4.4.1施工现场应根据装配化建造方式布置施工总平面,宜规 划主体装配区.构件堆放区,材料璀放区和运输通道。堆场的面 积应满足工程进度需要,若现场不能满足要求时可设置中转场 地。客个区域宜统筹规划布置,满足高效吊装,安装的要求,吊装 场地及吊装通道应进行承载力验算,通道应平整并有足够承载 力,宜满足构件运输车辆平稳高效,节能的行驶要求。堆放场地 应平整并有足够承载力,避免发生由于场地原因造成构件开裂和 损坏。当场地承载力不足时,应采取加固措施,可采取但不限于 车库顶板下增加支撑或板顶覆土的措施。 4.4.2构件存放场地的布置宜遵从以下原则: 1构件存放场地宜环绕或沿所建构筑物纵向布置,其纵向 宜与通行道路平行布置,构件布置宜遵循“先用靠外、后用靠里 分类依次并列放置”的原则: 构件装卸,吊装作范围内不应有障碍物,并应有满足预制构件 吊装运输、作业、周转等工作的场地。 4.4.3施工现场道路应能满足运输用平板挂车的通行需要,宜 设置循环道路,同时应保证一定的路面宽度。

4.4.2构件存放场地的布置宜遵从以下原则

1构件存放场地宜环绕或沿所建构筑物纵向布置,其纵向 宜与通行道路平行布置,构件布置宜遵循“先用靠外.后用靠里 分类依次并列放置”的原则: h/木同类型构件之间应留有不少于0.7m的人行通道,预制 构件装卸.吊装工作范围内不应有障碍物,并应有满足预制构件 吊装,运输,作业、周转等工作的场地,

4.4.3施工现场道路应能满足运输用平板挂车的通行需要,宜

4.4.5施工场地内及周边环境状况在施工前必须掌握清楚,对

消防,临空设施、临建建筑(构筑物)等的位置,状况应作出标识, 并采取一定保护措施。施工前对施T人员,操作人员进行详细的 安全技术交底,以避免安全事故的发生。对不能拆迁的障碍物应 编制专项保护方案,采取有效的保护措施,并报产权单位及相关 单位审批后实施。 4.5测量定位 4.5.1施工测量方案编制宜包括下列内容:1工程概况:2.任务 要求;3.施工测量技术依据.测量设备测量方法和技术要求;4 起算控制点的校测;5.施工控制网的建立16建筑物定位、放线 验线等施工过程测量;7.基坑监测8建筑施工变形监测;9,竣工 测量;10.施工测量管理体系:11,安全质量保证体系与具体措施; 12.成果资料整理与提交。 4.5.4已施工完成结构色括现浇混凝土结构和装配式混凝土结 构。安装施工前,应制定安装定位标识,根据安装连接的精细化 要求,控制合理误差。安装定位标识应按照一定顺序进行,标识 点应清晰明确,定位顺序应便于查询标识。预制构件的放线包括 构件中心线水平线,构件安装定位点等。对已施工完成结构,一 般根据控制轴线和控制水平线依次放出纵横轴线柱中心线.墙 板两侧边线,节点线楼板的标高线,楼梯位置及标高线,异形构 4.5.5预制构性轴线引测与控制,以内为主,以外为辅的总体测 量方法为原则接照楼层纵,横向控制线和构件“十”字墨线相对 立对缝控制,可以使构件与构件之间.构件与楼面原始控制线保 持吻合和对直。

防,临空设施,临建建筑(构筑物)等的位置,状况应作出标识, 年采取一定保护措施。施工前对施工人员、操作人员进行详细的 安全技术交底,以避免安全事故的发生。对不能拆迁的障碍物应 偏制专项保护方案,采取有效的保护措施,并报产权单位及相关 单位审批后实施。

4.5.6构件安装过程中,在不搭设外脚手架的作业时,予

4个角设4点,作为垂直度测量的控制点,可控制内外,上下的机 牛测量与校核。当没有条件设置用于垂直度测量的控制点时,可 采用两台经纬仪,在互相垂直的方向上同时校测构件安装的垂直 度:当观测面为不等截面时,经纬仪应安置在轴线上挡观测面关 等截面时,经纬仪可不安置在轴线上,但仪器中心奎柱中心的直 线与轴线的水平夹角不得大于15°

采用放置垫块或在构件上1 置标高调节件的方法调节构件标高 保证构件安装精度

5工艺控制 5.1一般规定 复杂的构件时使用的吊具,以及避免构件变形摄伤的临时加固 措施。 5.1.8临时固定措施是装配式混凝土结构安装过程中承受施工 荷载、保证固件定位、确保施工安全的有效措施。临时支撑是常 用的临时固定措施,包括水平构件下方的临时支撑、水平构件两 端支撑构件上设置临时牛腿竖向构件的临时斜撑等。 5.1.9装配整体式混凝土结构节点区的后浇混凝土质量控制非 常重要,不但要求其与预制构件的结合面紧密结合,还要求其自 拆除时,要检查支撑对象即预制构经过安装后的连接情况,确 认其已与主体结构形成稳定的受力体系后,方可拆除临时支撑 系统。 5.1.13采用新技.新工艺.新材料.新设备时,应经过试验和 技术鉴定,并制定可行的技术措施。设计文件中制定使用新技 术.新工艺、新材料时,施工单位应依据设计要求进行施工。施工 单位欲使用新技术,新工艺、新材料时,应经监理单位核准,并按 相关规定办理

1.1吊装施工方案中应明确吊装大型构件.薄壁构件或形状 复杂的构件时使用的吊具,以及避免构件变形摄伤的临时加固 普施。

5.1.8临时固定措施是装配式混凝土结构安装过程中承受

荷载保证固件定位、确保施工安全的有效措施。临时支撑是 用的临时固定措施《构筑物抗震鉴定标准 GB50117-2014》,包括水平构件下方的临时支撑、水平构代 端支撑构件上设置临时牛腿,竖向构件的临时斜撑等。

5.1.9装配整体式混凝土结构节点区的后浇混凝土质量控

件,采用多点起吊方式,选用横吊梁可分解,均衡吊车两点起吊门 题。吊点合力与构件重心线重合,可保证吊钩竖直受力和构件工 稳。正式吊装作业前的试吊,确认可靠后,方可进行作业。

上应设置缆风绳来控制构件转动,保证构件平稳。现场作业时 一般在构件根部两侧设置两根对称缆风绳的做法,接近安装位置 前,同时在两侧慢慢将构件拉至楼层,然后平稳就位。

5.2.6吊装应按大型构件翻转扶直过程中最不利的因素进行

算。如果现场没有翻转台,在安装前构件有一个翻转吊装扶直的 过程,对于尺寸较大的构件,翻转扶直时要两台汽车吊来配合完 成,吊装过程中主帛车只负责构件的吊起工作,构件吊起后副吊 车负责旋转等工作使吊点跟进。

.3. 土中伸出的钢筋可采用钢筋限位框(图3)进行复核,固定。钢筋 限位框应根据各个墙柱的具体外形尺寸《用于混凝土中的防裂抗渗复合材料 T/CECS10001-2017》,连接钢筋中心位置,使 用机械加工方法进行制作,钢筋限位孔与理论位置偏差不应超过

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