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GB50207-2012_屋面工程质量验收规范_施工规范.pdf简介：
"GB50207-2012《屋面工程质量验收规范》施工规范.pdf" 是一份由中国建筑工业出版社发布，依据中华人民共和国国家标准GB50207-2012编写的房屋建筑施工规范。这份规范主要针对屋面工程的施工质量验收，详细规定了屋面工程的设计、施工、验收和维护等方面的要求，涵盖了屋面防水、保温、屋面基层、屋面排水、屋面装饰等各个环节。它对于确保屋面工程的安全、耐用、经济性以及环保性能具有重要的指导作用。该规范适用于各类民用建筑和工业建筑的屋面工程。
GB50207-2012_屋面工程质量验收规范_施工规范.pdf部分内容预览：
检验方法：观察检查。
5.2.9板状材料保温层表
.10板状材料保温层接缝高低差的充许偏差为2mm。 检验方法：直尺和塞尺检查。
5.2.10板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2n
《端板式半刚性连接钢结构技术规程 CECS 260：2009》5.3.13 纤维材料保温层施工应符合下列规定：
纤维材料保温层施工应符合下列规定： 纤维保温材料应紧靠在基层表面上，平面接缝应挤紧拼
严，上下层接缝应相互错开； 2屋面坡度较大时，宜采用金属或塑料专用固定件将纤维 保温材料与基层固定；
工下按建应相升； 2屋面坡度较大时，宜采用金属或塑料专用固定件将纤维 保温材料与基层固定： 3纤维材料填充后，不得上人踩踏。 5.3.2装配式骨架纤维保温材料施工时，应先在基层上铺设保 温龙骨或金属龙骨，龙骨之间应填充纤维保温材料，再在龙骨上 铺钉水泥纤维板。金属龙骨和固定件应经防锈处理，金属龙骨与 基层之间应采取隔热断桥措施。
龙骨或金属龙骨，龙骨之间应填充纤维保温材料，再在龙骨 订水泥纤维板。金属龙骨和固定件应经防锈处理，金属龙骨 摆之间应采取隔热断桥措施。
5.3.3纤维保温材料的质量，应符合设计要求。
5.3.3纤维保温材料的质量，应符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进 报告。
5.3.4纤维材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不
5.3.4纤维材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏
5.3.5屋面热桥部位处理应符
检验方法：观察检查。
5.3.6纤维保温材料铺设应紧贴基层，拼缝应严密，表面应 平整。 检验方法：观察检查。
5.3.7固定件的规格、数量和位置应符合设计要求：垫片应与 保温层表面齐平。 检验方法：观察检查，
骨间距和板材厚度应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。
问室内，拼缝应用防水密封胶带封严。 检验方法：观察检查。
5.4喷涂硬泡聚氨酯保温层
5.4.1保温层施工前应对喷涂设备进行调试，并应制备 行硬泡聚氨酯的性能检测，
5.4.6喷涂硬泡聚氨酯所用原材料的质量及配合比，应 计要求。 检验方法：检查原材料出厂合格证、质量检验报告 措旅
5.4.8屋面热桥部位处理应符合设计要
检验方法：观察检查。
找坡应正确。 检验方法：观察检查。
找坡应正确。 检验方法：观察检查。
验方法：2m靠尺和塞尺检查
5.5现浇泡沫混凝士保温层
.1在浇筑泡沫混凝土前，应将基层上的杂物和油污清理 基层应浇水湿润，但不得有积水。 .2保温层施工前应对设备进行调试，并应制备试样进行 鼠凝士的性能检测。
5.5.3泡沫混凝土的配合比应准确计量，制备好的泡沫加入水
5.5.5现浇泡沫混凝土所用原材料的质量及配合比，
5.S.5现浇泡沫混凝土所用原材料的质量及配合比，应符合设 计要求。 检验方法：检查原材料出厂合格证、质量检验报告和计量 措施
5.5.6现浇泡沫混凝土保
表平整： 找坡应正确。 检验方法：观察检查。
5.9现浇泡沫混凝七不得有通性裂缝，以及蔬松、起 皮现象。
检验方法：观蔡检查。 5.10现浇泡沫混凝土保温层表面平整度的允许偏差为5ml
方法：2m靠尺和塞尺检查，
5.6.1种植隔热层与防水层之简宜设细石混凝土保护层。 5.6.2种植隔热层的屋面坡度大于20%时，其排水层、种植土 层应采取防滑措施
6.3排水层施工应符合下列
1陶粒的粒径不应小于25mm，天粒径应在下，小粒径应 在上。 2凹凸形排水板宜采用搭接法施工，网状交织排水板宜采 用对接法施工。 3排水层上应铺设过滤层土工布。 4 挡墙或挡板的下部应设泄水孔：孔周围应放置蔬水粗细 骨料。 5.6.4 过滤层土工布应沿种植土周边向上铺设至种植土高度
并应与挡墙或挡板粘牢；土工布的搭接宽度不应小于100mm 接缝宜采用粘合或缝合。
.5种植上的厚度及自重应符合设计要求。种植土表面应 档墙高度100mm。
5.6.5种植士的厚度及自重应符合设计要求。种植土表
5.6.6种植隔热层所用材料的质量，应符合设计
检验方法：检查出合格证和质量检验报告
检验方法：观察检查。
5.6.8挡墙或挡板泄水孔
5.6.10排水板应铺设平整，接缝方法应符合国家现行有关标准 的规定。
5.6.11过滤层土工布应铺设平整、接缝严密，其搭接宽度
5.6.12种植土应铺设平整、均匀，其厚度的允许偏差为土5%，
S.6.12种植士应铺设平整，均习，其厚度的充许偏差为土5%， 且不得大于30mm。 检验方法，尽是检本
5.7.1架空隔热层的高度应按屋面宽度或坡度大小确定。设计 无要求时，架空隔热层的高度宜为180mm～300mm。 5.7.2当屋面宽度大于10m时，应在屋面中部设置通风屋餐 通风口处应设置通风算子。
5.7.3架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜防水层，应采取加 强措施。
5.7.4架空隔热制品的质量应符合下列要求：
1上人屋面的砌块强度等级不应低于MU7.5：上人屋面 的砌块强度等级不府低于MU10 2混凝土板的强度等级不应低于C20，板厚及配筋应符合 设计要求。
架空隔热制品的质量，应符合设计要求。 验方法：检查材料或构件合格证和质量检验报告。 架空隔热制品的铺设应平整、稳固，缝隙勾填应密实。 验方法：观察检查。
5.7.6架空隔热制品的铺设应平整、稳固：缝隙勾
检验方法：观察检查。
检验方法：观察检查。
5.7.7架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于25
5.7.8架空隔热层的高度及通风屋脊、变形缝做法，应符合设 计要求。
5.7.9架空隔热制品接缝高低
5.8.1蓄水隔热层与屋面防水层之间应设隔离层。 5.8.2蓄水池的所有孔洞应预留，不得后凿；所设置的给水管， 排水管和溢水管等，均应在蓄水池混凝士土施工前安装完毕 5.8.3每个蓄水区的防水混凝土应一次浇筑完毕，不得留施 工缝。
5.8.4防水混凝土应用机械振捣
凝后应覆盖养护，终凝后浇水养护不得少于14d；蓄水后 断水，
5.8.5防水混凝土所用材料的质量及配合比，应符合
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、进场检验 和计量措施
5.8.6防水混凝土的抗压强度和抗渗性能，应符合设
验方法：蓄水至规定高度观察
8.8防水混凝土表面应密实、平整，不得有蜂窝、麻面、 等缺陷。 检验方法：观察检查。
8.11.蓄水池结构的充许偏差和检验方法应符合表5.8.1 定。
5.8. 11 蓄水池结构的允许偏差和
6. 1. 4 防水层完工并经验收合格后，应及时做好成品 保护。
6.2.1屋面坡度大于25%时，卷材应采取满粘和钉压固定 措施。 6.2.2 卷材铺贴方向应符合下列规定： 1 卷材宜平行屋脊铺贴： 2 上下层卷材不得相互垂直铺贴。 6.2.3 卷材搭接缝应符合下列规： 1平行屋脊的卷材搭接缝应顺流水方荷，卷材搭接宽度应 符合表6.2.3的规定； 2相邻两幅卷材短边搭接缝应错开：且不得小于500mm； 3上下层卷材长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3。
1平行屋脊的卷材搭接缝应顺流水方，卷材搭接宽度应 符合表6.2.3的规定； 2相邻两幅卷材短边搭接缝应错开排桩墙支护工程施工工艺标准(QB-CNCEC J010401-2004)，且不得小于500mm； 3上下层卷材长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3。
表6.2.3卷材搭接宽度（mm）
6.2.4冷粘法铺贴卷材应符合下列规定： 1 胶粘剂涂刷应均匀，不应露底：不应维积： 2 应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间； 3 卷材下面的空气应排尽，开应辊压粘牢固： 4 卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、 皱折； 5接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。 6.2.5热粘法铺贴卷材应符合下列规定： 1熔化热熔型改性沥青胶结料时，宜采用专用导热油炉加 热，加热温度不应高于200℃，使用温度不宜低于180℃； 2粘贴卷材的热熔型改性沥青胶结料厚度宜为1.0mm1.5mm； 3采用热熔型改性沥青胶结料粘贴卷材，应随刮随铺， 并应展平压实。 6.2.6热熔法铺贴卷材应符合下列规定： 1火焰加热器加热卷材应均匀，不得加热不足或烧穿卷材； 2卷材裴面热熔后应立即滚铺，卷材下面的空气应排尽， 并应辊压粘贴牢固： 3卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶：溢出的改性沥 青胶宽度宜为8mm 4铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲
玻折； 5厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用 热熔法施工。 6.2.7自粘法铺贴卷材应符合下列规定： 1 铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净； 2卷材下面的空气应排尽，并应辊压粘贴牢固； 3 铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲 皱折； 4 接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm; 5 低温施工时，接缝部位宜采用热风加热：并应随即粘贴 牢固。 6.2.8焊接法铺贴卷材应符合下列规定： 1焊接前卷材应铺设平整、顺直，搭接尺寸应准确，不得 扭曲、皱折； 2卷材焊接缝的结合面应干净、干燥，不得有水滴、油污 及附着物； 3焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝； 4控制加热温度利时间，焊接缝不得有漏焊、跳焊、焊焦 或焊接不牢现象； 5焊接时不得损害非焊接部位的卷材。 6.2.9 机械固定法铺贴卷材应符合下列规定： 1 卷材应采用专用固定件进行机械固定； 2 固定件应设置在卷材搭接缝内：外露固定件应用卷材 封严； 3固定件应垂直钉入结构层有效固定，固定件数量和位置 应符合设计要求； 4卷材搭接缝应粘结或焊接牢固，密封应严密； 5卷材周边800mm范围内应满粘。
6.2.10防水卷材及具配套材料的质量，应符合设计要
装修紧固件与钢筋混凝土耐久性的相互影响检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验 报告。