GB∕T_50224-2018_建筑防腐蚀工程施工质量验收标准.pdf

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标准编号:GB∕T_50224-2018
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资源大小:2.9 M
标准类别:综合标准
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GB∕T_50224-2018标准规范下载简介

GB∕T_50224-2018_建筑防腐蚀工程施工质量验收标准.pdf简介:

"GB∕T_50224-2018_建筑防腐蚀工程施工质量验收标准.pdf" 是中国国家标准(GB/T)中的一份技术文件,全称为《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》。该标准于2018年发布,适用于建筑领域中防腐蚀工程施工的质量验收工作。它详细规定了防腐蚀工程的设计、施工、验收的各个环节应遵循的技术要求和检验方法,旨在保证防腐蚀工程的施工质量,防止腐蚀现象的发生,延长建筑物的使用寿命。

该标准涵盖了防腐蚀工程的多个方面,包括材料选用、施工工艺、质量检测、验收程序等,对于防腐蚀工程的施工人员、监理人员、业主和相关管理部门都有指导意义,是规范和监督建筑防腐蚀工程质量的重要依据。

GB∕T_50224-2018_建筑防腐蚀工程施工质量验收标准.pdf部分内容预览:

于设计规定值的90%,并应无起壳、脱层等现象

检验方法:表面固化程度可采用白棉花球蘸内酮擦拭方法检 查;巴柯尔硬度检测应符合现行国家标准《纤维增强塑料巴氏(巴 柯尔)硬度试验方法》GB/T3854的规定;起壳、脱层等可采用观 察和敲击法检查。

5.2.4纤维增强塑料面层的厚度、采用的纤维增强材料的规格和 层数,应符合设计规定。厚度小于设计规定厚度的测点数,不得大 于10%,测点处实测厚度不得小于设计规定厚度的90%。 检验方法:检查施工记录和仪器测厚。对钢基层上的纤维增 强塑料面层厚度,应采用磁性测厚仪检测。对混凝土或水泥砂浆 基层上的纤维增强塑料层厚度,可采用超声波测厚仪检测。 i

DB32/T 3612-2019标准下载检验方法:观察检查或检香隐蔽工程记录

纤维增强材料的接缝应错开,错开距离不得小于50mm。 检验方法:观察检查和尺量检查

纤维增强材料的接缝应错开,错开距离不得小于50mm。

符合本标准第4.2.10条和第4.2.11条的规定

5.3树脂稀胶泥、砂浆、细石混凝土、自流平

5.3.1树脂稀胶泥、砂浆、细石混凝士、自流平和玻璃鳞片胶泥整 体面层的表面应固化完全,面层与基层黏结应牵固,并应无起壳, 脱层、气泡和裂纹等现象。 检验方法:树脂固化度应用白棉花球蘸丙酮擦拭方法检查, 其他项目采用观察和敲击法检查。

5.3.2树脂稀胶泥、砂浆、细石混凝土、自流平和玻璃鳞片胶

5.3.2树脂稀胶泥、砂浆、细石混凝土、自流平和玻璃鳞片胶泥面 层的厚度小于设计规定厚度的测点数,不得大于10%,其测点厚 度不得小于设计规定厚度的90%。 检验方法·检查施工记录和测厚样板。对钢基层上的厚度,应

用磁性测厚仪检测。对混凝土或水泥砂浆基层上的厚度,可采用 超声波测厚仪检测。

体面层的外观应平整、色泽均匀,并应无裂缝。 检验方法:观察检查。

层的楼、地面坡度和表面平整度的检验应符合本标准第4.2.10条 和第4.2.11条的规定

6.1.1水玻璃类防腐蚀工程施工质量的验收应包括下列内容: 1 钾水玻璃砂浆整体面层; 2 水玻璃混凝土浇筑的整体面层、设备基础和构筑物。 6.1.2水玻璃类防腐蚀工程的抽样检验数量应符合本标准第 4.1.2条的有关规定。

4.1.2条的有关规定。 6.1.3水玻璃类主要原材料的取样数量和质量判定应符合下列规定: 1从每批号桶装水玻璃中,随机抽样3桶,每桶取样不应少 于1000g,可混合后检测;当该批号小于等于3桶时,可随机抽样1 桶,取样不应少于3000g。 2粉料或骨料应从不同粒径规格的每批号中,随机抽样3 袋,每袋不应少于1000g,可混合后检测;当该批号小于等于3袋 时,可随机抽样1袋,取样不应少于3000g。 3当抽样检验结果有一项为不合格时,应加倍抽样复检。当 仍有一项指标不合格时,应判定该产品质量为不合格。 6.1.4水玻璃类材料制成品的取样数量和质量判定应符合下列 规定: 1当施工前需要检测时,水玻璃、粉料或骨料的取样数量应 按本标准第6.1.3条规定执行,并按确定的施工配合比制样,经养 护后检测; 2当需要对已配制材料进行检测时,应随机抽样3个配料批 次,每个批次的同种样块至少3个,并应在水玻璃初凝前制样完 毕,经养护后检测; 3当抽样检验结果有一项为不合格时,应加倍抽样复检。当

6.1.3水玻璃类主要原材料的取样数量和质量判定应符合下列

仍有一项指标不合格时,应判定该产品质量为不合格。 6.1.5水玻璃类材料耐腐蚀性能试验方法和评定应符合本标 附录第F.2节的规定。

6.1.6水玻璃类防腐蚀工程所用的钠水玻璃、钾水玻璃、氟硅酸 钠、缩合磷酸铝、粉料和粗、细骨料等原材料的质量应符合设计要 求或国家现行有关标准的规定。 检验方法:检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的 复验报告。

6.1.7水玻璃制成品的质量应符合下

注:1表中抗拉强度和黏结强度,仅用于最大粒径1.18mm的钾水玻璃砂浆。 2表中耐热极限温度,仪用有耐热要求的防腐蚀工程

6.1.9水玻璃类材料的施工配合比应经现场试验月

6.1.10水玻璃类材料的养护期应符合表6.1.10的规定。

表6.1.10水玻璃类材料的养护期(

续表6.1.10温度(10~15)℃(16~~20)℃(21~30)℃1(31~35)℃材料名称普通型≥14≥8≥4钾水玻璃材料密实型≥28≥15>8检验方法:检查施工记录。6.2钾水玻璃砂浆整体面层I主控项目6.2.14钾水玻璃砂浆整体面层与基层应黏结牢固,并应无起壳、脱层、裂纹、水玻璃沉积和贯通性气泡等现象。检验方法:观察检查、敲击法检查或破坏性检查。Ⅱ一般项目6.2.2钾水玻璃砂浆整面层厚度应符合设计规定。小于设计规定厚度的测点数,不得大于10%,其测点厚度不得小于设计规定厚度的90%。检验方法:检查施工记录和测厚样板。对碳钢基层上的厚度,应用磁性测厚仪检测。对混凝土基层上的厚度,应用磁性测厚仪检测在碳钢基层上做的测厚样板。6.2.3钾水玻璃砂浆整体面层表面应平整、色泽应均匀,并应无裂缝或针孔。检验方法:观察检查。6.2.4钾水玻璃砂浆整体面层的表面坡度和平整度的检验应符合本标准第4.2.10条和第4.2.11条的规定。6.3水玻璃混凝土I主控项目6.3.14钠水玻璃混凝土内的预埋金属件应除锈,并应涂刷防腐蚀:20:

涂料。 检验方法:检查施工记录

6.3.2水玻璃混凝士浇筑的整体面层、设备基础和构筑物的表

.3.2水玻璃混凝土浇筑的整体面层、设备基础和构筑物的表面 平整、密实、应无明显蜂窝、麻面和裂纹,预埋件的位置正确。 检验方法:观察检查、用5倍~10倍的放大镜检查及尺量 查。

6.3.3水玻璃混凝土整体面层厚度应符合设计规定。小于

检验方法:检查施工记录和测厚样板。对钢基层上的厚度,应 用磁性测厚仪检测。对混凝土基层上的厚度,应用磁性测厚仪检 则在钢基层上做的测厚样板

6.3.4水玻璃混凝土浇筑整体面层的施工缝留槎位置应正石 接应严密。

6.3.5水玻璃混凝土浇筑的整体面层的表面坡度和平整度

验应符合本标准第4.2.10条和第4.2.11条的规定

验应符合本标准第4.2.10条和第4.2.11条的规定

7聚合物水泥砂浆防腐蚀工程

7.1.1聚合物水泥砂浆防腐蚀工程施工质量的验收应包括下列

内容: 1聚合物水泥砂浆铺抹的整体面层; 2聚合物水泥砂浆、胶泥的找平层; 3聚合物水泥素浆抹面层。 7.1.2基层处理和聚合物水泥砂浆防腐蚀工程面层的抽样检验 数量应按本标准第4.1.2条的规定执行,当混凝土基层为仰面时 面层的抽样检验数量应符合下列规定: 1.基层的面积小于或等于100m,且梁的表面积占基层处理 面积小于或等于50%,应抽查3处,梁的表面积占基层处理面积 大于50%,应抽查5处; 2基层面积大于100m²,每增加20m²应多抽查1处;不足 20m时,应按20m²计,每处测点不得少于3个。 7.1.3聚合物水泥砂浆主要原材料和制成品的取样数量和质量 判定应符合本标准第6.1.3条和第6.1.4条的规定。 7.1.4聚合物水泥砂浆材料耐腐蚀性能试验方法和评定应符合 本标准附录F.3节的规定

7.1.5聚合物水泥砂浆防腐工程所用的阳离子氯丁胶乳、聚内烯

7.1.5聚合物水泥砂浆防腐工程所用的阳离子氯丁胶乳、聚丙烯

7.1.5聚合物水泥砂浆防腐工程所用的阳离子氯丁胶乳、聚内烯 酸酯乳液、环氧树脂乳液、水泥和细骨料等原材料质量应符合设计 要求或国家现行有关标准的规定。 检验方法:检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的 复验报告。

7.1.6现场配制的聚合物水泥砂浆的初凝、终凝时间和制成品的 质量应符合表 7. 1. 6 的规定。

7.1.6现场配制的聚合物水泥砂浆的初凝、终凝时间和制成品的

7.1.6聚合物水泥砂浆制成品的质

检验方法:初凝及终凝时间应检查现场小试报告,制成品的质 检查检测报告或现场抽样的复验报告。

7.1.7聚合物水泥砂浆配合比应经现场试验确定。

检验方法:检香查试验报告。

或覆盖塑料薄膜、麻袋等进行养护。应潮湿养护7天,再自然养 21天后方可使用。 检验方法:检查施工记录和隐蔽工程记录

7.2.1聚合物水泥砂浆整体面层与基层应黏结牢固,并应无脱层 和空鼓等现象。 检验方法:观察检查和敲击法检查,

7.2.1聚合物水泥砂浆整体面层与基层应黏结牵固,并应无脱层 宝球饰

7.2.2聚合物水泥砂浆整体面层的表面应平整、并应无明

2聚合物水泥砂浆整体面层的表面应平整、并应无明显裂

GB∕T 38943.1-2020 土方机械 使用电力驱动的机械及其相关零件和系统的电安全 第1部分:一般要求缝、脱皮、起砂和麻面等现象。 检验方法:观察检查和用5倍~10倍放大镜检查。

门口处、预留孔、管道出入口应结合严密、黏结牢固、接缝平整,并

门口处、预留孔、管道出入口应结合产 密、黏结牢固、接缝平整,并 应无渗漏和空鼓等现象。

7.2.4聚合物水泥砂浆面层的厚度应符合设计规定。小于设计

.2.4聚合物水泥砂浆面层的厚度应符合设计规定。小于设计 现定厚度的测点数,不得大于10%,其测点厚度不得小于设计规 定厚度的90%。 检验方法.采用测厚仪或150mm钢板尺进行检查

7.2.6聚合物水泥砂浆铺抹整体面层坡度的检验应符

《通信局站用智能热交换系统 GB/T 28520-2012》检验方法:观察检查、敲击法检

8.1.1本章应用于耐酸砖、耐酸耐温砖、防腐蚀碳砖、乙烯基酯树 脂砂浆块材和天然石材防腐蚀工程中隔离层、结合层和块材砌筑 会的施工质量验收。 8.1.2块材防腐蚀工程的抽样检验数量应符合本标准第4.1.2 冬的圳宝

8.1.3隔离层材质、规格和性能的抽样检验数量和质量判定应符

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