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防火门监控器GB 29364-2012.pdf简介：

"防火门监控器GB 29364-2012.pdf"是中国国家标准《防火门监控器》的官方文档。该标准于2012年发布，其主要目的是为了规范和指导防火门监控器的生产和使用，确保其在建筑防火中发挥有效作用。

GB 29364-2012涵盖了防火门监控器的基本技术要求，包括产品的功能、性能指标、检验方法、标志和使用说明等。它规定了防火门监控器的类别、适用范围、基本构成、监控系统的设计、安装、调试、运行和维护等方面的要求，以确保其在火灾时能够及时、准确地报警，有效防止火势蔓延，保障人民的生命财产安全。

该标准适用于新建、改建和扩建的各类建筑中使用的防火门监控系统，是建筑设计、施工、消防监督和产品质量检验的重要依据。

防火门监控器GB 29364-2012.pdf部分内容预览：

doorsets 防火门处于非正常打开的状态或非正常关闭的状态

监控器的外观应符合下述要求： a）文字、符号和标志清晰齐全； b）试样表面无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤 ）紧固部位无松动

4. 2 主要部件性能

4. 2. 1一般要求

CECS 13-2009 纤维混凝土试验方法标准4.2.2指示灯、显示器

故障、自检状态；绿色指示电源工作状态和释放器的反馈信号。 T 4.2.2.2指示灯、显示器功能应有清晰的中文标注。 4.2.2.3在1001x～5001x环境光条件下，在正前方22.5°视角范围内，状态和电源指示灯、显示器应 在3m处清晰可见；其他指示灯显示器显示的字符应在0.8m处清晰可读。 4.2.2.4采用闪亮方式的指示灯、显示器每次点亮时间应不小于0.25s，其闪动频率应不小于1Hz。 4.2.2.5用同一个指示灯、显示器显示具体部位的状态时，应能明确、清晰可辨。 4.2.2.6在1001x～5001x环境光线条件下，显示器显示的字符应在正前方22.5°视角内，0.8m处 可读。

电源线路的熔断器或其他过电流保护器件的额定电流值不应大于监控器最大工作电流的2倍；当 最大工作电流大于6A时，熔断器电流值可取其1.5倍，并应在靠近熔断器或其他过电流保护器件处清 楚地标注其参数值

每一接线端子上都应清晰、牢固地 符号，相应用途应在有关文件中说

4.2.5充电器及备用电源

4.2.5.1充电器的电流应不天于备用电源电池生产企业规定的额定值。 4.2.5.2备用电源正极连接导线为红色，负极为黑色或蓝色

4.2.5.1充电器的电流应不天于备用电源电池生产企业规定的额定值。

4. 2. 6 开关和按键

键上或靠近的位置应用中文清楚的标注其功

4.3. 1 基本功能

4.3.1.1监控器主电源应采用220V、50Hz交流电源，电源线输入端应设接线端子。 4.3.1.2监控器为其连接的电动闭门器、释放器和门磁开关供电时，供电电压应采用直流24V或 12V；电动闭门器、释放器和门磁开关与监控器的接口参数应一致。 4.3.1.3监控器应设有保护接地端子。 4.3.1.4监控器使用文字显示信息时，应采用中文。 4.3.1.5监控器应能显示与其连接的电动闭门器和释放器的开、闭状态，并应有专用状态指示灯。 4.3.1.6监控器应能直接控制与其连接的每个电动闭门器和释放器的工作状态，并设启动总指示灯， 启动信号发出时，应点亮该指示灯。 4.3.1.7监控器应能接收来自火灾自动报警系统的火灾报警信号，并在30s内向电动闭门器或释放 器发出启动信号，点亮启动总指示灯。 4.3.1.8监控器应在电动闭门器、释放器或门磁开关动作后10s内收到反馈信号，并应有反馈光指 示，指示名称或部位，反馈光指示应保持至受控设备恢复；发出启动信号后10s内未收到要求的反馈信 号时，应使启动总指示灯闪亮，并显示相应电动闭门器、释放器或门磁开关的部位，保持至监控器收到反 馈信号。 4.3.1.9监控器应有防火门故障状态总指示灯，防火门处于故障状态时，该指示灯应点亮，并发出声光 报警信号。声信号的声压级（正前方1m处）应为65dB～85dB；故障声信号每分钟至少提示1次，每 次持续时间应为1s3S。 4.3.1.10监控器应能记录与其连接的防火门的状态信息（包括防火门地址，开、闭和故障状态及相应 的时间等），记录容量不应少于10000条，并具有将上述信息上传的功能，

监控器应能对其音响部件及状态指示灯、显示器进行功能检查。监控器执行自检时，应不造成与其 相连的外部设备动作。

4.3.3.1监控器应配有备用电源，并符合下

a） 备用电源应采用密封、免维护充电电池。 b）电池容量应保证监控器在下述情况下正常可靠工作3h： 1）监控器处于通电工作状态； 2）提供防火门开启以及关闭所需的电源。 c）有防止电池过充电、过放电的功能；在不超过生产厂规定的电池极限放电情况下，应能在24h 内完成对电池的充电。 ，3.3.2监控器应有主、备电源转换功能。主、备电源的工作状态应有指示，主、备电源的转换应不使 监控器发生误动作。

4.3.4故障报警功能

有下述故障时，监控器应在100s内发出与报警信号有明显区别的声、光故障信号，故障声信号应 能手动消除，再有故障信号输人时，应能再启动；故障光信号应保持至故障排除： a监控器的主电源断电：

b）监控器与电动闭门器、释放器、门磁开关间连接线断路、短路； c）电动闭门器、释放器、门磁开关的供电电源故障； d）备用电源与充电器之间的连接线断路、短路； e）备用电源故障。

监控器有绝缘要求的外部带电端子与机壳 间的绝缘电阻值应不小于20M2；电源输入 绝缘电阻值应不小于50MQ

器的电源插头与机壳间应能耐

器应能适应表1规定条件下的各项试验要求。试验期间，应保持正常监视状态；试验后： 试验前保持一致。 常监视状态指监控器在电源正常供电条件下，无故障报警、自检等操作时所处的工作状态

表1电磁兼容试验条件

监控器的主电源按“通电（9s）～断电（1s）”的固定程序连续通断500次。试验期间，应 犬态；试验后，基本功能应与试验前保持一致。

监控器应能耐受表3规定的机械环境条 试验期间，处于通电状态的监控器应保 等正常监视状态；试验后，不应有机械

5.1.1试验程序见表4。

温度：15℃~35℃

湿度：25%RH75%RH； 一大气压力：86kPa~106kPa。 1.3电磁兼容试验设备应符合GB/T17626.2～17626.6和GB/T17626.11的规定，气候环境和机 环境试验设备应符合GB16838的规定。 1.4各项试验数据的容差为士5%。 1 5试样为监控熙 2 在试险前予以编

5试样为监控器2套，试验前予以编号。 6试验前应按 4.1 和4. 2 的规定对试样进行外观和主要部件检查,符合要求方可进行试

5. 2 基本功能试验

5.2.1将试样连接电动闭门器、释放器和门磁开关各两个，其他回路可分别连接等效负载，接通电源， 使试样处于正常监视状态。 5.2.2检查试样电源、供电状态、显示状态和接地端子；模拟电动闭门器、释放器和门磁开关的开、闭和 防火门故障状态，保持100s，观察并记录试样的工作状态。 5.2.3操作电动闭门器、释放器和门磁开关令其动作，观察并记录试样和电动闭门器、释放器和门磁开 关的状态。

GB 293642012

.2.4向试样发出来自火灾自动报警系统的火灾报警信号，记录试样向电动闭门器、释放器发出启动 信号的时间，观察并记录试样和电动闭门器、释放器状态。 .2.5检查试样的信息记录和信息传输功能

1将试样连接两个以上的电动闭门器、释放器和门磁开关，接通电源，使其处于正常监社 2操作试样自检机构，观察并记录试样的工作状态

5.4备用电源功能试验

.1将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载。按照4.3.3.1的 ，观察并记录试样的工作状态。 2在试样处于正常监视状态下，切断试样的主电源，使试样由备用电源供电，再恢复主 录试样的状态。

5.5故障报警功能试验

5.5.1将试样连接两个以上的电动闭门器、释放器和门磁开关，其他回路可分别连接等效负载，接通电 源，使试样处于正常监视状态。 5.5.2按4.3.4的要求，对试样各项故障功能进行测试，观察并记录试样的工作状态。 5.5.3手动消除故障声信号，并使另一部位发出故障信号，检查试样消音功能、故障声信号再启动功能 和故障信号显示功能。 5.5.4手动复位试样，记录试样发出尚未排除故障信号的时间；排除所有输入的故障信号，手动复位试 样后（适用于没有故障自动恢复功能的试样），观察并记录试样的指示情况

采用满足下列要求的绝缘电阻试验设备（也可用兆欧表或摇表测试）： a）试验电压：500V±50V； b) 测量范围：0MQ~500MQ; 最小分度：0.1MQ； d) 记时：60s±5s。

5.6.2.1将试样有绝缘要求的外部带电端子短接后，连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端，机壳接 到绝缘电阻试验装置的负极输出端。施加500V士50V直流电压，持续60s士5s后，记录绝缘电阻值。 5.6.2.2将试样电源插头（或电源接线端子）短接后，连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端，机壳接 到绝缘电阻试验装置的负极输出端。施加500V土50V直流电压，持续60s士5s后，记录绝缘电阻值。

5.7. 1 试验设备

采用满足下述条件的电器强度试验设备： a）试验电压：电压0V～1250V(有效值）连续可调，频率50Hz酒店改造项目智能化工程投标文件_技术标，短路电流10A（有效值）； b）升、降压速率：100V/s~500V/s； c）计时：60s±5s。

采用满足下述条件的电器强度试验设备： a）试验电压：电压0V～1250V(有效值）连续可调，频率50Hz，短路电流10A（有效值）； b）升、降压速率：100V/s~500V/s; c)计时:60 s±5 s

5. 7. 2 试验步骤

5.7.2.1试验前，将试样的接地保护元件拆除。 5.7.2.2通过试验装置，以100V/s～500V/s的升压速率，对试样的电源线与机壳间施加50Hz 1250V(有效值电压)的试验电压，持续60s士5s，观察并记录试验中所发生的现象。 5.7.2.3以100V/s500V/s的降压速率使电压降至低于额定电压值，切断试验装置的电压输出。 5.7:2.4接通试样电源，使其处于正常监视状态。 5.7.2. 5 进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较,

JC∕T 495-2013 玻璃熔窑用致密锆英石砖5.8射频电磁场辐射抗扰度试验

5.8.1将试样按GB/T17626.3的规定进行试验布置，将监控器及电动闭门器、释放器和门磁开关连 接，接通电源，使其处于正常监视状态，保持20min。 5.8.2按GB/T17626.3规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验，观察并记录试样 的工作状态。 5.8.3进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较

5.9射频场感应的传导骚扰抗扰度试验