JGJT742017标准规范下载简介

JGJT742017建筑工程大模板技术标准简介：

JGJT742-2017《建筑工程大模板技术标准》是中国工程建设标准化协会为了规范建筑工程大模板的设计、制作、安装、拆除和使用，保证工程质量和施工安全，提高模板的使用效率而制定的一项技术标准。该标准适用于工业与民用建筑的混凝土结构工程，不包括钢结构、砌体结构和特种结构工程。

该标准的主要内容包括以下部分：

1. 引言：对大模板技术的概述，以及该标准的制定目的、适用范围等。

2. 规范性引用文件：列出标准中引用的其他相关标准和规定。

3. 术语和定义：对大模板相关术语进行了统一的定义。

4. 大模板设计：对大模板的结构设计、承载能力计算、模板材料选择等有详细的要求。

5. 制作与加工：规定了模板的制作工艺、精度要求和检验方法。

6. 安装与拆除：对模板的安装定位、固定、拆除以及安全措施有明确的规定。

7. 使用与保养：指导了模板的使用过程中的注意事项和保养方法。

8. 附录：提供了相关的计算公式、图表等。

通过遵循JGJT742-2017标准，可以确保建筑工程中大模板的施工质量，提高工作效率，同时保障施工人员的人身安全。

JGJT742017建筑工程大模板技术标准部分内容预览：

7.0. 1# 模板运输应根据模板的长度、高度、重量选用适当的 车辆。 7.0.2模板在运输车辆上的支点、伸出的长度及绑扎方法均应 使模板不发生变形，不得损伤表面涂层。 7.0.3大模板连接件应码放整齐，小型件应装箱、装袋或捆绑 避免发生碰撞，连接件的重要连接部位不得受到破坏。 7.0.4使用后的大模板应按现行国家标准《租赁模板脚手架维 修保养技术规范》GB50829的要求进行维修保养，合格后方可 再次使用。

7.0.7当大模板叠层平放时，在模板的底部及层间应加垫木。 垫木应上下对齐，垫点应使模板不产生弯曲变形。大模板叠放高 度不宜超过2m，并应稳固

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正而词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表小允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”DBJT 45∕T 006-2019 公路工程设计信息建模与交付指南，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符 合…………的规定”或“应按………·执行”。

中华人民共和国行业标准

筑工程大模板技术标准

1.0.1大模板工程是一项自成体系的成套技不：用于适应了建 筑工业化、机械化混凝土结构施工的要求而得以快速发展和应 用。为使房屋建筑和市政工程大模板的设计、制作与施I达到技 术先进、安全适用、经济合理、保证质量，在总结现有实践经验 的基础上制定了本标准。 1.0.2本条界定了本标准的适用范围，根据住房和城乡建设部 第5号令《房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定》及 大模板工程应用实际情况，在原适用于多层和高层建筑及一般构 筑物竖向结构基础上，修改为房屋建筑和市政工程相关的模板 工程。

工程。 1.0.3本标准主要针对普通混凝土垂直结构大模板施工.工艺特 点编写，对于其他特殊混凝土结构施工用大模板，尚应结合工程 实际，符合国家现行有关标准的规定。

点编写，对于其他特殊混凝土结构施工用大模板，尚应结合工.程 实际，符合国家现行有关标准的规定。

大模板施工工艺的核心是：为提高施工效率、有利于现场施 工文明管理，按建筑施工模位需求，在工厂加工完成整体式大模 板或现场组拼完成拼装式大模板，再利用辅助起重设备按模位进 行整装整拆施工。为此，本次修订将“大模板”术语表述调整 为：由面板系统、支撑系统、操作平台系统、对拉螺栓等组成 利用辅助设备按模位整装整拆的整体式或拼装式模板。同时，为 方便标准的理解，增加了“面板系统”、“支撑系统”和“操作平 台系统”的术语

3.0.1本条简要说明了大模板的主要组成部分。面板系统包括 面板、肋、背楞等；支撑系统包括承力座、可调长度支撑杆及相 应连接件等；操作平台系统包括脚手板支架、护栏、爬梯、脚手 板等。为清楚起见以一面墙体工作状态的示意图描绘。大模板结 构形式有整体式、拼装式等，本标准无意通过示意图规范和统 大模板的具体结构和构造

板、木胶合板、塑料板等，结构形式有的有背楞，有的无背楞， 且肋和背楞的布置形式也不一样，为满足混凝土浇筑质量要求， 大模板设计时应根据其材料特性、结构形式、支撑方式等特点， 按照最不利工况对模板结构进行强度和刚度设计。计算中的荷载 与变形限值应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》 IGL162.的相关规定

3.0.3本条为大模板各组成部分所使用材料的总体要求。本次 修订中未规定大模板应采用的具体材料而改由设计人员根据具体 情源确定

3.0.3本条为大模板各组成部分所使用材料的息体要求。本次

3.0.6大模板各系统之间一般是通过螺栓或销轴连接，为满足 大模板施工安全要求，组成大模板的各系统之间的连接应可靠。 3.0.7大模板竖向放置时的受风面积大，风荷载作用是引发大 模板倾覆安全事故的主要原因之一，但其抗倾覆性能只能通过估 算，实际工程中不具备验证条件，为此本条仅提出了原则性 西

模板倾覆安全事故的主要原因之一 算，实际工程中不具备验证条件，为此本条仅提出了原则性 要求。

JB／T 6826-2018 压电式振动测量仪3.0.8各模位间大模板与角模拼缝或大模板与施L.元毕结

的间隙很小，拆模时应在模板与建筑结构完全分离条件下吊运 以达到载荷明确、吊运安全的目的。为此要求在大模板施工流利

及总体结构设计时，应充分考虑拆模空间问题，在不破坏模板的 前提下即可顺利装拆、吊运。 3.0.9大模板施工涉及物流、起重吊装、混凝土结构养护、模 架支护等多个环节，因此在组织大模板施工时，应按照大模板设 计方案并结合施工现场的规模、场地、起重设备、作业人员、模 板流水段作业周转的施工期和滞留期等可能出现的问题做通盘考 虑和安排，制定专项施工方案，以利于大模板优越性的发挥和施 工的安全、均衡、有序、快捷

4设计4.1一般规定4.1.1本条是合理确定大模板设计方案的必要条件。设计和施工双方应根据工程设计要求、施工工艺、现场施工条代进行沟通协调，在此基础上进行具体的大模板工程设计。4.1.2建筑物开间、进深、层高尺寸各不相同，大模板设计时既要考虑模板的合理配置，又要考虑模板的通用性，以提高模板的利用率，做到经济合理。4.1.3概率极限状态设计方法可较准确描述各作用荷载的影响效应，能较充分反映结构可靠度实质，因此要求大模板各组成部分应根据功能要求采用概率极限状态设计方法进行设计计算。4.1.4大模板在正常运输、存放、装拆及吊运过程中，其荷载大小、方向均与施工荷载不同，可能发生变形，影响使用效果和安全。因此进行结构构造设计时，除满足施工荷载作用时的强度和刚度外，还应考虑可运输性及上述过程中的特殊荷载对大模板变形的影响。4.2构造设计4.2.1本条为新增条款。1大模板面板根据服务工程的混凝土体量、浇筑施工工艺及周转次数要求等选用钢材、铝合金、竹胶合板、木胶合板、塑料板等材料，选用的材料质量应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的要求。2面板尺寸大需采用多块小面板拼接时，应对接缝进行处理，达到接缝无漏浆缺陷且满足混凝土外观质量的要求。32

3采用焊接拼接时，要求所用材料具有良好的可焊性，确 保焊缝不产生脆裂。 +采用插接拼接时，面板应有无方向的插接企口，从板两 端都可插拔以方便维修更换。 5、6肋是限制面板变形的关键零部件，肋的间距大则面板 局部屈曲变形可能性大，肋的间距小可减小面板局部屈曲变形， 但会降低模板的经济性。为防止面板局部屈曲变形超出设计限定 范围且考虑经济性，应根据计算结果合理确定肋的布置间距。同 时，对肋与面板为分体组装的模板，在设计与制造时应满足肋与 面板贴合紧密的要求，面板实际局部屈曲变形与理论计算应 吻合。 7主肋实际支撑与计算边界条件应相符，防止模板整体变 形超出设计限定范围。主肋与背楞连接件的设计与制造应满足在 安装后主肋与背楞无相对运动，即外力作用时连接位置的主肋与 背楞变形一致的要求

+米用捕接拼接时，面板应有无方向的插接企口，从板可 端都可插拨以方便维修更换。 5、6肋是限制面板变形的关键零部件，肋的间距大则面机 局部屈曲变形可能性大，肋的间距小可减小面板局部屈曲变形 但会降低模板的经济性。为防止面板局部屈曲变形超出设计限 范围且考虑经济性，应根据计算结果合理确定肋的布置间距。同 时，对肋与面板为分体组装的模板，在设计与制造时应满足肋与 面板贴合紧密的要求，面板实际局部屈曲变形与理论计算应 吻合。 7主肋实际支撑与计算边界条件应相符，防止模板整体变 形超出设计限定范围。主肋与背榜连接件的设计与制造应满足在 安装后主肋与背楞无相对运动，即外力作用时连接位置的主肋与 背楞变形一致的要求。 4.2.2本条为新增条款。对不符合建筑模数的特殊模位，在不 影响外观质量要求时，宜采用模数主板与填充非标模板拼装， 以最大限度提高模板标准化水平，提升大模板使用的经济性 模板长度方向与构件长度方向一致，有利于减少支撑数量。排 板有错缝、齐缝两种方式，采用齐缝排板需对接缝处的刚度进 行补偿，以防止因接头刚度削弱影响混凝土浇筑质量。为提高 拼装式大模板整体刚度，背楞的布置方向应与模板排板方向 垂直。 4.2.3支撑系统是保持大模板工作及竖放时自身稳定、控制模 板整体变形的核心部件，支模、竖放时还需根据需要调整面板与 水平面夹角及工作位与安装位的误差，拆模时也需通过支撑系统 周节使脱模彻底，为此支撑系统应设置可满足调整面板垂直度、 自稳角及前后位置要求的调节装置，且承力座应与支撑面可靠固 定以防止支撑杆受力时铰点窜动，并且支撑的数量应与背楞刚度 目适应。为防止支撑作用力造成模板意外变形，要求支撑杆需支

4.2.2本条为新增条款。对不符合建筑模数的特殊描位左

影响外观质量要求时，宜采用模数主板与填充非标模板拼装 以最大限度提高模板标准化水平，提升大模板使用的经济性 模板长度方向与构件长度方向一致，有利于减少支撑数量。排 板有错缝、齐缝两种方式，采用齐缝排板需对接缝处的刚度进 行补偿，以防止因接头刚度削弱影响混凝土浇筑质量。为提高 拼装式大模板整体刚度，背楞的布置方向应与模板排板方向 垂直。

板整体变形的核心部件，支模、竖放时还需根据需要调整面板与 水平面夹角及工作位与安装位的误差，拆模时也需通过支撑系统 调节使脱模彻底多高层住宅酒店脚手架专项施工方案（2019），为此支撑系统应设置可满足调整面板垂直度、 自稳角及前后位置要求的调节装置，且承力座应与支撑面可靠固 定以防止支撑杆受力时铰点窜动，并且支撑的数量应与背楞刚度 相适应。为防止支撑作用力造成模板意外变形，要求支撑杆需支