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SHT 3535-2012 石油化工混凝土水池工程施工及验收规范.pdf简介：
"SHT 3535-2012 石油化工混凝土水池工程施工及验收规范.pdf" 是一份由中国石油化工股份有限公司发布的施工与验收标准规范。这份规范主要针对石油化工行业中的混凝土水池施工过程进行详细的规定和指导，包括设计、材料选用、施工方法、质量控制、检验验收等各个环节。它旨在确保石油化工领域混凝土水池的施工质量和安全，以满足行业特定的耐腐蚀、耐化学侵蚀等特殊要求。对于参与这类工程的施工单位、设计单位和相关监管机构来说，这份规范是一个重要的参考依据。
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石油化工混凝土水池工程施工及验收规范
本规范规定了钢筋混凝土池形结构工程模板设计安装、钢筋连接安装、混凝土浇筑、防水防腐与 蓄水试验的施工要求及质量标准。 本规范适用于石油化工新建、扩建与改建工程中现浇钢筋混凝土液体储池、固液混合储池和地下 或半地下泵房与大型设备井池（以下统称水池）工程的施工及验收，不适用于预应力混凝土水池工程 的施工及验收。
下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适月 GB175通用硅酸盐水泥 GB50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB50202 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50212 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB 50484 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50496 大体积混凝土施工规范 GBJ107 混凝土强度检验评定标准 GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T14902 预拌混凝土 GB/T 18046 用于水泥与混凝土中的粒化高炉矿渣粉 JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ55普通混凝土配合比设计规程 JGJ63混凝土用水标准 SH/T3503 石油化工建设工程项目交工技术文件规定
3.1水池施工应执行设计文件的规定，施工前应完成下述准备工作： a）完成设计交底和图纸会审； b）依据设计文件，结合岩土工程勘察报告、现场环境等编制施工技术文件； c）完成水池定位、高程的测量布点工作，并对各基准点采取保护措施，作出明显标记， 3.2用于水池的材料和制品应具有质量证明文件DB50∕T 962-2019 公路瓦斯隧道施工技术规范，并应按相关标准的规定进行复检。 3.3水池底板位于地下水位以下时应验算施工阶段的抗浮稳定性，当不能满足时应采取施工期临时抗 浮措施。 3.4水池混凝土应采用预拌混凝土，也可采用自动计量的现场集中搅拌混凝土，并应符合GB/T14902 的相关规定。
SH/T35352012
SH/T 35352012
水池的模板及其支架的拆除应符合下列规定：
a）池壁模板不应少于7d:
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池壁模板拆除时的混凝土强度不应小于设计强度等级的50%； 池顶盖板、梁及悬臂构件的底模板应在混凝土强度达到表4.2.9的规定后方可拆除； 冬期施工时，池壁模板拆除应在混凝土表面温度与环境温度差较小时进行，且温差不超过 15℃，并在模板拆除后覆盖。
表4.2.9底模板拆除时所需混凝土强度
4.3止水带和预埋件（管）
3.1伸缩缝和后浇带的止水带表面应平整、无油污，并应符合下列要求： a）金属止水带表面应无锈蚀、砂眼、分层等缺陷； b）橡胶止水带应无裂纹、气泡等缺陷。 3.2止水带安装应牢固，位置正确并与伸缩缝垂直，并符合下列规定： a）金属止水带接头应采用搭接，搭接长度不小于30mm；接头均应双面满焊，对焊缝抽检不少于 一处，采用有色稀料渗透检查； b） 橡胶止水带应采用热接，接头应平整牢固，不得有裂口、气泡等缺陷； c 橡胶止水带不应采用铁钉固定就位，也不应在其上穿孔； 转角或丁字、十字交口处宜采用工厂加工成型的止水带； e）止水带与钢筋间应有空隙，间距不得小于80mm f）止水带在二次浇筑混凝土前应清理干净，且与一次浇筑的混凝土结合牢固。 3.3固定在模板上的预埋件（管）安装宜采用螺栓连接，并应锁紧螺母。 3.4预埋螺栓、预埋件上的锚固筋端头与混凝土表面的距离不应小于主筋保护层厚度，当不能满 时应弯折或采取止水措施。
4.3.5预埋管的止水翼沿宽度不应小于60mm，加强钢筋或池壁钢筋距离套管不应
4.4.1钢筋代换时应取得设计变更文件。
a）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯 后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； b 当设计文件要求钢筋末端作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的弯 弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计文件要求； c）钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 3加工的钢筋应平直、无局部曲折、表面洁净，油渍、漆污和铁锈等应在加工、使用前清除干净。 4当设计文件无要求时，池壁拉结钢筋应符合下列规定：
a）采用螺纹钢筋； b）拉结筋间距不小于600mm; c）拉结筋与止水带间距不小于80mm
d）拉结筋端头保护层不得小于30mm。 4.4.54 钢筋连接接头应符合GB50204的相关规定。 4.4.6绑扎池壁钢筋用的扎丝应弯折到池壁钢筋骨架内侧。 4.4.7水池钢筋安装位置的允许偏差应符合表4.4.7规定，检查合格点率和最大允许偏差应符合下列 规定： a） 当采用计数检验时，·除另有要求外，一般项目的合格点率达到80%及以上，且不得有严重缺 陷；其中钢筋保护层厚度检查合格点率不小于90%； h）检测的最大偏差值不应大于允许偏差的1.5倍。
表4.4.7钢筋安装位置的允许偏差
4.4.8防水渗漏等级为一级、二 的相关规定。水池防水渗漏等级见附录A
a）混凝土用的粗骨料应采用坚硬质密的石料，其最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4，不得大于钢筋最小净距的1/2，且不得大于40mm，针片状颗粒含量不应大于15%，含 泥量不大于1%，石料吸水率不大于1.5%，不应有泥块、泥包石块； b) 混凝土用细骨料宜采用中砂，最大粒径应小于5mm，其含泥量不得大于3%，不应有泥块。 4.5.5拌制混凝土宜采用饮用水，当采用工业用水时应符合JGJ63的规定。 4.5.6水池混凝土中不得使用氯盐及含氯盐的外加剂：当配制的混凝士掺外加剂时，其品种和质量应
4.5.6水池混凝土中不得使用氯盐及含氯盐的外加剂：当配制的混凝土掺外加剂时，其品种和）
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形状、位置、尺寸允许偏差应符合表4.5.24的规
5.1.1在软土（天然孔隙比大于1、压缩系数大于0.05mm/N、不排水抗剪强度小于0.3N/mn 和粘土）地区或在狭小场地施工的地下水池宜采用沉井施工。 5.1.2编制沉井施工技术方案时应根据岩土工程勘察报告进行沉井下沉验算和稳定性验算与 凝土的抗浮验算和结构强度验算。
5.2沉并的制作与下沉
5.2.1池壁沉并的刃脚外缘宜缩进20mm~30mm，池壁沉井外壁表面呈0.1%坡度。 5.2.2沉井刃脚支架应根据沉井重量、施工荷载和地基承载力进行计算确定。 5.2.3沉井制作与下沉宜采取一次制作、一次下沉；也可采用分节制作、一次下沉或分节制作、分节 下沉的施工方法。
G沉井自重，kN; B下沉过程中地下水的浮力，kN； Tr——并壁摩阻力、参见表 5. 2. 4,kN/m²
G沉井自重，kN B—下沉过程中地下水的浮力，kN； Tr——并壁摩阻力、参见表 5. 2. 4,kN/m
5 井壁的总面积，m 下沉系数。
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表5. 2.4并壁摩阻力
表5.2.8沉并下沉偏差的控制
5.2.9沉井下沉至设计标高差100mm时，停止挖土施工，采取自然下沉观察，并进行0.5h、1h、2h 8h四次的沉降量检查，累计不应大于10mm。
5.3.1池壁沉井的沉降量符合本规范5.2.9条的规定后，进行池壁垂直度检查，符合本规范表5.4.2 的规定后即可进行封底施工。 5.3.2封底施工视地下水位和涌水量及土质情况可采用排水方案或不排水方案，封底混凝土宜采用早 强混凝土，并应连续进行浇筑。封底施工完毕后应复查池壁垂直度。 5.3.3封底混凝土强度达到1.5MPa后，方可进行池底板施工。 5.3.4池底板施工前，封底混凝土表面应无积水，并保持预留积水坑排水畅通。
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9.3.1块材应进行外观检查，按尺寸挑选并分类，进行试排并标记。 9.3.2铺砌顺序由低向高，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应压住立面块材。 9.3.3块材铺砌应交错进行，不应有直缝和十字缝，多层铺砌时，层间不应重缝。 9.3.4铺砌立面块材时JC／T 2304-2015标准下载，连续铺砌高度应与胶泥硬化时间相适应。 9.3.5块材的结合层及灰缝应饱满、密实、粘结牢固。块材结合层厚度、灰缝宽度、勾缝尺寸应行 表9.3.5的规定，勾缝还应符合下列要求： a）灰缝应清理干净，不得沾染污垢； b）勾缝应填满压实，表面应平整光滑，不得有空隙气泡。
表9.3.5结合层厚度、灰缝宽度、勾缝尺寸
9.3.6块材面层铺砌表面应平整，允许偏差应符合表9.3.6的规定，
9.3.6块材面层铺砌表面应平整，允许偏差应符合表9.3.6的规定。
表9.3.6块材面层铺砌质量
9.3.7块材面层表面坡度设计文件无规定时，其允许偏差为坡长的0.2%，且不大于30mm，泼水试 验应能顺利排水。 9.3.8块材面层铺砌时应随时刮除灰缝外多余的胶泥，并做原浆勾缝。
9.3.7块材面层表面坡度设计文件无规定时，其允许偏差为坡长的0.2%，且不大于30mm，泼水试 验应能顺利排水。 2.3.8块材面层铺砌时应随时刮除灰缝外多余的胶泥，并做原浆勾缝，
9.4.1树脂胶泥（包括环氧胶泥、酚醛胶泥、环氧酚醛胶泥、环氧煤焦油等）与玻璃钢（包括环氧玻 璃钢、酚醛玻璃钢、环氧酚醛玻璃钢、环氧煤焦油玻璃钢等）防腐的施工环境温度以15℃～30℃为 宜，相对湿度不宜大于80%。 9.4.2树脂胶泥、固化剂、稀释剂等材料均应密封储存在阴凉干燥处DB37／T 5130-2018标准下载，施工和养护期间不得有明火 并应防水、防日晒
9.4.3玻璃钢间断法施工应按下列规定进行