DB44/T 1858-2016 城镇排水检查井盖技术规程.pdf

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DB44/T 1858-2016 城镇排水检查井盖技术规程.pdf简介:

DB44/T 1858-2016《城镇排水检查井盖技术规程》是一份由广东省地方标准局发布的地方标准,它主要针对城镇排水系统中的检查井盖设计、制造、安装和维护等方面进行了详细的规定。该规程的目的是为了保证检查井盖的安全性、耐久性以及与排水系统的兼容性,确保其在城镇排水系统的运行中起到有效的作用。

该标准可能包括的内容有:井盖的材料选择(如铸铁、钢、复合材料等)、尺寸和重量限制、承载能力的计算、井盖的开启和关闭性能、防滑、防盗、耐腐蚀、耐老化等方面的性能要求,以及安装和维护的指导原则。它适用于城镇排水设施的设计、施工、改造和维护工作,有助于提升排水设施的管理水平和安全运行。

由于这是一份技术性文件,具体细节可能需要查阅原文才能了解完整。

DB44/T 1858-2016 城镇排水检查井盖技术规程.pdf部分内容预览:

验查并盖的嵌入深度应符合表3的规定。

7检查井盖的嵌入深压

具井盖设有锁定装置,使井盖的盖板与盖座锁紧,足以抵挡得住因车辆交通而施加给它的影响,并使其稳固 其安装位置上,不会产生偏移和吸起时,则B125或以上类别的盖板嵌入深度也不应小于25mm。

7. 2. 4 过水缝隙

算子的过水缝隙尺寸应在有效区域内均匀分布《建筑中水设计标准 GB50336-2018》,金属盖板的过水区域不得少于有效区域 40%。

D400、E600、F900型检查并盖座的高度不应小于100mm。 盖板的制造应当确保与盖座的适配性。对于D400、E600和F900型,其盖座的制造应 当确保使用时的安全稳定。并盖应通过如接触表面的加工、弹性减震垫圈或三点接触

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的结构设计以确保无噪音。

应切实满足相关的安全和使用功能要求,作为人 应符合表4的规定

3盖座净开孔直径充许偏差表

9盖板与盖座的总间隙

7.2.8金属盖座支承面宽度

金属盖座支承面宽度应符合表6的规定。可调式盖板,其承载面宽度不应小于100mm,厚度不 小于8mm

10金属盖座支承面宽度

2.9盖板与盖座间连接

盖板与盖座间应采用铰链连接,盖板开启角度应大于100°。铰链轴应采用不锈钢材料且直径 不小于14mm。铰链活节尺寸不小于35mm×25mm。

7.2.10盖板与盖座装配尺寸

7. 2. 11 并盖加工

)金属并盖接触面与盖座支承面应进行机加工,保证盖板与盖座接触平稳。加工表面粗糙

度Ra≤25.50um,平面度公差为12.50μm。 b)非金属盖板和盖座的平整度公差应为12.50μm

7. 2. 12 减震条嵌固

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球墨铸铁检查井盖的盖座支撑面须设置镶嵌减震垫圈的凹槽,凹槽应为机械加工,且其 应符合本规程图集的要求,

7.2.13可调式并盖的法兰盘

7.2.14并盖的安全性

井盖设施应安全可靠,盖板关闭后应稳定牢固,能满足与安装地点相应的交通要求。具有防 偷盗、防锈死、防撬钻、防跳起、防锯断、防开裂的性能。检查井盖的安全性应采用以下几种方 去中的至少一种予以保证: 一套锁定装置(或弹性卡簧); 一单位面积质量不小于234kg/m; 防盗锁

7.2.15盖板的便利性

盖板应容易开启和关闭,盖板能用简单工具打开

7. 3. 1试验荷载

应查开益的承教能力应付合 对于盖座净开孔(co)小于250mm盖板的试验荷载 应按表7的规定值乘以co/250, 6倍表7的荷载

11检查并盖试验荷载

检查并盖的残留变形应符合表8的规定。

12检查并盖的允许残留变形值

钢纤维增强混凝土检查井盖附加要求见附录

3.3.2钢纤维增强混凝土检查井盖附加要求

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检验分出厂检验和型式检验两类

产品以同一级别、同一种类、同一原材料在相似条件的检查并盖构成批量。500套为一批,不 500套也算一批。

8.3. 1 检验项目

13检查并盖检验项目

注:表中仰角为铰接并盖的检验项目

8.3.2 抽样与检验

1)从受检批中采用随机抽样的方法抽取5套检查并盖,逐套进行外观质量和尺寸偏差检 查 2)从受检外观质量和尺寸偏差合格的井盖中抽取2套,逐套进行承载能力检验。

1 受检5套检查井盖中,每套检查 和尺寸偏差不合格项自不超过1项:受 检井盖的不合格数量不超过1套,则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。 2) 承载能力检验中,如两套均不符合6.3.1和6.3.2的要求,则该批产品为不合格;如有 一套不符合6.3.1和6.3.2的要求,在同批中再抽取2套井盖设施重复本次试验,若仍 有一套不符合要求,则该批产品为不合格

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③)外观质量、尺寸偏差和承载能力符合本规程的要求,则该批产品为合格,

检验项目见表9。遇有下列情况之一时,应进行型式检验。 生产满1年; 新产品生产定型鉴定; 产品设计、生产工艺、使用材料变更; 出厂试验与上一次型式检验有较大差异; 停产后恢复生产; 国家质量监督机构提出进行型式检验,

8.4.2抽样与检验应符合下列规定

1)从受检批中采用随机抽样的方法抽取20套井盖,逐套进行外观质量和尺寸偏差检验。 2)从受检外观质量和尺寸偏差合格的井盖中抽取3套,逐套进行承载能力检验,

8.4.3型式检验结果的判定规则应符合下列规定

1)受检20套检查井盖中,每套检查井盖检验项目的不合格不超过1项,受检井盖的不合格 数量不超过2套,则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。 2) 承载能力检验中,如有两套或以上不符合6.3.1和6.3.2的要求,则该批产品为不合 格;如有一套不符合6.3.1和6.3.2的要求,在同批中再抽取3套重复本次试验,若仍 有一套不符合要求,则该批产品为不合格, 3)外观质量、尺寸偏差和承载能力均符合本规程的要求,则该批产品为合格

井盖类别和权属单位; 承载等级; 制造厂名或商标、生产批号; 生产年份

9.2产品包装应有产品合格证书,其内容包括:

合格证书编号; 制造厂名称; 生产标准编号; 井盖类别和承载等级; 质量检验结果; 制造厂检验部门及检验人员签章; 生产日期。

人工装卸时,严禁抛掷;当用叉车装卸时,不宜大于10套井盖叠加的高度或1.5m,以小值为 限:运输时应捆装牢固,底部应有托架。

并盖应按规格型号分类码放,贮存地应远离火源和热源,环境温度不应高于60℃。

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10.2安装前的质量检查

10.2.1装井盖前,应核实检查井盖的类型、尺寸和构造。井盖的外观应符合本规程6.1的相关规 定 10.2.2盖板与盖座表面应铸造平整、光滑,不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的冷隔、缩 松、沙眼、气孔等铸造缺陷,铸铁盖板不得补焊。 10.2.3防滑花纹和标志应清晰,标志符合本规程第8.1条的规定。 10.2.4检查井盖开启应方便、灵活。

10.2.6现场抽检应符合下列规定

光物猫油位型付可 : 进入施工现场的检查井盖,应按本规程7.2规定的受检批和7.3的规定进行外观质量、 尺寸偏差及安全性和便利性检查。 在外观质量、尺寸偏差及安全性和便利性检查合格的基础上,抽取2套检查井盖进行承 载能力试验。如两套均不符合6.3.1和6.3.2的要求,则该批产品为不合格;如有一套 不符合6.3.1和6.3.2的要求,在同批中再抽取2套并盖设施重复本次试验,若仍有一

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套不符合要求,则该批产品为不合格。 安全性和便利性检验中,如两套均不符合本规范第6.2.15条和第6.2.16条的规定,则 该批产品不合格;如有一套不符合要求,在同批中再抽取2套井盖重复试验,若仍有一 套不符合要求,则该批产品为不合格。

0.3.1检查并砌筑高度应根据加固并圈设计要求确定,检查井盖标高应根据实际横坡放线确定, 井盖标高的调整应在下面层完成后进行。 0.3.2安装在水泥混凝土路面的机动车行驶区域的算子、直承式或填充式井盖,应使用井圈。井 圈宜采用现浇钢筋混凝土制作。 0.3.3混凝土井圈施工前应将基坑内清理干净,混凝土浇筑前应用水冲洗并充分湿润基槽。 0.3.4水泥混凝土路面的井盖采用采用现浇钢筋混凝土井圈时,应符合下列规定: 钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及相关规范要求。安装钢筋骨架前应将基坑内清理干 净,并采用C40混凝土浇筑密实、找平。钢筋骨架安装应与井口位置吻合,保护层厚度 不应小于20mm,骨架应安装牢固。 井口内模应采用定型模板,模板应便于安装和拆除,模板应安装牢固、表面平整、光 洁、严密不漏浆,待混凝土终凝后方可拆除。 混凝土浇筑前应用水冲洗并充分湿润基槽,浇筑混凝土时应振密实且与井周凿除面紧 密结合。混凝土以上预留高度应大于上面层的设计厚度。混凝土浇筑时避免踩踏。 0.3.5当采用浇筑混凝土井圈的同时安放盖座的施工工艺时,应在浇筑混凝土井圈后,安放盖 座,拉线或抄平控制中心位置和高程,用木锤敲打盖座,使其与塑性混凝土全面接触,并 卧入混凝土中。混凝土终凝后,洒水养护不应少于7d。 0.3.6水泥混凝土路面的井盖采用预制混凝土井圈时,应符合下列规定: 一浇筑座浆混凝土时,应振捣密实,并采取措施防止混凝土在浇筑和振捣过程中流失; 调整并盖顶面至路面标高后将并圈盖座一次性调整到位,用膨胀螺栓固定,盖座与并 周之间的间距不应小于50mm 盖座与井圈之间用豆石混凝土浇筑,井圈外的混凝土表面呈粗糙状。

CJT524-2018 加臭剂浓度监测仪10.4调节环制作与安装

10.4.1设置在沥青混凝土路面的检查井砌筑高度应低于路面标高20cm~25cm。 10.4.2调节环应采用预制钢筋混凝土构件,并应符合以下规定:

4.1设置在沥青混凝土路面的检查并例筑高度应低于路面标高20cm~25cm。 4.2调节环应采用预制钢筋混凝土构件,并应符合以下规定: 径向宽度不应小于100mm; 应使用钢模具以保证表面平整、光洁、严密不漏浆; 钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及相关规范要求,

宜采用预制钢筋混凝土承压板,安装应与道路路面同时施工,并应符合下列规定: 承压板的孔口内径应大于井壁(筒)外径,承压板下边缘与井筒上边缘距离不应小于 100mm; 承压板下应铺设300mm的垫层做基础。垫层材料可采用级配砂石、路床材料或C20混凝 土; 承压板垫层铺设前,应在井壁(筒)外侧放置挡圈,并在井(筒)与挡圈之间的缝隙中 做好防渗水的措施; 承压板吊装就位前,应先用小木桩在垫层上定位,保证承压板孔口与井壁(筒)同心; 道路路面施工时,再将检查井盖安装在承压板上。

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SBJ 09-1995 物资仓库设计规范10.6.1直承式井盖和算子的安装应符合下列规定

0.6.1直承式井盖和算子的安装应符合下列规定

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